一种双酚A回收料过滤设备的制作方法

文档序号:44128354发布日期:2025-12-23 21:53阅读:16来源:国知局
技术简介:
本专利针对双酚A回收料过滤过程中辅助滚轮件与转筒接触面易因杂质飞溅导致磨损的问题,提出通过刮料内板辅助条与防护外罩配合,有效阻挡杂质附着,保障设备稳定运行;同时采用毛刷筒与突刺反向刮粒协同清理筛网,提升过滤效率。
关键词:双酚A回收料过滤,杂质飞溅防护

本技术涉及一种双酚a回收料过滤设备,属于过滤设备。


背景技术:

1、双酚a回收料通过进料管道被输送到滚筒内部,双酚a回收料从进料口进入滚筒后,在滚筒的旋转作用下,物料开始在滚筒内翻滚。由于滚筒的旋转方向和导流叶片的螺旋方向,物料在翻滚的同时逐渐向滚筒的另一端移动,当物料移动到滚筒的另一端时,未通过筛孔的杂质颗粒从杂质出料口排出,被收集到相应的收集装置中。这样,通过过滤滚筛的筛选作用,双酚a回收料实现了初步的过滤,将大颗粒杂质与符合一定粒径要求的回收料分离开来。

2、中国专利号为cn118046507a的一种塑料颗粒筛分装置,包括两个对称设置的支撑板一,两所述支撑板一之间转动设置有筛分筒二,所述筛分筒二的表面转动设置有筛分筒一,所述筛分筒二的表面呈环形开设有若干个排列整齐的筛分孔二,本发明的优点在于:该装置能够彻底的对不同体积大小的塑料颗粒进行筛分,有效的提高塑料颗粒在后续加工时的质量;

3、转筒在旋转过程中,需要辅助滚轮提供稳定的支撑来保证其旋转轴的同心度,而当双酚a回收料中的固体颗粒或其他杂质作为飞溅物撞击转筒与辅助滚轮之间的部位时,会对这些部件造成磨损,影响对转筒的支撑和辅助转动作用,降低设备的使用寿命和工作可靠性。

4、为此,提出一种双酚a回收料过滤设备。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供一种双酚a回收料过滤设备,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的:一种双酚a回收料过滤设备,包括外围框体,外围框体的内端设置有过滤设备本体,过滤设备本体的中部设置有过滤筛网筒,过滤设备本体的前后两端对称开设有弧形内凹圈,弧形内凹圈的左右两侧下方对称设置有辅助滚轮件,辅助滚轮件和弧形内凹圈之间转动连接,辅助滚轮件的左右两端对称安装有支撑竖杆,支撑竖杆与外围框体的下内壁相互连接,相对应的两个支撑竖杆外侧固定连接有防护外罩,防护外罩罩设在辅助滚轮件外侧,相对应的两个支撑竖杆的上端固定连接有延长竖杆,相对应的两个延长竖杆靠近弧形内凹圈的一端固定连接有多个弹性抵接件,弹性抵接件远离适配横轴的一端固定连接有刮料内板辅助条。

3、进一步优选地,刮料内板辅助条与弧形内凹圈的外侧壁相互接触,两个弧形内凹圈分别位于过滤筛网筒的前后两侧。

4、进一步优选地,外围框体的下内壁左侧固定连接有一对支撑竖架,两个支撑竖架的上端设置有转轴随动件。

5、进一步优选地,转轴随动件外接有马达,转轴随动件的外端固定连接有毛刷筒。

6、进一步优选地,毛刷筒与过滤筛网筒的外侧壁相互接触,外围框体的左内壁固定连接有辅助内板。

7、进一步优选地,外围框体靠近毛刷筒的一端固定连接有突刺反向刮粒,突刺反向刮粒与毛刷筒相互接触。

8、进一步优选地,过滤设备本体的内端填充有若干双酚a回收料,过滤设备本体外接有驱动电机。

9、进一步优选地,过滤设备本体的下端四角均固定连接有支撑杆,多个支撑杆之间呈矩形分布。

10、本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:

11、一、本方案在支撑竖杆上方设置适配横轴,适配横轴通过多个弹性抵接件的挤压力来使得刮料内板辅助条始终紧贴弧形内凹圈的外侧壁,此方式能够将顺时针转动的弧形内凹圈外的附着物进行刮除,且防护外罩可避免其他物质附着在辅助滚轮件外,最主要的避免从刮料内板辅助条上反弹的刮除物掉落至防护外罩表面位置,通过设置刮料内板辅助条与防护外罩配合能够有效阻挡双酚a回收料中的固体颗粒和杂质飞溅到弧形内凹圈与辅助滚轮件之间的接触面,保障过滤设备本体能够以均匀的速度和稳定的状态旋转。

12、二、同时过滤设备本体中的过滤筛网筒在过滤双酚a回收料时,可在其侧面设置与之贴合转动的毛刷筒,毛刷筒通过马达自转时令毛刷筒与过滤筛网筒的外壁面不断摩擦接触,即可将卡合在过滤筛网筒网孔的物质反向刮除,辅助内板表面的突刺反向刮粒可将毛刷筒表面的辅佐物进行反向刮除,进而保障毛刷筒对过滤筛网筒的清理效果,从而令过滤筛网筒对于双酚a回收料的过滤效果更佳。

13、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。



技术特征:

1.一种双酚a回收料过滤设备,包括外围框体(14),其特征在于:外围框体(14)的内端设置有过滤设备本体(1),所述过滤设备本体(1)的中部设置有过滤筛网筒(3),所述过滤设备本体(1)的前后两端对称开设有弧形内凹圈(2),所述弧形内凹圈(2)的左右两侧下方对称设置有辅助滚轮件(5),所述辅助滚轮件(5)和弧形内凹圈(2)之间转动连接,所述辅助滚轮件(5)的左右两端对称安装有支撑竖杆(4),所述支撑竖杆(4)与外围框体(14)的下内壁相互连接,相对应的两个所述支撑竖杆(4)外侧固定连接有防护外罩(6),所述防护外罩(6)罩设在辅助滚轮件(5)外侧,相对应的两个所述支撑竖杆(4)的上端固定连接有延长竖杆(7),相对应的两个所述延长竖杆(7)靠近弧形内凹圈(2)的一端固定连接有多个弹性抵接件(9),所述弹性抵接件(9)远离适配横轴(8)的一端固定连接有刮料内板辅助条(10)。

2.根据权利要求1所述的一种双酚a回收料过滤设备,其特征在于:所述刮料内板辅助条(10)与弧形内凹圈(2)的外侧壁相互接触,两个所述弧形内凹圈(2)分别位于过滤筛网筒(3)的前后两侧。

3.根据权利要求1所述的一种双酚a回收料过滤设备,其特征在于:所述外围框体(14)的下内壁左侧固定连接有一对支撑竖架(11),两个所述支撑竖架(11)的上端设置有转轴随动件(12)。

4.根据权利要求3所述的一种双酚a回收料过滤设备,其特征在于:所述转轴随动件(12)外接有马达,所述转轴随动件(12)的外端固定连接有毛刷筒(13)。

5.根据权利要求4所述的一种双酚a回收料过滤设备,其特征在于:所述毛刷筒(13)与过滤筛网筒(3)的外侧壁相互接触,所述外围框体(14)的左内壁固定连接有辅助内板(15)。

6.根据权利要求4所述的一种双酚a回收料过滤设备,其特征在于:所述外围框体(14)靠近毛刷筒(13)的一端固定连接有突刺反向刮粒(16),所述突刺反向刮粒(16)与毛刷筒(13)相互接触。

7.根据权利要求1所述的一种双酚a回收料过滤设备,其特征在于:所述过滤设备本体(1)的内端填充有若干双酚a回收料,所述过滤设备本体(1)外接有驱动电机。

8.根据权利要求1所述的一种双酚a回收料过滤设备,其特征在于:所述过滤设备本体(1)的下端四角均固定连接有支撑杆(17),多个所述支撑杆(17)之间呈矩形分布。


技术总结
本技术提供了一种双酚A回收料过滤设备,包括外围框体,外围框体的内端设置有过滤设备本体,过滤设备本体的中部设置有过滤筛网筒,过滤设备本体的前后两端对称开设有弧形内凹圈,弧形内凹圈的左右两侧下方对称设置有辅助滚轮件,辅助滚轮件和弧形内凹圈之间转动连接,辅助滚轮件的左右两端对称安装有支撑竖杆,支撑竖杆与外围框体的下内壁相互连接,相对应的两个支撑竖杆外侧固定连接有防护外罩,本方案使得刮料内板辅助条始终紧贴弧形内凹圈的外侧壁,通过设置刮料内板辅助条与防护外罩配合能够有效阻挡双酚A回收料中的固体颗粒和杂质飞溅到弧形内凹圈与辅助滚轮件之间的接触面,保障过滤设备本体能够以均匀的速度和稳定的状态旋转。

技术研发人员:石林林,秦震毅
受保护的技术使用者:江苏易进新材料科技有限公司
技术研发日:20241112
技术公布日:2025/12/22
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