专利名称：磁选柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磁选设备，特别是一种用于选别磁铁矿的磁选柱。
现在磁铁矿选矿厂常用的磁选设备有“磁力脱泥槽”和“磁聚机”。这两种设备的核心部分一磁系都采用铁氧体永久磁性材料。脱泥槽把磁系做成塔形，磁聚机把磁系做成多圈层分散形。形状改变的目的是使矿粒经过磁系时产生的磁团聚得到一定分散，减少磁性和非磁性夹杂、分出连生体，从而提高精矿品位。但是，因为它们是恒定磁场，无论磁极形状怎样改变，磁团聚仍然不同程度的存在，磁性和非磁性夹杂问题得不到根本的解决。因此精矿品位难以提高，一般只能达到61～64％。
本实用新型一改以往磁选设备磁系的常规结构。设计了一种磁系中磁场可控制的电磁磁选设备－磁选柱。解决矿粒经过磁系时产生的磁团聚而带来的磁性、非磁性夹杂问题，显著提高精矿品位。
本实用新型是这样实现的；磁选柱包括给矿斗、溢流槽、上支撑脚、柱体、磁系、给水管、底鼓、下支撑脚、精矿排矿管及控制阀，其特征在于磁系是由控制电源和励磁线圈构成。控制电源可以是鼓形电源加可控开关组成的电流切换器构成，励磁电圈可以是六至八个，纵向排列。励磁线圈的连接方式可以是串联或并联。为了更能说明磁选柱的结构特征，其工作过程简述如下由单体磁铁矿、脉石及连生体构成的原矿从给矿斗经给矿管进入磁选柱，在磁系中通电励磁线圈产生的连续向下的磁力及本身重力作用下，磁铁矿颗粒、连生体向下沉降。又受到从给水管切向给入旋转上升的水流的冲力。通过控制电源控制励磁线圈变化磁场极性及磁场强度，使磁铁矿粒多次团聚、分散。最后由底鼓下部排矿管排出高品位铁精矿。脉石及连生体在上升水流作用下从溢流槽排出。
本实用新型与最相近的磁选设备相比，通过对磁团聚问题的有效处理，在给矿品位相近，尾矿品位相近的情况下，精矿品位可提高4.0～8.0％。如果使精矿品位相近，那么尾矿品位就可低5～9％。磁选柱选分最主要特征是能够从各种常规磁选设备磁选砬矿中有效分出连生体。因而可使磁铁矿精矿品位达67～70％，甚至可以生产超纯铁精矿。本实用新型作业产率达65～90％，作业回收率在65～93％之间，均为相近设备的较高水平。
附图
是磁选柱的结构图。
以下结合附图通过实施例对本实用新型作详细描述，但本实用新型不局限于此例。
磁选柱由下列部分构成给矿斗(1)、溢流槽(2)、上支撑脚(3)、柱体(4)、均采用非磁性材料制成，如非导磁不锈钢。磁系(5)电源用天津矿山仪器厂生产的鼓形电源加可控开关组成的电流切换器构成。励磁线圈六个纵向排列。由上至下线圈1与4、2与5、3与6串联。给水管(6)切向给入，水进入后由磁选柱底部均匀旋转上升。底鼓(7)、下支撑脚(8)、精矿排矿管及控制阀(9)。
权利要求1.一种磁选设备，特别是一种用于选别磁铁矿的磁选柱，它包括给矿斗(1)、溢流槽(2)、上支撑脚(3)、柱体(4)、磁系(5)、给水管(6)、底鼓(7)、下支撑脚(8)、精矿排矿管及控制阀(9)，其特征在于、磁系(5)是由控制电源和励磁线圈构成。
2.根据权利要求1所述的磁选柱，其特征在于磁系(5)中的控制电源可以是鼓形电源加可控开关组成的电流切换器构成，励磁线圈可以是六至八个，纵向排列。
3.根据权利要求2所述的磁选柱，其特征在于磁系(5)中的励磁线圈联接方式可以是串联或并联。
专利摘要本实用新型涉及一种磁选设备，特别是一种用于选别磁铁矿的磁选柱。为解决在磁选过程中由于磁团聚的产生而带来的磁性及非磁性夹杂问题，磁选柱中的磁系由控制电源和励磁线圈构成。通过磁系的改进，在相同条件下，精矿品位平均提高4～8％，在相同原矿及精矿品位下，尾矿及精矿品位下尾矿品位平均降低5～9％。磁选柱可使磁铁矿精矿品位达67～70％。甚至可以生产超纯铁精矿。本实用新型作业产率达65～90％，作业回收率在65～93％之间，均为相近设备的较高水平。
文档编号B03C1/00GK2188429SQ9322815
公开日1995年2月1日 申请日期1993年5月10日 优先权日1993年5月10日
发明者刘秉裕 申请人:鞍山钢铁学院