一种具有双机体的复合跳汰机的制作方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本实用新型涉及一种空气脉动跳汰机，尤其是涉及一种具有双机体的复合跳汰机。
【背景技术】
[0002]目前，煤炭行业处于下行状态，降低成本成为选煤厂的首要目标。而选煤设备大型化无疑是实现这一目标的正确手段。对跳汰机而言，想要实现大型化却不是一件容易的事。筛下跳汰机由于空气室的位置特性很难实现大型化，而筛侧跳汰机又存在脉动水流横向脉动不均的缺点。现有的复合空气室跳汰机在机体宽度达到5米时，其脉动水流在宽度方向(即跳汰机宽度方向)上仍然会出现脉动不均匀的现象，造成分选效率降低、产品质量不稳定、经济效益下降的不良影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种脉动均匀、吸缀适中、透筛损失小、机体矮、结构简单、尤其易于实现设备大型化的一种具有双机体复合跳汰机。
[0004]为达到上述目的，本实用新型包括两个机体、复合空气室，该复合空气室大体由每个机体中至少一个布置在筛下且下部开口的空气室和两个分别与该空气室在一端贯通连接并设置在两机体外侧呈对称布置的封闭式空气室及两机体之间的空气室构成，所述筛下位置空气室长度大致等于跳汰床的宽度，所述筛侧位置空气室、所述筛下位置空气室和所述两机体之间的空气室在贯通部位全连通，形成一个五室贯通通道，所述机体外侧两个空气室在顶部通过连通管与给排风管相连，所述两机体中部的空气室与给排风管相连。
[0005]采用上述结构的具有双机体的复合跳汰机，其把两个跳汰机体通过空气室相连，与现有跳汰机相比，实现了设备大型化并且保证跳汰机沿宽度方向水流脉动均匀。
[0006]实现上述发明目标，本实用新型所述复合空气室中的机体外侧位置空气室，其长度大致与跳汰室长度相等，其底部和相配筛下位置空气室的底部大致相平，其顶部可以从高于相配筛下位置空气室顶部以上直到跳汰机体顶面之间(包括顶面)的任何位置，其厚度应保证在长和高确定后构成的室体体积不低于按公知技术计算出对所需最小缓冲量的要求，以及安置连通管所需位置尺寸的需要;所述两机体之间空气室，其长度大致与跳汰室长度相等，其底部和相配筛下位置空气室的底部大致相平，其顶部可以从高于相配筛下位置空气室顶部以上直到跳汰机体顶面之间(包括顶面)的任何位置，其厚度应保证在长和高确定后构成的室体体积不低于按公知技术计算出对所需最小缓冲量的要求，以及安置给排风管所需位置尺寸的需要。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，上述构成复合空气室中的机体外侧空气室和两机体之间空气室，可以做成单体式，作为独立单元，与相邻跳汰室构成复合空气室中的机体外侧位置空气室部分分开，采用这样的结构，可以进一步简化机体的加工难度，进一步减小机体重量，减小机体尺寸。
[0008]作为本实用新型的第二种改进，上述具有双机体的复合跳汰机也可通过相同的连接方式增加跳汰机体，成为具有多机体的复合跳汰机，进一步使设备大型化。
[0009]本实用新型与现有技术相比，主要克服了现有技术在特宽及超宽复合跳汰机运行过程中出现的脉动水流沿横向不均匀的现象，为跳汰机设备大型化提供了有效的解决办法。
[0010]综上所述，本实用新型的优点是:结构简单、处理量大、稳定性高、可靠性好、尤其易于实现设备大型化。
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]图1表示具有双机体的复合跳汰机的一个跳汰室沿横向(宽度)剖面的结构示意图。
[0013]图中:1.筛下位置空气室I，2.筛下位置空气室Π，3.机体外侧空气室I，4.机体外侧空气室Π，5.两机体中间空气室，6.跳汰筛板I，7.跳汰筛板Π，8.跳汰床I，9.跳汰床Π ,10.连通管，11.给排风管，12.跳汰室1,13.跳汰室Π。
【具体实施方式】
[0014]—种具有双机体的复合跳汰机，图1示出了该种跳汰机的两个跳汰室12、13及安设在其中的一种复合空气室，该复合空气室大体由每个机体至少一个下部开口的筛下位置空气室Il、筛下位置空气室Π 2和两个分别与筛下位置空气室Il、筛下位置空气室Π 2在一端贯通连接并设置在跳汰室112、跳汰室Π 13外侧位置空气室13、机体外侧空气室Π4和两机体中间空气室5构成。构成复合空气室的筛下位置空气室Il安装在跳汰筛板16下部的跳汰室112内，筛下位置空气室Π 2安装在跳汰筛板Π 7下部的跳汰室Π 13内，跳汰室112或跳汰室Π 13宽度(沿跳汰室纵向方向尺寸)大致为跳汰室纵向长度的三分之一到三分之二，最好大致为二分之一，其长度(沿跳汰室横向方向尺寸)与跳汰床18或跳汰床Π 9宽度(横向)相等。构成复合空气室的机体外侧空气室13和机体外侧空气室Π 4分别安装在跳汰室112、跳汰室Π 13外侧，并在顶部通过连通管10相连，该机体外侧空气室13和机体外侧空气室Π 4的底部和筛下位置空气室Il或筛下位置空气室Π 2的底部不相上下，其顶部与跳汰机的壳体侧壁同高;该机体外侧空气室13和机体外侧空气室Π4的长度(沿跳汰室纵向方向尺寸)与跳汰室的长度相等，其厚度应保证在长和高确定后构成的室体体积不低于按公知技术计算出对所需最小缓冲量的要求，并满足安置进排风管和顶水管所需安装位置尺寸的最小需要。该机体外侧空气室13和机体外侧空气室Π 4的连通管10与给排风管11相通。构成复合空气室的两机体中间空气室5安装在跳汰室112、跳汰室Π 13的内侧位置，其顶部安装给排风管11。
[0015]工作时，压风由给排风管11进入机体外侧空气室13、机体外侧空气室Π4和两机体中间空气室5中，在该室内完成从原有低压状态到工作压力状态所需要的缓冲和过渡功能后，压力进一步传到筛下位置空气室I1、筛下位置空气室Π 2中，并通过筛下位置空气室I1、筛下位置空气室Π 2的下部开口传给跳汰室112、跳汰室Π 13内的水体，由水体继续向上传递，并透过跳汰筛板1、跳汰筛板Π，推动跳汰床1、跳汰床Π上的被选矿物向上运动，在完成规定的一个单峰后，进风关闭，出风打开，此时，在跳汰室112、跳汰室Π 13高液位的作用下，机体外侧空气室13、机体外侧空气室Π 4和两机体中间空气室5中的空气部分被放出，筛下位置空气室I1、筛下位置空气室Π 2内的空气向机体外侧空气室13、机体外侧空气室Π 4和两机体中间空气室5补充，并引起跳汰室112、跳汰室Π 13内水位下降，跳汰床18、跳汰床Π 9上被推高的被选矿物向下回落，到完成规定的一个单谷后，出风关闭，实现一个完整的脉动循环，以后周而复使的进行这样的循环，实现空气脉动跳汰选矿。
【主权项】
1.一种具有双机体的复合跳汰机，包括两个机体、复合空气室，其特征在于该复合空气室由每个机体中至少一个布置在筛下且下部开口的空气室和两个分别与该空气室在一端贯通连接并设置在两机体外侧呈对称布置的封闭式空气室及两机体之间的空气室构成，所述筛下位置空气室长度大致等于跳汰床的宽度，所述筛侧位置空气室、筛下位置空气室和两机体之间的空气室在贯通部位全连通，形成一个五室贯通通道，所述机体外侧两个空气室在顶部通过连通管与给排风管相连，所述两机体中部的空气室与给排风管相连。2.根据权利要求1所述的一种具有双机体的复合跳汰机，其特征在于复合空气室中的机体外侧空气室和两机体之间空气室，可以做成单体式，作为独立单元，与相邻跳汰室构成复合空气室中的机体外侧位置空气室部分分开。
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有双机体的复合跳汰机。它包括两个机体、复合空气室，该复合空气室由每个机体中至少一个布置在筛下且下部开口的空气室和两个分别与该空气室在一端贯通连接并设置在两机体外侧呈对称布置的封闭式空气室及两机体之间的空气室构成，所述筛下位置空气室长度大致等于跳汰床的宽度，所述筛侧位置空气室、筛下位置空气室和两机体之间的空气室在贯通部位全连通，形成一个五室贯通通道，所述机体外侧两个空气室在顶部通过连通管与给排风管相连，所述两机体中部的空气室与给排风管相连。具有结构简单、处理量大、稳定性高、可靠性好等优点。
【IPC分类】B03B5/20
【公开号】CN205217094
【申请号】CN201521062751
【发明人】常建勇, 石增鑫, 刘晨
【申请人】金易通科技(北京)股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月20日