一种金属锡粉中混合物的专门处理装置的制作方法

文档序号:37352772发布日期:2024-03-18 18:34阅读:28来源:国知局
一种金属锡粉中混合物的专门处理装置的制作方法

本发明涉及锡粉加工,具体是一种金属锡粉中混合物的专门处理装置。


背景技术:

1、锡是目前我国有色金属中开发利用程度较高的矿种之一,广泛应用于冶金、电子、电器、化工、建材、机械以及食品包装等行业。同时,锡粉的无毒环保属性将会使其在未来被不断地应用到医药、化工、轻工、食品、保健、艺术用品等包装领域,锡粉的重要性已经越来越明显地体现出来。回收粉末的一般分离方法是采用机械振动筛,机械振动筛的原理是将回收粉末通过相应目数的金属网筛,从而将超大、细小的颗粒筛分出去。但是机械振动筛难以有效去除与金属粉末粒径一致的熔渣,导致收集的粉末纯度不够。

2、公开号为cn115740505a的专利申请公开了一种用于对3d打印梯度材料后混合金属粉末分离的装置,包括筒体,筒体的内壁固定连接有加热筒,加热筒的内壁嵌设有电热丝,筒体的表面螺纹连接有固定盖。该用于对3d打印梯度材料后混合金属粉末分离的装置,通过伺服电机、电热丝、搅拌杆和筒体的设置,当人员使用时,可将金属粉末放入筒体内部,继而接通伺服电机和电热丝电源,继而电热丝开始散热热能,通过加热筒输送入筒体内部,其传动杆带动搅拌杆转动,进而搅拌杆带动筒体内部金属粉末进行快速搅拌,从而起到了方便人员均匀加热金属粉末,使其保持干燥的作用,避免了金属粉末潮湿,造成分离不便的情况发生。

3、但以上公开的金属粉末分离装置的加工效率一般,自动化程度较低,当加工量较大时不能很好地筛分金属粉末中的杂质,并且筛网容易堵塞。


技术实现思路

1、本发明的目的在于:为了解决现有的金属粉末分离装置的加工效率一般,自动化程度较低,当加工量较大时不能很好地筛分金属粉末中的杂质,并且筛网容易堵塞等问题,提供一种金属锡粉中混合物的专门处理装置。

2、为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种金属锡粉中混合物的专门处理装置,包括筛选框、吹离结构和抛洒结构,所述筛选框的顶部开设有进料口,所述吹离结构上设置有多组支撑臂,所述吹离结构通过所述支撑臂活动安装在所述进料口的内壁上;所述筛选框的中部安装有朝向中心倾斜的锥形筛网,所述筛选框的底部还安装有综合筛选筒,所述综合筛选筒包括分离部和筛选部,所述分离部的外壁上开设有与所述锥形筛网配合的下料口,所述筛选框的底部与所述筛选部之间活动安装有第一底板,所述筛选部的底部活动安装有第二底板;所述抛洒结构包括转动框和安装圈,所述转动框和安装圈之间转动设置有齿圈,所述转动框和安装圈之间组成了所述齿圈安装的空腔,所述转动框上转动设置有多组旋转轮,所述齿圈驱动所述旋转轮朝向所述筛选部转动,所述旋转轮的外壁上间隔设置有多组装载框。

3、作为本发明再进一步的方案:所述吹离结构的顶部设置有导流部,所述吹离结构的中部开设有设备腔,所述设备腔内安装有多组朝向外侧的风机,所述设备腔的中部安装有综合电机,所述综合电机连接有朝向底部的输出轴。

4、作为本发明再进一步的方案:所述输出轴的中部安装有多组连接臂,所述连接臂的两侧连接有与所述锥形筛网配合的刮板。

5、作为本发明再进一步的方案:所述输出轴的底部安装有敲打结构,所述敲打结构包括与所述输出轴连接的旋转臂,所述旋转臂的侧面设置有固定板,所述固定板上活动安装有螺杆,所述螺杆的外侧连接有击打板,所述分离部的内壁上设置有多组与所述击打板配合的震动块,所述击打板与所述固定板之间设置有弹簧,所述弹簧套设在所述螺杆上,所述螺杆上还螺纹连接有调节螺母。

6、作为本发明再进一步的方案:所述转动框的底部连接有多组安装座,所述安装座的底部设置有旋转座,所述第二底板的底部安装有旋转电机,所述旋转电机与所述旋转座的中部连接,所述旋转电机驱动所述旋转座和转动框相对于所述第二底板转动。

7、作为本发明再进一步的方案:所述安装圈的内壁上连接有多组连接板,其中一个所述连接板上还转动设置有转轴,所述转轴上连接有与所述齿圈啮合的驱动齿轮,所述连接板的中部安装有抛洒电机,所述抛洒电机通过皮带与所述转轴连接。

8、作为本发明再进一步的方案:所述转动框和安装圈上安装有多组固定块,所述齿圈的顶部间隔设置有多组啮合柱,所述固定块的顶部开设有与所述啮合柱配合的开槽,所述旋转轮转动设置在所述固定块的外侧,所述旋转轮的内壁上开设有与所述啮合柱配合的啮合槽。

9、作为本发明再进一步的方案:所述固定块的两侧设置有多组安装臂,所述安装臂上安装有与所述旋转轮配合的弧板,所述旋转轮转动设置在两侧的弧板之间。

10、作为本发明再进一步的方案:所述连接板的顶部安装有导流罩,所述抛洒电机设置在所述导流罩的内部。

11、作为本发明再进一步的方案:所述第一底板上设置有出料管,所述第二底板的底部设置有出渣管,所述筛选框的外壁上设置有多组支撑腿。

12、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

13、1、本发明通过吹离结构可以对锡粉进行重力分选,并且通过锥形筛网和筛选部的配合可以对分选后的炉渣和锡粉进行再次过滤,从而进一步提高锡粉的纯度。其中刮板可以提高锥形筛网的过滤效率,并且通过震动块和敲打结构的配合可以对分离部的内部进行震动,避免长时间使用后原料粘连在内壁上从而影响使用效果。该结构稳定有效,并且也大大降低了该金属锡粉中混合物的专门处理装置的时间成本和人力成本。

14、2、本发明通过抛洒电机、齿圈以及旋转轮的配合可以将锡粉抛洒至筛选部,从而进行再次筛选。并且通过旋转电机和旋转座的设计可以对抛洒结构进行整体旋转,从而对第二底板上的锡粉进行充分处理,减少死角的产生,这进一步提高了设备的自动化程度,并大大提高了该金属锡粉中混合物的专门处理装置的安全性和实用性。



技术特征:

1.一种金属锡粉中混合物的专门处理装置,包括筛选框(1)、吹离结构(2)和抛洒结构(3),其特征在于:所述筛选框(1)的顶部开设有进料口(101),所述吹离结构(2)上设置有多组支撑臂(201),所述吹离结构(2)通过所述支撑臂(201)活动安装在所述进料口(101)的内壁上;所述筛选框(1)的中部安装有朝向中心倾斜的锥形筛网(102),所述筛选框(1)的底部还安装有综合筛选筒(103),所述综合筛选筒(103)包括分离部(104)和筛选部(105),所述分离部(104)的外壁上开设有与所述锥形筛网(102)配合的下料口(107),所述筛选框(1)的底部与所述筛选部(105)之间活动安装有第一底板(108),所述筛选部(105)的底部活动安装有第二底板(110);所述抛洒结构(3)包括转动框(301)和安装圈(302),所述转动框(301)和安装圈(302)之间转动设置有齿圈(303),所述转动框(301)和安装圈(302)之间组成了所述齿圈(303)安装的空腔,所述转动框(301)上转动设置有多组旋转轮(315),所述齿圈(303)驱动所述旋转轮(315)朝向所述筛选部(105)转动,所述旋转轮(315)的外壁上间隔设置有多组装载框(316)。

2.根据权利要求1所述的一种金属锡粉中混合物的专门处理装置,其特征在于:所述吹离结构(2)的顶部设置有导流部(202),所述吹离结构(2)的中部开设有设备腔(203),所述设备腔(203)内安装有多组朝向外侧的风机(204),所述设备腔(203)的中部安装有综合电机(205),所述综合电机(205)连接有朝向底部的输出轴(206)。

3.根据权利要求2所述的一种金属锡粉中混合物的专门处理装置,其特征在于:所述输出轴(206)的中部安装有多组连接臂(207),所述连接臂(207)的两侧连接有与所述锥形筛网(102)配合的刮板(208)。

4.根据权利要求2所述的一种金属锡粉中混合物的专门处理装置,其特征在于:所述输出轴(206)的底部安装有敲打结构(209),所述敲打结构(209)包括与所述输出轴(206)连接的旋转臂(210),所述旋转臂(210)的侧面设置有固定板(211),所述固定板(211)上活动安装有螺杆(212),所述螺杆(212)的外侧连接有击打板(213),所述分离部(104)的内壁上设置有多组与所述击打板(213)配合的震动块(106),所述击打板(213)与所述固定板(211)之间设置有弹簧(214),所述弹簧(214)套设在所述螺杆(212)上,所述螺杆(212)上还螺纹连接有调节螺母(215)。

5.根据权利要求1所述的一种金属锡粉中混合物的专门处理装置,其特征在于:所述转动框(301)的底部连接有多组安装座(305),所述安装座(305)的底部设置有旋转座(306),所述第二底板(110)的底部安装有旋转电机(307),所述旋转电机(307)与所述旋转座(306)的中部连接,所述旋转电机(307)驱动所述旋转座(306)和转动框(301)相对于所述第二底板(110)转动。

6.根据权利要求1所述的一种金属锡粉中混合物的专门处理装置,其特征在于:所述安装圈(302)的内壁上连接有多组连接板(308),其中一个所述连接板(308)上还转动设置有转轴(310),所述转轴(310)上连接有与所述齿圈(303)啮合的驱动齿轮(311),所述连接板(308)的中部安装有抛洒电机(309),所述抛洒电机(309)通过皮带(312)与所述转轴(310)连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属锡粉中混合物的专门处理装置,其特征在于:所述转动框(301)和安装圈(302)上安装有多组固定块(313),所述齿圈(303)的顶部间隔设置有多组啮合柱(304),所述固定块(313)的顶部开设有与所述啮合柱(304)配合的开槽(314),所述旋转轮(315)转动设置在所述固定块(313)的外侧,所述旋转轮(315)的内壁上开设有与所述啮合柱(304)配合的啮合槽(319)。

8.根据权利要求7所述的一种金属锡粉中混合物的专门处理装置,其特征在于:所述固定块(313)的两侧设置有多组安装臂(317),所述安装臂(317)上安装有与所述旋转轮(315)配合的弧板(318),所述旋转轮(315)转动设置在两侧的弧板(318)之间。

9.根据权利要求6所述的一种金属锡粉中混合物的专门处理装置,其特征在于:所述连接板(308)的顶部安装有导流罩(320),所述抛洒电机(309)设置在所述导流罩(320)的内部。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种金属锡粉中混合物的专门处理装置,其特征在于:所述第一底板(108)上设置有出料管(109),所述第二底板(110)的底部设置有出渣管(111),所述筛选框(1)的外壁上设置有多组支撑腿(112)。


技术总结
本发明公开了一种金属锡粉中混合物的专门处理装置,属于锡粉加工技术领域,吹离结构上设置有多组支撑臂,吹离结构通过支撑臂活动安装在进料口的内壁上;筛选框的中部安装有朝向中心倾斜的锥形筛网,综合筛选筒包括分离部和筛选部,分离部的外壁上开设有与锥形筛网配合的下料口;转动框和安装圈之间转动设置有齿圈,转动框上转动设置有多组旋转轮,齿圈驱动旋转轮朝向筛选部转动,旋转轮的外壁上间隔设置有多组装载框。通过吹离结构可以对锡粉进行重力分选,并且通过锥形筛网和筛选部的配合可以对炉渣和锡粉进行再次过滤,其中刮板可以提高锥形筛网的过滤效率,并且通过震动块和敲打结构可以对分离部进行震动,避免原料粘连在内壁上从而影响效果。

技术研发人员:孙海伟
受保护的技术使用者:烟台腾润新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/17
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