一种pvb物料粗细分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PVB生产设备领域，尤其是一种PVB物料粗细分离装置。
【背景技术】
[0002]PVB是聚乙烯醇缩丁醛的英文缩写，由PVB制得的薄膜用于制作安全玻璃的夹层材料，该安全玻璃透明性好，冲击强度大，广泛用于航空和汽车领域。在PVB的制备过程中需要对粗细不一的PVB物料进行分离，现有的分离装置容易堵塞且容易在分离过程中发生装置自身的损坏，造成了分离效果低下，既造成了设备维护检修费用增加，也提高了企业的生产成本。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术中容易堵塞且容易在分离过程中发生机械损坏的缺陷，提供一种PVB物料粗细分离装置。
[0004]本实用新型通过下述方案实现:
[0005]一种PVB物料粗细分离装置，包括支架，与支架对应相连的物料收集斗，在物料收集斗上设有进料管，所述物料收集斗的出口与破碎机对应连接，所述破碎机的出口通过软管与振动筛筒体对应连接，所述振动筛筒体内壁设有至少一个筛板，在所述振动筛筒体的边侧设有出料管，振动筛筒体的下端与激振器对应相接。
[0006]所述筛板通过固定块固定于振动筛筒体内部，所述筛板将振动筛筒体分为若干个分离室，在所述每个分离室上均对应设有出料管。
[0007]所述振动筛筒体与上盖通过箍带连接，在所述箍带上设有若干个卡扣。
[0008]所述激振器的下端与基座对应连接，在所述基座和振动筛筒体的下端之间设有多个弹簧。
[0009]在所述物料收集斗上设有透明的观察窗。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]1、本实用新型一种PVB物料粗细分离装置的物料收集斗的出口与破碎机对应连接，待分离的PVB物料通过破碎机破碎后，PVB物料的颗粒度更小，再经过后续的处理工艺，PVB物料的粗细分离效果更佳，提高了生产效率，也可以防止大颗粒的PVB物料阻塞装置通道;
[0012]2、本实用新型一种PVB物料粗细分离装置的物料收集斗通过支架悬设在空中，下部通过软管与振动筛筒体对应连接，软管的弹性和缓冲性能较好，可以避免刚性连接件在振动筛筒体震动时的变形和脱落；
[0013]3、本实用新型一种PVB物料粗细分离装置在振动筛筒体内壁设有筛板，粗细不一的PVB物料通过筛板后进行分离，颗粒较小的物料穿过筛板，通过下部的出料管排出；
[0014]4、本实用新型一种PVB物料粗细分离装置的筒体与上盖通过箍带连接，在箍带上设有若干个卡扣，箍带和卡扣配合可以对上盖和振动筛筒体进行稳固的连接，在需要对振动筛筒体维护和检修的时候也方便拆装；
[0015]5、本实用新型一种PVB物料粗细分离装置在基座和振动筛筒体的下端之间设有多个弹簧，弹簧可以提高震动效果，使得分离效果更佳；
[0016]6、本实用新型一种PVB物料粗细分离装置在物料收集斗上设有透明的观察窗，可以对物料收集斗内的运行情况进行实时观察，防止出现意外情况。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种PVB物料粗细分离装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部的结构详图。
[0019]图中:I为物料收集斗，2为破碎机，3为进料管，4为筛板，5为出料管，6为激振器，7为软管，8为固定块，9为振动筛筒体，10为上盖，11为箍带，12为卡扣，13基座，14为弹簧，15为观察窗，16为支架。
【具体实施方式】
[0020]下面结合图1和图2对本实用新型优选的实施例进一步说明:
[0021]—种PVB物料粗细分离装置，包括支架16，与支架16对应相连的物料收集斗1，在物料收集斗I上设有进料管3，所述物料收集斗I的出口与破碎机2对应连接，所述破碎机2的出口通过软管7与振动筛筒体9对应连接，待分离的PVB物料在物料收集斗I中收集后，再通过破碎机破碎后，PVB物料的颗粒度更小，再经过后续的处理工艺，PVB物料的粗细分离效果更佳，提高了生产效率，也可以防止大颗粒的PVB物料阻塞装置通道。本实施例中，破碎机为齿辊式破碎机，该破碎机采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎，齿辊式破碎机为现有告知技术，在此不再赘述。
[0022]所述振动筛筒体9内壁设有至少一个筛板4，在本实施例中设有一个筛板，在所述振动筛筒体9的边侧设有出料管5，振动筛筒体9的下端与激振器6对应相接。PVB物料破碎后通过软管进入振动筛筒体9内部，激振器6带动振动筛筒体9进行震动，粗细不一的PVB物料通过筛板后进行分离，颗粒较小的物料穿过筛板，通过下部的出料管排出，大颗粒的PVB物料则在上一层的出料管排出，物料排出后分别收取。激振器能使被激物件(振动筛筒体)获得一定形式和大小的振动量，使得振动筛筒体发生震动，从而提高分离效果，激振器为现有技术，在此不再赘述。
[0023]所述筛板4通过固定块8固定于振动筛筒体9内部，所述筛板4将振动筛筒体9分为若干个分离室，在所述每个分离室上均对应设有出料管5，在实施例中，设有的一个筛板将振动筛筒体分为两个分离室。所述振动筛筒体9与上盖10通过箍带11连接，在所述箍带11上设有若干个卡扣12。箍带和卡扣配合可以对上盖和振动筛筒体进行稳固的连接，在需要对振动筛筒体维护和检修的时候也方便拆装。
[0024]所述激振器6的下端与基座13对应连接，在所述基座13和振动筛筒体9的下端之间设有多个弹簧14。在基座和振动筛筒体的下端之间设有多个弹簧，弹簧可以提高震动效果，使得分离效果更佳。在所述物料收集斗I上设有透明的观察窗15，可以对物料收集斗内的运行情况进行实时观察，防止出现意外情况。
[0025]尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种PVB物料粗细分离装置，包括支架(16)，与支架(16)对应相连的物料收集斗(I )，在物料收集斗(I)上设有进料管(3)，其特征在于:所述物料收集斗(I)的出口与破碎机(2 )对应连接，所述破碎机(2 )的出口通过软管(7 )与振动筛筒体(9 )对应连接，所述振动筛筒体(9)内壁设有至少一个筛板(4)，在所述振动筛筒体(9)的边侧设有出料管(5)，振动筛筒体(9)的下端与激振器(6)对应相接。
2.根据权利要求1所述的一种PVB物料粗细分离装置，其特征在于:所述筛板(4)通过固定块(8)固定于振动筛筒体(9)内部，所述筛板(4)将振动筛筒体(9)分为若干个分离室，在所述每个分离室上均对应设有出料管(5 )。
3.根据权利要求1或者2所述的一种PVB物料粗细分离装置，其特征在于:所述振动筛筒体(9)通过上盖(10)与软管(7)对应连接。
4.根据权利要求3所述的一种PVB物料粗细分离装置，其特征在于:所述振动筛筒体(9 )与上盖(10 )通过箍带(11)连接，在所述箍带(11)上设有若干个卡扣(12 )。
5.根据权利要求1所述的一种PVB物料粗细分离装置，其特征在于:所述激振器(6)的下端与基座(13)对应连接，在所述基座(13)和振动筛筒体(9)的下端之间设有多个弹簧(14)。
6.根据权利要求1所述的一种PVB物料粗细分离装置，其特征在于:在所述物料收集斗(I)上设有透明的观察窗(15 )。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PVB物料粗细分离装置，包括支架，与支架对应相连的物料收集斗，在物料收集斗上设有进料管，所述物料收集斗的出口与破碎机对应连接，所述破碎机的出口通过软管与振动筛筒体对应连接，所述振动筛筒体内壁设有至少一个筛板，在所述振动筛筒体的边侧设有出料管，振动筛筒体的下端与激振器对应相接。本实用新型一种PVB物料粗细分离装置中待分离的PVB物料通过破碎机破碎后，PVB物料的颗粒度更小，再经过后续的处理工艺，PVB物料的粗细分离效果更佳，提高了生产效率，也可以防止大颗粒的PVB物料阻塞装置通道。
【IPC分类】B07B1-28, B07B1-46
【公开号】CN204564550
【申请号】CN201520260132
【发明人】万星
【申请人】江西荣信新材料有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月28日