一种中药材捡杆机及使用方法与流程

本发明涉及中药材生产加工设备，尤其涉及一种中药材捡杆机及使用方法。

背景技术：

1、中药材捡棍机又名选杆机、捡杆机，可以把切制好的中药饮片中的长条及杂片分拣出来或果实类柄、把的去处，药材里的小石头进行挑选，分离，具有方便快捷，外形美观、传动可靠、调整方便、工作效率高、磨损小、噪音低、维修方便等特点。

2、在中药材生产加工的过程中，为了保证成品的质量，需要对中药材中掺杂的圆片状中药材、长条状中药材及杂片进行分离，得到单一的圆片状中药材，而在现有的分离步骤中，存在着以下几点问题：

3、其一：捡杆机的主要工作方式为，使用者将药材倾倒至设备的上方，长条状中药材会朝着设备的上方移动，而圆片状中药材会朝着机器的下方移动，但向下移动的圆片状中药材中会掺杂少部分的长条状中药材，因此，需要对初步筛分的圆片状中药材进行再次筛分，而现有的操作方法多为人工反复将已经筛分好的圆片状中药材重新铲回捡杆机的上方，进行多次加工，但人工送料的方式一方面会增大人工成本，另一方面又会降低设备的工作效率。

4、其二：将已经筛分好的圆片状中药材重新铲回捡杆机的上方时，想要实现的目的是将大量的圆片状中药材中少量的长条状中药材筛分出来，但每次人工将圆片状中药材重新铲回捡杆机的上方时，大量的圆片状中药材也会被同步带回捡杆机的上方，相当于做了许多的无用功，无法对圆片状中药材药堆中的长条状中药材进行单独的细化筛分，工作效率有待提升。

技术实现思路

1、本发明公开一种中药材捡杆机及使用方法，旨在解决现有的中药材捡杆机工作效率有待提升的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种中药材捡杆机，包括捡杆机台，滑动分布于所述捡杆机台上方的料斗，所述捡杆机台的侧端水平设置有用于往复回送药材的回料机构，所述捡杆机台的侧端水平延伸至所述回料机构的内部；

4、所述回料机构的内部设置有辅助药材落料的下料机构；

5、所述下料机构的内部设置有辅助下料均匀的抖动单元；

6、所述下料机构的内部又设置有控制下料的落料单元；

7、所述下料机构的内部设置有分离药杆和药片的筛分机构。

8、通过设置有回料机构代替人工将药材回料到捡杆机台上这一步骤，从而提高捡杆机的工作效率，且在捡杆机台将药材向上输送的过程中，位于回料机构内部的下料机构、抖动单元和落料单元开始工作，依次控制中药材的下料角度、下料方式以及下料点位，同时，筛分机构启动，进一步对输送的中药材进行细化筛分，从而进一步的提高设备的工作效率。

9、在一个优选的方案中，所述回料机构包括水平分布于所述捡杆机台侧端的机体，所述捡杆机台的侧端延伸至所述机体的内部，所述机体的顶部侧端水平固定有电机，所述电机的输出端水平贯穿至所述机体的内部，所述机体的内部两侧分别转动安装有一个链条，且所述电机的输出端与其中一个所述链条套接，每个所述链条的外侧均等距固定有若干个连接部，且分布于两个所述链条外侧的若干个所述连接部沿水平方向上两两对称，对称的两个所述连接部之间又转动安装有料盒，所述料盒的数量为若干个，且沿着两个所述链条之间均匀分布。

10、通过设置有由链条带动的若干个料盒结构，随着电机的转动，料盒会承接落料并带动中药材抬升，重新回到捡杆机台的上方，从而对分料后的圆片状中药材再次捡杆加工，省去了人工回料的步骤，提高设备的工作效率。

11、在一个优选的方案中，所述下料机构包括水平分布于所述机体内部侧端的背板，所述背板的顶部侧端水平设置有斜口部，每一个所述料盒的侧端均设置有挤压块，且所述挤压块和所述斜口部的侧壁挤压贴合，所述抖动单元设置于所述斜口部的侧端，所述落料单元设置于所述料盒和所述挤压块的内部以及侧端。

12、又在料盒的侧端设置有挤压块，利用挤压块和背板、斜口部的接触，实现对料盒摆放角度的控制，当料盒移动到捡杆机台的上方时，料盒自倾斜，从而更好的将中药材倾倒至捡杆机台的上方。

13、在一个优选的方案中，所述筛分机构包括竖直卡合于所述料盒内部的筛孔内仓，倾斜开设于所述料盒下方内侧的下料槽，所述筛孔内仓的内部对称且转动安装有两个搅动辊，所述搅动辊的一端水平贯穿至所述筛孔内仓和所述料盒的夹层间，且所述搅动辊的该端外侧水平套接有履带，所述履带的另一端内部套接有齿轮，所述背板的侧端固定有齿条，所述齿轮和所述齿条啮合。

14、通过在料盒的内部添加一个筛孔内仓结构，致使料盒分为双层，在配合两个搅动辊的转动，位于筛孔内仓上的圆片状中药材会通过筛孔结构而掉落至料盒内，并从料盒的侧端滑出，而长条状中药材则会继续停留在筛孔内仓上，从而实现对药材的进一步细化筛分，提高设备的工作效率。

15、在一个优选的方案中，所述抖动单元包括水平固定于所述斜口部下方侧端的固定板，所述固定板的下方滑动分布有滑动板，所述固定板和所述滑动板之间连接有第一弹簧，且所述滑动板可与所述挤压块发生挤压接触。

16、通过在斜口部的内部设置有由第一弹簧带动的滑动板结构，在料盒和挤压块将要发生倾斜的同时，利用第一弹簧配合滑动板对料盒提供一个蓄力的行程，致使料盒倾斜翻转时的力度增大，从而更均匀的将位于料盒内部的药材抛至捡杆机台的上方，提高设备的捡杆效率。

17、在一个优选的方案中，所述落料单元包括转动安装于所述料盒外侧的转动板，所述料盒和所述挤压块的内部滑动分布有推动杆，所述推动杆的侧端水平固定有磁石，所述磁石吸附固定于所述转动板的内侧，所述推动杆的外侧水平套接有第二弹簧，所述第二弹簧分布于所述料盒的侧端内部。

18、通过设置有转动板结构对料盒的侧端进行遮挡，在料盒翻转的同时，推动杆复位从而脱离和转动板的接触，致使转动板翻转，从而更好的将药材落料至捡杆机台的上方。

19、由上可知。本发明提供的利用一种中药材捡杆机及使用方法，与现有技术相比，具有如下改进和优点：

20、其一：通过设置有由链条带动的若干个料盒，随着电机的转动，料盒会承接落料并带动中药材抬升，重新回到捡杆机台的上方，从而对分料后的圆片状中药材再次捡杆加工，省去了人工回料的步骤，提高设备的工作效率，且在料盒的内部添加一个筛孔内仓，致使料盒分为双层，在配合两个搅动辊的转动，在料盒带动药材抬升的过程中，位于筛孔内仓上的圆片状中药材会通过筛孔结构而掉落至料盒内，并从料盒的侧端滑出，而长条状中药材则会继续停留在筛孔内仓上，从而实现对药材的细化筛分，进一步的提高设备的工作效率。

21、其二：又利用挤压块和背板、斜口部的接触，实现对料盒摆放角度的控制，当料盒移动到捡杆机台的上方时，料盒自倾斜，从而更好的将中药材倾倒至捡杆机台的上方，且通过在斜口部的内部设置有由第一弹簧带动的滑动板结构，在料盒和挤压块将要发生倾斜的同时，利用第一弹簧配合滑动板对料盒提供一个蓄力的行程，致使料盒倾斜翻转时的力度增大，从而更均匀的将位于料盒内部的药材抛至捡杆机台的上方，使设备的捡杆效率更高。

技术特征：

1.一种中药材捡杆机，包括捡杆机台(1)，滑动分布于所述捡杆机台(1)上方的料斗(2)，其特征在于，所述捡杆机台(1)的侧端水平设置有用于往复回送药材的回料机构(3)，所述捡杆机台(1)的侧端水平延伸至所述回料机构(3)的内部；

2.根据权利要求1所述的一种中药材捡杆机，其特征在于，所述回料机构(3)包括水平分布于所述捡杆机台(1)侧端的机体(301)，所述捡杆机台(1)的侧端延伸至所述机体(301)的内部，所述机体(301)的顶部侧端水平固定有电机(302)，所述电机(302)的输出端水平贯穿至所述机体(301)的内部，所述机体(301)的内部两侧分别转动安装有一个链条(303)，且所述电机(302)的输出端与其中一个所述链条(303)套接，每个所述链条(303)的外侧均等距固定有若干个连接部(304)，且分布于两个所述链条(303)外侧的若干个所述连接部(304)沿水平方向上两两对称，对称的两个所述连接部(304)之间又转动安装有料盒(305)，所述料盒(305)的数量为若干个，且沿着两个所述链条(303)之间均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种中药材捡杆机，其特征在于，所述下料机构(4)包括水平分布于所述机体(301)内部侧端的背板(401)，所述背板(401)的顶部侧端水平设置有斜口部(402)，每一个所述料盒(305)的侧端均设置有挤压块(403)，且所述挤压块(403)和所述斜口部(402)的侧壁挤压贴合，所述抖动单元(404)设置于所述斜口部(402)的侧端，所述落料单元(405)设置于所述料盒(305)和所述挤压块(403)的内部以及侧端。

4.根据权利要求3所述的一种中药材捡杆机，其特征在于，所述筛分机构(5)包括竖直卡合于所述料盒(305)内部的筛孔内仓(501)，倾斜开设于所述料盒(305)下方内侧的下料槽(502)，所述筛孔内仓(501)的内部对称且转动安装有两个搅动辊(503)，所述搅动辊(503)的一端水平贯穿至所述筛孔内仓(501)和所述料盒(305)的夹层间，且所述搅动辊(503)的该端外侧水平套接有履带(504)，所述履带(504)的另一端内部套接有齿轮(505)，所述背板(401)的侧端固定有齿条(506)，所述齿轮(505)和所述齿条(506)啮合。

5.根据权利要求3所述的一种中药材捡杆机，其特征在于，所述抖动单元(404)包括水平固定于所述斜口部(402)下方侧端的固定板(4041)，所述固定板(4041)的下方滑动分布有滑动板(4042)，所述固定板(4041)和所述滑动板(4042)之间连接有第一弹簧(4043)，且所述滑动板(4042)可与所述挤压块(403)发生挤压接触。

6.根据权利要求3所述的一种中药材捡杆机，其特征在于，所述落料单元(405)包括转动安装于所述料盒(305)外侧的转动板(4051)，所述料盒(305)和所述挤压块(403)的内部滑动分布有推动杆(4052)，所述推动杆(4052)的侧端水平固定有磁石(4053)，所述磁石(4053)吸附固定于所述转动板(4051)的内侧，所述推动杆(4052)的外侧水平套接有第二弹簧(4054)，所述第二弹簧(4054)分布于所述料盒(305)的侧端内部。

7.根据权利要求6所述的一种中药材捡杆机，其特征在于，所述滑动板(4042)的侧端竖直开设有圆槽口(4044)，所述推动杆(4052)从所述挤压块(403)内的伸出端可通过所述圆槽口(4044)。

8.根据权利要求4所述的一种中药材捡杆机，其特征在于，所述筛孔内仓(501)的底部侧端水平开设有若干个长槽(507)。

9.根据权利要求2所述的一种中药材捡杆机，其特征在于，所述机体(301)的内部下方倾斜固定有下料板(6)，所述下料板(6)的侧端水平贯穿出机体(301)的底部侧端。

10.根据权利要求1所述的一种中药材捡杆机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种中药材捡杆机及使用方法，涉及中药材生产加工设备技术领域，包括捡杆机台，滑动分布于捡杆机台上方的料斗，捡杆机台的侧端水平设置有回料机构；回料机构的内部设置有下料机构；下料机构的内部设置有筛分机构。本发明公开的捡杆机，通过设置有若干料盒抬升中药材，从而省去了人工回料的步骤，提高设备的工作效率，且将料盒设置为双层，配合两个搅动辊的转动，对圆片和长条状药材细化筛分，进一步的提高设备的工作效率，又利用挤压块和背板、斜口部的接触，实现对料盒摆放角度的控制，在料盒和挤压块发生倾斜的同时，利用第一弹簧配合滑动板对料盒提供蓄力，从而更均匀的将药材抛至捡杆机台的上方，使设备的捡杆效率更高。

技术研发人员：杨兰,刘金蓉,王晓华,盛元
受保护的技术使用者：甘肃亿万佳盛源农业发展有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24