用于滚筒筛的高效阻拦分离模组的制作方法

文档序号:37796632发布日期:2024-04-30 17:06阅读:11来源:国知局
用于滚筒筛的高效阻拦分离模组的制作方法

本发明涉及垃圾分选领域,特别涉及用于滚筒筛的高效阻拦分离模组。


背景技术:

1、城市化的快速发展,装修垃圾以及生活垃圾越来越多,人们通常将装修垃圾以及生活垃圾打包,由城市公共部门的垃圾车统一回收。

2、由于人工处理垃圾的环保和安全健康弊端,袋装垃圾开始采用机械化处理的产线,如滚筒筛,目前的滚筒筛工作原理为:垃圾从进料口进入转动滚筒,破袋刀被动切割破袋,垃圾从筛网进行粗分选,其缺陷在于:垃圾中混合条状及薄膜类等2d物料,容易卡堵在筛网,影响筛分效率,同时需要频繁清理维护筛网,影响分选速度;而且物料长期卡堵在筛网,容易损坏筛网,造成筛网频繁更换。


技术实现思路

1、为了解决上述问题的一个或多个,本发明提供了用于滚筒筛的高效阻拦分离模组。

2、根据本发明的一个方面,该用于滚筒筛的高效阻拦分离模组包括:阻拦导料器、衬板以及立体筛管;

3、阻拦导料器为上端以及一个侧端敞口设置,阻拦导料器的上端板连接衬板下,从而组合成一个具有侧向敞口的壳体,侧向敞口朝向滚筒筛网的转动方向;

4、衬板阵列分布有若干个分离孔,分离孔固定连接立体筛管的下端;

5、立体筛管为圆环管结构,立体筛管的上端固定连接滚筒筛网的网孔,立体筛管的阻拦筛分孔上端正对网孔且下端正对分离孔,粗选料从网孔、阻拦筛分孔、分离孔进入阻拦导料器,并经侧向开口至下出料口排出,当阻拦导料器转动至滚筒筛网上方,2d物料重新下落至滚筒筛网内,并由滚筒筛网的出料端口排出。

6、在一些实施方式中,分离孔以及网孔为阶梯通孔,分离孔的上阶孔、网孔的下阶孔均和立体筛管的外直径相同,立体筛管上端紧配合插接在网孔的下阶孔且下端紧配合插接在分离孔的上阶孔。

7、在一些实施方式中,分离孔以及网孔为圆通孔,立体筛管上端紧配合插接网孔且下端紧配合插接分离孔,且相连接处点焊处理。

8、在一些实施方式中,还包括侧联支脚,侧联支脚上端固定连接滚筒筛网且下端连接阻拦导料器的侧封板。

9、在一些实施方式中,侧联支脚上端焊接在滚筒筛网上。

10、在一些实施方式中,侧联支脚下端设有横向的第一螺纹孔,侧封板设有横向的第一通孔,螺纹件穿过第一螺纹孔旋入第一通孔,从而实现两者的可拆卸连接。

11、在一些实施方式中,衬板两侧设有c形缺口,侧联支脚上端穿过c形缺口且贴合在侧封板内壁。

12、在一些实施方式中,阻拦导料器包括下阻拦板、两个侧封板以及后挡板;衬板以及阻拦导料器的下阻拦板为圆弧面板,下阻拦板、衬板和滚筒筛网三者从而至内同心设置;

13、两个侧封板为对称设置的径向圆环板,两个侧封板上端垂直连接衬板两侧且其下端垂直连接下阻拦板两侧;后挡板上端连接衬板外壁且下端连接下阻拦板上壁,后挡板前侧面两端连接侧封板后端。

14、在一些实施方式中,下阻拦板以及后挡板为一体折弯结构,下阻拦板包括圆弧基板,圆弧基板后端向上折弯形成后挡板;

15、后挡板上端再次折弯形成一个第一翼板,第一翼板设有若干个等间距的第二通孔,衬板设有若干个等间距的第二螺纹孔,螺纹件穿过第二通孔旋入第二螺纹孔,从而后挡板和衬板的螺纹可拆卸固定连接;

16、或圆弧基板后端和后挡板下端还设有第一折弯斜板;

17、或圆弧基板前端还设有直角折弯的减速台阶。

18、在一些实施方式中,两个侧封板下端点焊固定连接下阻拦板且上端点焊固定连接衬板。

19、该装置通过阻拦导料器限制条状物料以及2d物料的出料长度,立体筛管对条状物料的阻尼效应,能够降低条状物料以及2d物料的通过时间,当被转动至上端时,2d物料及条状物料由于重力而自动脱落,防止了筛网卡堵。其有益效果是:其一,该筛网能够通畅分离物料,筛分效果好,分选效率高,同时降低了筛网的维护速度,避免了筛网频繁损坏造成的更换现象;其二,立体筛管巧妙的增加条状物料的通过时间来实现防止卡堵现象,和阻拦导料器相结合,防止卡堵效果高效;其三,该结构简单,和滚筒筛网以及壳体内腔有机结合,不占用多余空间,能应用在原有设备的直接改造,大大降低了设备改造成本,同时有效利用资源,避免重新投入而造成的公共资源浪费。



技术特征:

1.用于滚筒筛的高效阻拦分离模组,其特征在于,包括:阻拦导料器(1)、衬板(2)以及立体筛管(3);

2.根据权利要求1所述的用于滚筒筛的高效阻拦分离模组,其特征在于,所述分离孔(20)以及所述网孔(010)为阶梯通孔,所述分离孔(20)的上阶孔(23)、所述网孔(010)的下阶孔(011)均和所述立体筛管(3)的外直径相同,所述立体筛管(3)上端紧配合插接在所述网孔(010)的下阶孔(011)且下端紧配合插接在所述分离孔(20)的上阶孔(23)。

3.根据权利要求1所述的用于滚筒筛的高效阻拦分离模组,其特征在于,所述分离孔(20)以及所述网孔(010)为圆通孔,所述立体筛管(3)上端紧配合插接所述网孔(010)且下端紧配合插接所述分离孔(20),且相连接处点焊处理。

4.根据权利要求2所述的用于滚筒筛的高效阻拦分离模组,其特征在于,还包括侧联支脚(4),所述侧联支脚(4)上端固定连接所述滚筒筛网(01)且下端连接所述阻拦导料器(1)的侧封板(12)。

5.根据权利要求4所述的用于滚筒筛的高效阻拦分离模组,其特征在于,所述侧联支脚(4)上端焊接在所述滚筒筛网(01)上。

6.根据权利要求5所述的用于滚筒筛的高效阻拦分离模组,其特征在于,所述侧联支脚(4)下端设有横向的第一螺纹孔(41),所述侧封板(12)设有横向的第一通孔(121),螺纹件穿过所述第一螺纹孔(41)旋入所述第一通孔(121),从而实现两者的可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的用于滚筒筛的高效阻拦分离模组,其特征在于,所述衬板(2)两侧设有c形缺口(22),所述侧联支脚(4)上端穿过所述c形缺口(22)且贴合在所述侧封板(12)内壁。

8.根据权利要求1所述的用于滚筒筛的高效阻拦分离模组,其特征在于,所述阻拦导料器(1)包括下阻拦板(11)、两个侧封板(12)以及后挡板(13);所述衬板(2)以及所述阻拦导料器(1)的下阻拦板(11)为圆弧面板,所述下阻拦板(11)、所述衬板(2)和所述滚筒筛网(01)三者从而至内同心设置;

9.根据权利要求1所述的用于滚筒筛的高效阻拦分离模组,其特征在于,所述下阻拦板(11)以及所述后挡板(13)为一体折弯结构,所述下阻拦板(11)包括圆弧基板(110),所述圆弧基板(110)后端向上折弯形成所述后挡板(13);

10.根据权利要求1所述的用于滚筒筛的高效阻拦分离模组,其特征在于,两个所述侧封板(12)下端点焊固定连接所述下阻拦板(11)且上端点焊固定连接所述衬板(2)。


技术总结
本发明公开了用于滚筒筛的高效阻拦分离模组。该用于滚筒筛的高效阻拦分离模组包括:阻拦导料器、衬板以及立体筛管;阻拦导料器的上端板连接衬板下,从而组合成一个具有侧向敞口的壳体;衬板阵列分布有若干个分离孔,分离孔固定连接立体筛管的下端;立体筛管为圆环管结构,立体筛管的上端固定连接滚筒筛网的网孔,立体筛管的阻拦筛分孔上端正对网孔且下端正对分离孔,粗选料从网孔、阻拦筛分孔、分离孔进入阻拦导料器,并经侧向开口至下出料口排出,当阻拦导料器转动至滚筒筛网上方,2D物料重新下落至滚筒筛网内,并由滚筒筛网的出料端口排出。本发明具有高效防止筛网卡堵,筛分高效的效果。

技术研发人员:徐锡锋,刘传军,陈明,石玉龙,周春梅
受保护的技术使用者:江苏科选环境科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/29
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