浮选设备以及浮选系统的制作方法

本发明涉及浮选，尤其涉及一种浮选设备以及浮选系统。

背景技术：

1、浮选设备是实现泡沫浮选工艺，将目的矿物从矿石中选别出来的机械设备，在对细粒矿物进行浮选时，细粒矿物与气泡发生矿化作用的概率小（矿化作用指的是矿浆中的矿粒与浮选剂发生作用后使得矿粒能够粘附于气泡上的作用），且细粒矿物浮游速度慢，一般需要较长的矿浆停留时间。因此，使用传统的浮选设备对细粒矿物进行浮选时，通常出现浮选过程的反应速率较慢的情况，从而导致浮选设备对细粒矿物的浮选效果较差。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种浮选设备，能够提高对细粒矿物的浮选速率。

2、本发明还提供一种浮选系统。

3、本发明提供如下技术方案：

4、根据本发明第一方面实施例的浮选设备，包括：第一反应装置，所述第一反应装置设有第一反应腔、第一开口以及第二开口，所述第一开口以及所述第二开口均与所述第一反应腔连通；第二反应装置，所述第二反应装置设有第二反应腔以及与所述第二反应腔连通的第三开口，所述第二反应腔与所述第二开口连通，所述第三开口位于所述第二反应腔远离所述第二开口的一端；泡沫收集装置，所述泡沫收集装置设有收集腔，所述收集腔与所述第二反应腔连通，且所述收集腔位于所述第二反应腔靠近所述第二开口的一端。

5、本发明的浮选设备具有如下优点：

6、在上述的浮选设备中，高压空气能够从第一开口进入到第一反应腔内，以使得矿浆能够在第一反应腔内与高压空气进行初步混合，由于第一反应腔的第二开口与第二反应装置的第二反应腔连通，因此，矿浆与高压空气在第一反应腔内混合之后，矿浆与高压空气能够通过第二开口流入到第二反应腔内，另外地，高压空气能够从第三开口进入到第二反应腔内，且第三开口位于第二反应腔远离第二开口的一端，因此，当矿浆与第一反应腔内的高压空气流入到第二反应腔内时，从第三开口进入到第二反应腔内的高压空气能够在逆流方向再次与矿浆混合，从而同时实现矿浆和空气的顺流混合和逆流混合，以此大幅增加细粒矿物与气泡的碰撞概率和碰撞次数，进而提高细粒矿物与气泡发生矿化作用的概率，从而提高浮选速率，实现高通量浮选。除此之外，由于收集腔与第二反应腔连通，且收集腔位于第二反应腔靠近第二开口的一端，因此，随着泡沫的上浮，使得上层泡沫能够进入到收集腔内。

7、根据本发明第一方面实施例的浮选设备，所述第一反应装置包括第一反应件以及第一管道，所述第一反应腔开设在所述第一反应件内，所述第一管道的一端通过所述第二开口与所述第一反应腔连通，所述第一管道的另一端与所述第二反应腔连通，并穿设于所述第二反应腔内。

8、根据本发明第一方面实施例的浮选设备，所述第一管道有多个，所述第二开口有多个，多个第一管道沿所述第一反应件的周向间隔设置，且每个所述第一管道的一端均通过一个所述第二开口与所述第一反应腔连通，每个所述第一管道的另一端均与所述第二反应腔连通，并穿设于所述第二反应腔内。

9、根据本发明第一方面实施例的浮选设备，所述第一反应装置还包括喷嘴以及导流件，所述喷嘴连接在所述第一管道穿设于所述第二反应腔的一端，所述导流件的一端固定连接在所述第二反应腔远离所述第二开口的腔壁上，所述导流件的另一端与所述喷嘴间隔设置，且所述导流件位于所述喷嘴的下游方向。

10、根据本发明第一方面实施例的浮选设备，所述喷嘴内设有第一导流孔、第二导流孔以及第三导流孔，所述第二导流孔的两端分别与所述第一导流孔以及所述第三导流孔连通，所述第一导流孔远离所述第二导流孔的一端与所述第一管道连通，所述第三导流孔远离所述第二导流孔的一端与所述第二反应腔连通；

11、其中，所述第一导流孔远离所述第二导流孔的一端的孔径为a，所述第一导流孔靠近所述第二导流孔的一端的孔径为b，所述第三导流孔靠近所述第二导流孔的一端的孔径为c，所述第三导流孔远离所述第二导流孔的一端的孔径为d，满足：a＞b，c＞d。

12、根据本发明第一方面实施例的浮选设备，所述导流件具有第一导流部，所述第一导流部位于所述喷嘴的下游方向，且所述第一导流部沿下游方向的横截面积逐渐增大。

13、根据本发明第一方面实施例的浮选设备，所述导流件还具有限位部以及多个第二导流部，所述限位部设置于所述第一导流部靠近所述喷嘴的一端，且所述喷嘴穿设于所述限位部内，所述限位部与所述第一导流部间隔设置，多个所述第二导流部沿所述第一导流部的周向间隔设置于所述第一导流部上，且每个所述第二导流部靠近所述喷嘴的一端均连接在所述限位部上，以限定出导流空间，每个所述第二导流部均沿所述第一导流部的径向凸出于所述第一导流部，以限定出多个导流槽，所述导流空间与每个所述导流槽连通，且每个所述导流槽均位于所述导流空间的下游方向。

14、根据本发明第一方面实施例的浮选设备，所述第二反应装置包括外壳、第二反应件以及第一溢流件，所述第二反应腔设在所述第二反应件内，所述外壳套设在所述第二反应件上，且所述第二反应件靠近所述第二开口的一端与所述外壳间隔设置，以限定出安装槽，所述第一溢流件嵌设在所述安装槽内，且所述第二反应件靠近所述第二开口的一端隐藏于所述第一溢流件内，所述第一溢流件设有第一溢流腔，所述第一溢流腔与所述第二反应腔以及所述收集腔连通；

15、其中，在预设方向上，所述第一溢流腔远离所述收集腔的一端的高度为e，所述第一溢流腔靠近所述收集腔的一端的高度为f，满足e＜f。

16、根据本发明第一方面实施例的浮选设备，所述第二反应装置还包括第二溢流件，所述第二溢流件设置在所述第二反应腔内，所述第二溢流件设有第二溢流腔，所述第二溢流腔具有第一端以及第二端，所述第一端与所述第二反应腔以及所述第一溢流腔连通，所述第二端与所述第一溢流腔连通，且所述第一端位于第二反应件靠近所述第二开口的一端，所述第二端位于所述第二反应件靠近所述泡沫收集件的侧壁上，且所述第二端位于所述第一端的下游。

17、根据本发明第二方面实施例的浮选系统包括：如上所述的浮选设备；矿浆输送装置，所述矿浆输送装置设置在第一反应装置的上游，并用于向第一反应腔内输送矿浆；矿浆回收装置，所述矿浆回收装置设置在第二反应装置的下游，并用于向所述矿浆输送装置内输送回收部分矿浆。

18、本发明的浮选系统具有如下优点：

19、在上述的浮选系统中，能够通过矿浆输送装置向浮选设备中输送矿浆，以使得矿浆能够在浮选设备内与高压空气混合并发生矿化作用，以实现浮选过程。同时，若完成浮选的矿浆中还有未能成功浮选的矿物颗粒，则能够通过矿浆回收装置部分回收至装料桶中，以便于对矿浆的部分循环利用，以此来提高浮选回收率。在这个过程中，由于上述的浮选设备能够提高浮选速率，所以上述的浮选系统能够提高对矿浆的浮选效率。

20、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

技术特征：

1.一种浮选设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的浮选设备，其特征在于，所述第一反应装置包括第一反应件以及第一管道，所述第一反应腔开设在所述第一反应件内，所述第一管道的一端通过所述第二开口与所述第一反应腔连通，所述第一管道的另一端与所述第二反应腔连通，并穿设于所述第二反应腔内。

3.根据权利要求2所述的浮选设备，其特征在于，所述第一管道有多个，所述第二开口有多个，多个第一管道沿所述第一反应件的周向间隔设置，且每个所述第一管道的一端均通过一个所述第二开口与所述第一反应腔连通，每个所述第一管道的另一端均与所述第二反应腔连通，并穿设于所述第二反应腔内。

4.根据权利要求2所述的浮选设备，其特征在于，所述第一反应装置还包括喷嘴以及导流件，所述喷嘴连接在所述第一管道穿设于所述第二反应腔的一端，所述导流件的一端固定连接在所述第二反应腔远离所述第二开口的腔壁上，所述导流件的另一端与所述喷嘴间隔设置，且所述导流件位于所述喷嘴的下游方向。

5.根据权利要求4所述的浮选设备，其特征在于，所述喷嘴内设有第一导流孔、第二导流孔以及第三导流孔，所述第二导流孔的两端分别与所述第一导流孔以及所述第三导流孔连通，所述第一导流孔远离所述第二导流孔的一端与所述第一管道连通，所述第三导流孔远离所述第二导流孔的一端与所述第二反应腔连通；

6.根据权利要求4所述的浮选设备，其特征在于，所述导流件具有第一导流部，所述第一导流部位于所述喷嘴的下游方向，且所述第一导流部沿下游方向的横截面积逐渐增大。

7.根据权利要求6所述的浮选设备，其特征在于，所述导流件还具有限位部以及多个第二导流部，所述限位部设置于所述第一导流部靠近所述喷嘴的一端，且所述喷嘴穿设于所述限位部内，所述限位部与所述第一导流部间隔设置，多个所述第二导流部沿所述第一导流部的周向间隔设置于所述第一导流部上，且每个所述第二导流部靠近所述喷嘴的一端均连接在所述限位部上，以限定出导流空间，每个所述第二导流部均沿所述第一导流部的径向凸出于所述第一导流部，以限定出多个导流槽，所述导流空间与每个所述导流槽连通，且每个所述导流槽均位于所述导流空间的下游方向。

8.根据权利要求1-7任一项所述的浮选设备，其特征在于，所述第二反应装置包括外壳、第二反应件以及第一溢流件，所述第二反应腔设在所述第二反应件内，所述外壳套设在所述第二反应件上，且所述第二反应件靠近所述第二开口的一端与所述外壳间隔设置，以限定出安装槽，所述第一溢流件嵌设在所述安装槽内，且所述第二反应件靠近所述第二开口的一端隐藏于所述第一溢流件内，所述第一溢流件设有第一溢流腔，所述第一溢流腔与所述第二反应腔以及所述收集腔连通；

9.根据权利要求8所述的浮选设备，其特征在于，所述第二反应装置还包括第二溢流件，所述第二溢流件设置在所述第二反应腔内，所述第二溢流件设有第二溢流腔，所述第二溢流腔具有第一端以及第二端，所述第一端与所述第二反应腔以及所述第一溢流腔连通，所述第二端与所述第一溢流腔连通，且所述第一端位于第二反应件靠近所述第二开口的一端，所述第二端位于所述第二反应件靠近所述泡沫收集件的侧壁上，且所述第二端位于所述第一端的下游。

10.一种浮选系统，其特征在于，包括：

技术总结
本发明提供一种浮选设备以及浮选系统，浮选设备包括：第一反应装置、第二反应装置以及泡沫收集装置。第一反应装置设有第一反应腔、第一开口以及第二开口，第一开口以及第二开口均与第一反应腔连通；第二反应装置设有第二反应腔以及与第二反应腔连通的第三开口，第二反应腔与第二开口连通，第三开口位于第二反应腔远离第二开口的一端；泡沫收集装置设有收集腔，收集腔与第二反应腔连通，且收集腔位于第二反应腔靠近第二开口的一端。本发明的浮选设备能够提高对细粒矿物的浮选速率。

技术研发人员：谭明,杨义红,赵一鸣,鲁恒润
受保护的技术使用者：北矿科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17