磁性物料的分选系统的制作方法

文档序号:44395714发布日期:2026-01-16 20:07阅读:5来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有磁选设备分选精度不足、能耗高及处理容量浪费的问题,提出多级分选子系统方案。通过按磁场强度递增设置不同级数的磁选单元,实现矿物分选需求与磁场强度的精准匹配,减少无效分选工序,优化能源与处理容量分配,提升分选效率和经济效益。
关键词:磁选系统,分选效率

本技术属于磁选设备,具体涉及一种磁性物料的分选系统。


背景技术:

1、现有的磁选设备包括立环式磁选机和zh组合式磁选机等。立环式磁选机的磁场梯度不足以捕收微细粒级矿物,磁性矿物流失,导致尾矿品位高。zh组合式磁选机(参见中国专利zl200810030485),该磁选机利用低磁场优先提取出了强磁性物,解决了之前shp两盘机的磁性堵塞问题,同时磁场梯度远高于立环式磁选机,对于微细粒级矿物捕收效果卓越,解决了尾矿品位高的问题。但在zh组合式磁选机的实际应用过程中,在精准性和经济性上有所欠缺。在精准性方面,由于绝大部分强磁性矿物被上分选转盘对应的低磁场捕收,流入后续分选转盘的矿量减少,而后续分选转盘却采用了相同的处理容量(处理能力)以及更为强大的磁场,造成了处理容量供过于求、激磁耗电增加。另外,矿物一旦进入zh组合式磁选机,则必须经过其全部分选工序才能离开设备,某些矿物仅需要做低磁分选,而某些仅需做高磁分选,但实际上都经历了低磁到高磁分选,从原理上形成了分选工序浪费。在经济性方面,处理容量与激磁电能浪费,导致设备使用成本高、设备制造难度大、设备制造成本高。分选工序浪费导致花大设备的价钱,只使用了小设备的能力。由于zh组合式磁选机无法精准地分配和协调分选工序、处理容量、能源消耗,杀鸡用牛刀,形成无效的损耗,导致经济效益和生产效率降低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种可以精准地分配和协调分选工序、处理容量和能源消耗的磁性物料的分选系统。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的:

3、本实用新型提供的磁性物料的分选系统,包括采用不同磁场强度且按磁场强度递增的至少2级由能够单独对磁性物料进行磁选分离成为精矿和尾矿的磁选单元组成的分选子系统,同级分选子系统中,所述磁选单元采用相同的磁场强度;所述分选子系统均包括一个位于最前的用于粗选的磁选单元,并且所述分选子系统中至少包括一个由若干串联的磁选单元构成的串行子系统,该串行子系统中的磁选单元均包括一个所述用于粗选的磁选单元和位于该用于粗选的磁选单元之后的至少一个用于精选的磁选单元;所述磁选单元均包括用于进料的物料入口、用于排出精矿的精矿排出口和用于排出尾矿的尾矿排出口,其中相邻磁选单元中在前的磁选单元的精矿排出口与在后的磁选单元的物料入口相连;不同级分选子系统中,下一级分选子系统的用于粗选的磁选单元的物料入口与上一级分选子系统的全部磁选单元的尾矿排出口相连。

4、所述磁选单元采用双盘磁选设备,包括框架,框架上设有由电机和减速机组成的动力装置、与动力装置竖向连接的主轴,主轴上间隔固定有上、下两个分选转盘,各分选转盘周边分别设有分选介质箱,在框架上与每个分选转盘的周边均设有一组对应的磁场发生装置,对应的磁场发生装置之间通电后可产生磁场,根据磁场强弱形成磁性区域和非磁性区域;在各分选转盘的上方均设有物料入口并对应设有精矿冲洗装置和尾矿冲洗装置,其中尾矿冲洗装置布置在磁性区域,精矿冲洗装置布置在非磁性区域;在各分选转盘的下方分别设有接矿槽,接矿槽位于非磁性区域的底部与其上面的精矿冲洗装置对应设有精矿排出口,接矿槽位于磁性区域的底部与其上面的尾矿冲洗装置对应设有尾矿排出口。

5、有益效果

6、本实用新型的优点包括精准性和经济性

7、一、精准性:

8、具有精准分选工序:根据矿物的具体分选需求,设计所需的不同磁场强度子系统的级数、以及子系统中精选设备的数量。

9、精准分配并协调处理容量、能源消耗:由于系统中每一台设备均分离了当前磁场强度所对应的精矿和尾矿,流程中下一台设备(包括但不限于同一子系统后续的精选设备,或是下一级更高磁场子系统中的设备),所需要处理的物料均少于上一级。因此,针对每台设备需要处理的量,为其匹配并协调最优的能源和处理容量。

10、二、经济性:

11、精准的分选工序避免了现有磁选机的分选工序浪费,保证系统中设备物尽其用。

12、精准分配并协调处理容量与能源消耗避免了现有磁选机生产流程中的无效损耗,以及高昂的设备制造成本,提升生产效率和经济效益。

13、本实用新型实现了分选工序、处理容量、能源消耗的精准分配及有机协调,可带来最好的分选效果和最佳的经济性。从原理上准确、彻底、高效地解决了现有磁选机的弊病,并且更加容易实现智能化生产。

14、下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。


技术特征:

1.一种磁性物料的分选系统,其特征是包括采用不同磁场强度且按磁场强度递增的至少2级由能够单独对磁性物料进行磁选分离成为精矿和尾矿的磁选单元组成的分选子系统,同级分选子系统中,所述磁选单元采用相同的磁场强度;所述分选子系统均包括一个位于最前的用于粗选的磁选单元,并且所述分选子系统中至少包括一个由若干串联的磁选单元构成的串行子系统,该串行子系统中的磁选单元均包括一个所述用于粗选的磁选单元和位于该用于粗选的磁选单元之后的至少一个用于精选的磁选单元;所述磁选单元均包括用于进料的物料入口、用于排出精矿的精矿排出口和用于排出尾矿的尾矿排出口,其中相邻磁选单元中在前的磁选单元的精矿排出口与在后的磁选单元的物料入口相连;不同级分选子系统中,下一级分选子系统的用于粗选的磁选单元的物料入口与上一级分选子系统的全部磁选单元的尾矿排出口相连。

2.根据权利要求1所述的磁性物料的分选系统,其特征是所述磁选单元采用双盘磁选设备,包括框架,框架上设有由电机和减速机组成的动力装置、与动力装置竖向连接的主轴,主轴上间隔固定有上、下两个分选转盘,各分选转盘周边分别设有分选介质箱,在框架上与每个分选转盘的周边均设有一组对应的磁场发生装置,对应的磁场发生装置之间通电后可产生磁场,根据磁场强弱形成磁性区域和非磁性区域;在各分选转盘的上方均设有物料入口并对应设有精矿冲洗装置和尾矿冲洗装置,其中尾矿冲洗装置布置在磁性区域,精矿冲洗装置布置在非磁性区域;在各分选转盘的下方分别设有接矿槽,接矿槽位于非磁性区域的底部与其上面的精矿冲洗装置对应设有精矿排出口,接矿槽位于磁性区域的底部与其上面的尾矿冲洗装置对应设有尾矿排出口。


技术总结
本技术公开了一种磁性物料的分选系统,包括采用不同磁场强度且按磁场强度递增的至少2级由能够单独对磁性物料进行磁选分离成为精矿和尾矿的磁选单元组成的分选子系统,同级分选子系统中,所述磁选单元采用相同的磁场强度;所述分选子系统均包括一个位于最前的用于粗选的磁选单元,并且所述分选子系统中至少包括一个由若干串联的磁选单元构成的串行子系统,该串行子系统中的磁选单元均包括一个所述用于粗选的磁选单元和位于该用于粗选的磁选单元之后的至少一个用于精选的磁选单元。本技术实现了分选工序、处理容量、能源消耗的精准分配及有机协调,可带来最好的分选效果和最佳的经济性。

技术研发人员:苏星驰
受保护的技术使用者:湖南煦澄科技有限公司
技术研发日:20250124
技术公布日:2026/1/15
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