一种废气脱硫静电除尘装置的制作方法

文档序号:41511974发布日期:2025-04-07 22:39阅读:32来源:国知局

本发明属于废气处理,具体的说是一种废气脱硫静电除尘装置。


背景技术:

1、工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种含有污染物气体的总称;具体指工厂、车间等生产所产生的废气;目前在处理废气时,需要先将废气内的灰尘清除,一般通过静电除尘的方式清除灰尘;现有的静电除尘设备工作原理是气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积。

2、在通过除尘设备清除废气中的灰尘时,在除尘设备工作一段时间后,需要每隔一段时间清理内部聚集的灰尘;避免灰尘堆积过厚影响使用效果;清理时需要暂停废气除尘;然而在实际的除尘作业中,往往需要处理大批量的废气;处理时间十分紧张;因此对于大批量的废气处理,现有的除尘设备清理灰尘的效率有待于进一步加强;

3、为此,本发明提供一种废气脱硫静电除尘装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种废气脱硫静电除尘装置,包括作业箱,所述作业箱的顶端设置有箱盖,所述作业箱的两端连通设置有一对导料管;所述作业箱的内部设置有一对导电板,所述导电板的表面设置有导电布,所述导电布的内部设置有驱动辊,所述导电布的内表面与驱动辊的表面存在挤压力;所述箱盖的顶端且位于驱动辊的上方设置有一对输出电机;所述输出电机输出端贯通到作业箱内且与驱动辊的顶端连接;

3、所述作业箱的内部设置有多个隔板,所述隔板配合导电布将作业箱内一对导电布之间的空间隔离;所述隔板靠近导电布的一端设置有对接轴;对接轴与导电布端部存在抵压力;所述导电布与作业箱的内壁之间设置有刮板,所述作业箱的侧面连通设置有多个抽料管;所述抽料管外接有抽料泵。

4、优选的,所述刮板的一侧设置有挡板,所述挡板一端与导电布接触,另一端与作业箱的内壁接触;所述作业箱的外侧设置有多个液压缸,所述液压缸的输出端贯通刀片作业箱的内部且与所述挡板连接。

5、优选的,所述挡板靠近导电布的一端转动设置有塑料滚轴。

6、优选的,所述导电布的内部且位于驱动辊的一侧设置有抵压辊,所述箱盖的顶端且位于抵压辊的正上方开设有预留缺口;所述抵压辊的顶端转动设置有连接轴;所述连接轴的顶端贯通到预留缺口的上方;所述箱盖的顶端设置有一对气缸,所述气缸的内部滑动连接有一对活塞,所述活塞面向气缸出口的一端设置有导杆,所述导杆与连接轴的顶端之间设置有连接件。

7、优选的,所述气缸的侧面连通设置有充气管,所述充气管与气缸内一对活塞之间的空间连通;所述气缸的顶端连通设置有泄压阀;所述泄压阀与气缸内一对活塞之间的空间连通。

8、优选的,所述连接轴的外侧套接有密封板,所述密封板将预留缺口的顶端封堵。

9、优选的,所述驱动辊的底端开设有圆形槽;所述驱动辊的辊面开设有多个与圆形槽连通的通气孔;所述作业箱的底端安装有输入端贯通到内部的阀门,所述阀门的输入端与圆形槽连通。

10、优选的,所述阀门的输入端设置有第一连板,所述第一连板的顶端设置有第二连板,所述第二连板设置为弧形;且弧形面贴附到圆形槽的内壁将未与导电布接触的通气孔封堵。

11、优选的,所述第二连板的表面滑动设置有转动带。

12、优选的,所述导电布具体为铝箔纤维复合布。

13、本发明的有益效果如下:

14、1.本发明所述的一种废气脱硫静电除尘装置,通过设置导电布,在使用时,驱动辊通过摩擦力带动导电布在导电板的外侧滑动;在导电布转动时,刮板将导电布表面吸附的灰尘刮除,堆积在刮板的一侧,之后通过抽料管抽出;完成导电布的自动清理;使得废气除尘可持续性操作,不需要暂停废气除尘作业;提高废气除尘处理效率;有利于大批量废气的处理。

15、2.本发明所述的一种废气脱硫静电除尘装置,通过在驱动辊的底端开设圆形槽;使用时阀门外接抽气泵,抽气泵通过阀门抽取圆形槽内部的空气,使得通气孔产生负压,在与导电布之间接触时被密封,进而使得通气孔对导电布产生吸附,随着驱动辊的转动,通气孔可增大驱动辊对导电布的驱动力度;有利于导电布的稳定转动。



技术特征:

1.一种废气脱硫静电除尘装置,其特征在于:包括作业箱(1),所述作业箱(1)的顶端设置有箱盖(11),所述作业箱(1)的两端连通设置有一对导料管(12);所述作业箱(1)的内部设置有一对导电板(2),所述导电板(2)的表面设置有导电布(21),所述导电布(21)的内部设置有驱动辊(22),所述导电布(21)的内表面与驱动辊(22)的表面存在挤压力;所述箱盖(11)的顶端且位于驱动辊(22)的上方设置有一对输出电机(23);所述输出电机(23)输出端贯通到作业箱(1)内且与驱动辊(22)的顶端连接;

2.根据权利要求1所述的一种废气脱硫静电除尘装置,其特征在于:所述刮板(3)的一侧设置有挡板(5),所述挡板(5)一端与导电布(21)接触,另一端与作业箱(1)的内壁接触;所述作业箱(1)的外侧设置有多个液压缸(51),所述液压缸(51)的输出端贯通刀片作业箱(1)的内部且与所述挡板(5)连接。

3.根据权利要求2所述的一种废气脱硫静电除尘装置,其特征在于:所述挡板(5)靠近导电布(21)的一端转动设置有塑料滚轴(50)。

4.根据权利要求1所述的一种废气脱硫静电除尘装置,其特征在于:所述导电布(21)的内部且位于驱动辊(22)的一侧设置有抵压辊(6),所述箱盖(11)的顶端且位于抵压辊(6)的正上方开设有预留缺口(110);所述抵压辊(6)的顶端转动设置有连接轴(61);所述连接轴(61)的顶端贯通到预留缺口(110)的上方;所述箱盖(11)的顶端设置有一对气缸(7),所述气缸(7)的内部滑动连接有一对活塞(71),所述活塞(71)面向气缸(7)出口的一端设置有导杆(72),所述导杆(72)与连接轴(61)的顶端之间设置有连接件。

5.根据权利要求4所述的一种废气脱硫静电除尘装置,其特征在于:所述气缸(7)的侧面连通设置有充气管(74),所述充气管(74)与气缸(7)内一对活塞(71)之间的空间连通;所述气缸(7)的顶端连通设置有泄压阀(73);所述泄压阀(73)与气缸(7)内一对活塞(71)之间的空间连通。

6.根据权利要求5所述的一种废气脱硫静电除尘装置,其特征在于:所述连接轴(61)的外侧套接有密封板(8),所述密封板(8)将预留缺口(110)的顶端封堵。

7.根据权利要求1所述的一种废气脱硫静电除尘装置,其特征在于:所述驱动辊(22)的底端开设有圆形槽;所述驱动辊(22)的辊面开设有多个与圆形槽连通的通气孔;所述作业箱(1)的底端安装有输入端贯通到内部的阀门(9),所述阀门(9)的输入端与圆形槽连通。

8.根据权利要求7所述的一种废气脱硫静电除尘装置,其特征在于:所述阀门(9)的输入端设置有第一连板(91),所述第一连板(91)的顶端设置有第二连板(92),所述第二连板(92)设置为弧形;且弧形面贴附到圆形槽的内壁将未与导电布(21)接触的通气孔封堵。

9.根据权利要求8所述的一种废气脱硫静电除尘装置,其特征在于:所述第二连板(92)的表面滑动设置有转动带(93)。

10.根据权利要求9所述的一种废气脱硫静电除尘装置,其特征在于:所述导电布(21)具体为铝箔纤维复合布。


技术总结
本发明属于废气处理技术领域,具体的说是一种废气脱硫静电除尘装置,包括作业箱,所述作业箱的顶端设置有箱盖,所述作业箱的两端连通设置有一对导料管;所述作业箱的内部设置有一对导电板,所述导电板的表面设置有导电布,所述导电布的内部设置有驱动辊,所述导电布的内表面与驱动辊的表面存在挤压力;本发明所述的一种废气脱硫静电除尘装置,通过设置导电布,在使用时,驱动辊通过摩擦力带动导电布在导电板的外侧滑动;在导电布转动时,刮板将导电布表面吸附的灰尘刮除,堆积在刮板的一侧,之后通过抽料管抽出;完成导电布的自动清理;使得废气除尘可持续性操作,不需要暂停废气除尘作业;提高废气除尘处理效率;有利于大批量废气的处理。

技术研发人员:刘启杰
受保护的技术使用者:北京中冶隆生环保科技发展有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/4/6
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