干熄焦罐烟道局部检修方法及其设备的制作方法

文档序号:5105993阅读:328来源:国知局
专利名称:干熄焦罐烟道局部检修方法及其设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种干熄焦装置的检修方法及其设备,特别是干熄焦装置中干熄焦罐的烟道局部检修方法及其设备。
现有的干熄焦装置中干熄焦罐由炉口部位、锥体部位、预存室、烟道和冷却室组成。其烟道部位为使冷却气体容易通过,将圆周32等分,设置有32个烟道支柱,这些烟道支柱承受上部炉体隔墙和锥体部位的耐材重量。在使用过程中,这些烟道支柱常出现剥落和断裂情况,将造成支撑炉体隔墙及锥体部位荷重力量不足的隐患。究其原因有如下几点(1)烟道支柱承受其上全部耐材重量,负荷不均匀,易产生砖断裂,(2)由于冷却气体流动冲刷及焦碳移动磨损而产生机械剥落,(3)烟道各部位对于温度变化所产生的不同热效力而产生断裂和剥落。
在现有技术中,一旦烟道支柱损坏严重,一般采用大修方式,即拆除干熄焦罐的所有耐材,再重新砌筑。还有采用喷补修补和大修中的局部修补两种检修方法。喷补法用于修补磨损较轻的部位,即喷补耐磨性能较好的高铝喷涂料,其Al2O3含量为70%,并同时使用Y型锚固件。这样可缓冲工作面残砖的热损毁,减慢烟道支柱的损坏。但对较严重损坏的烟道支柱,就不能采用喷补法进行修补。大修中的局部修补法是在烟道支柱损坏比较严重时采用的,如日本“耐火物”40-464,1988-No.8中介绍的干熄焦设备的改造,将干熄焦罐烟道上部的耐材全部用钢丝绳吊起,将烟道部位(包括环气道、斜烟道)全部解体后,再重新砌筑,其检修时间长达80天。
本发明的目的在于提供一种干熄焦罐烟道局部检修方法及其设备,缩短检修工期,降低检修费用,延长大修炉龄。
为达到上述目的,本发明采用下述技术方案本发明对干熄焦罐烟道检修方法采用局部检修方法。其特征在于先以悬吊机构对烟道过梁砖以上耐材悬吊固定,防止其上部砌体塌落或拉裂,再以支撑机构对烟道过梁砖下部顶撑,然后逐一检修更换烟道支柱和过梁砖。检修更换砌筑用的耐火砖可采用易在还原性气氛中使用的、耐高温和机械剥落性好的、且高温抗折强度好的高铝炭化硅砖,其化学成份按重量计为Al2O3为54~65%,SiC为25~45%和Fe2O3为0.5~2.0%。用这种耐火砖代替原来的致密粘土砖,能改进检修后该部的使用效果。
本发明中检修方法用的设备有对烟道过梁砖以上耐材悬吊固定用的悬吊机构和烟道过梁砖下部顶撑用的支撑机构。其悬吊机构的结构为以8-80根周向均布的钢管焊接在扁钢上构成环梁吊盘,每根钢管贯穿环气道内侧的炉体隔墙下部的占孔而伸入环气道内,每根钢管通过两条钢丝绳对其位于炉体隔墙内外段分别吊挂于炉口平台钢架和环气道平台钢架上。而支撑机构的结构为在干熄焦罐的冷却段内留存有效数量的冷却焦碳,在焦碳上铺设枕木,有两个支撑件,这两个支撑件下端支承于枕木上,而上端顶撑着待检修的烟道支柱相邻的两块烟道过梁砖底面。
本发明与现有技术相比较,具有如下显而易见的突出特点和显著优点本发明的烟道局部检修方法仅对烟道支柱和烟道过梁砖进行拆除更换,省时省料,大大缩小检修范围和检修工期,原大修工期为50天,而本发明检修工期仅为8天;原大修平均炉龄仅为4.3年,采用局部检修后,大修平均炉龄提高至8-10年;采用对烟道支柱和烟道过梁砖的局部检修,大量节约耐火材料,大量节约检修人工费、减轻劳动强度;采用高铝炭化硅砖代替原致密粘土砖,提高使用寿命。本发明的检修方法采用的设备,结构简单,设计合理,无需大型装吊设备,装拆容易,而且安全有效。
附图
是本发明一个实施例的结构示意图。
本发明的一个最佳实施方案是参见附图,本干熄焦罐烟道局部检修方法是先以悬吊机构对烟道过梁砖9以上耐材悬吊固定,防止其上部砌体塌落或拉裂,再以支撑机构对烟道过梁砖9下部顶撑,然后逐一检修更换烟道支柱7和烟道过梁砖9。其具体检修步骤为①施工准备降温后打开人孔,安装悬吊机构,使其承受烟道过梁砖9以上耐材荷重;②安装支撑机构在待检修的烟道支柱7相邻的两块烟道过梁砖9下部安装支撑机构对其进行顶撑;③在支撑机构的位于该烟道支柱7两边的两根支撑件6、8用木楔打紧后,拆除该烟道支柱7和过梁砖9;④更换砌筑已被拆除的烟道过梁砖9和烟道支柱7,并用铁片打紧,以防砖的松动;⑤按步聚②、步骤③和步骤④重复而逐一更换其余的烟道支柱7和烟道过梁砖9。检修更换砌筑用的耐火砖采用易在还原性气氛中使用的、耐高温和机械剥落性好的、且高温抗折强度好的高铝炭化硅砖。其化学成份按重量计为Al2O3为54~65%,SiC为25~45%和Fe2O3为0.5~2.0%。用这种耐火砖代替原来的致密粘土砖,能改进检修后该部位的使用效果。
本实施例中采用的检修设备包含有对烟道过梁砖9以上耐材悬吊固定用的悬吊机构和对烟道过梁砖9下部顶撑用的支撑机构。其悬吊机构的结构为以8-80根周向均布的钢管11焊接在扁钢上构成环梁吊盘10,每根钢管11贯穿环气道13内侧的炉体隔墙14下部的钻孔而伸入环气道13内,每根钢管11通过两条钢丝绳12、16对其位于炉体隔墙14内外段分别吊挂于炉口平台钢架1和环气道平台钢架2上。钢丝绳12、16为可调吊索,这样可进行调整而使所有钢丝绳受力均等,钢丝绳12、16上还装有测力器10,以便观测钢丝绳12、16受力大小,是否足以承受烟道过梁砖9以上耐材的荷重,并观测各钢丝绳受力是否均等。而支撑机构的结构为在干熄焦罐的冷却段4内留存有效数量的冷却焦碳5,在焦碳5上铺设枕木3;有两个支撑件6、8,这两个支撑件6、8下端支承于枕木3上,而上端顶撑着待检修的烟道支柱7相邻的两块烟道过梁砖9底面。支撑件6、8为可调高度的支撑件;便于调整其高度,适于对烟道过梁砖9进行顶撑。
权利要求
1.一种干熄焦罐烟道局部检修方法,其特征在于先以悬吊机构对烟道过梁砖(9)以上耐材悬吊固定,再以支撑机构对烟道过梁砖(9)下部顶撑,然后逐一检修更换烟道支柱(7)和烟道过梁砖(9)。
2.根据权利要求1所述的干熄焦罐烟道局部检修方法,其特征在于检修的步骤为①施工准备降温后打开人孔,安装悬吊机构,使其承受烟道过梁砖(9)以上耐材荷重;②安装支撑机构在待检修的烟道支柱(7)相邻的两块烟道过梁砖(9)下部安装支撑机构的支撑件(6、8)对其进行顶撑;③在支撑机构的位于一个烟道支柱(7)两边的两根支撑件(6、8)用木楔打紧后拆除该烟道支柱(7)和烟道过梁砖(9);④更换砌筑已被拆除的烟道过梁砖(9)和烟道支柱(7),并用铁片打紧以防止砖的松动;⑤按步骤②、步骤③和步骤④重复而逐一更换其余的烟道支柱(7)和烟道过梁砖(9)。
3.根据权利要求1或2所述的干熄焦罐烟道局部检修方法,其特征在于检修更换砌筑用的耐火砖为高铝炭化硅砖。
4.根据权利要求3所述的干熄焦罐烟道局部检修方法,其特征在于高铝炭化硅砖的化学成分按重量比计为Al2O3为54~65%、SiC为25~45%和Fe2O3为0.5~2.0%。
5.一种根据权利要求1所述干熄焦罐烟道局部检修方法用的设备,其特征在于对烟道过梁砖(9)以上耐材悬吊固定的悬吊机构结构为以8-80根周向均布的钢管(11)焊接在扁钢上构成环梁吊盘(10),每根钢管(11)贯穿环气道(13)内侧的炉体隔墙(14)下部的钻孔而伸入环气道(13)内,每根钢管(11),通过两条钢丝绳(12、16)对其位于炉体隔墙(14)内外段分别吊挂于炉口平台钢架(1)和环气道平台钢架(2)上。
6.根据权利要求5所述的干熄焦罐烟道局部检修方法用的设备,其特征在于钢丝绳(12、16)为可调吊索,钢丝绳(12、16)上还装有测力器(15)。
7.一种根据权利要求1所述的干熄焦罐烟道局部检修方法用的设备,其特征在于烟道过梁砖(9)下部顶撑用的支撑机构的结构为在干熄焦罐的冷却段(4)内留存有效数量的冷却焦碳(5),在焦碳(5)上铺设枕木(3);有两个支撑件(6、8)下端支承于枕木(3)上,而上端顶撑着待检修的烟道支柱(7)相邻的两块烟道过梁砖(9)底面。
8.根据权利要求7所述的干熄焦罐烟道局部检修方法用的设备,其特征在于支撑件(6、8)为可调高度的支撑件。
全文摘要
本发明是一种干熄焦罐烟道局部检修方法及其设备。其检修方法是先以悬吊机构对烟道过梁砖以上耐材悬吊固定,再以支撑机构对烟道过梁砖下部顶撑,然后逐一检修更换烟道支柱和烟道过梁砖。检修方法用的设备包含有悬吊机构和支撑机构。本检修方法省时省料,大大缩小检修工期和延长大修平均炉龄。本检修方法用的设备,结构简单,设计合理,装拆容易,安全有效。
文档编号C10B39/08GK1266084SQ00115068
公开日2000年9月13日 申请日期2000年3月23日 优先权日2000年3月23日
发明者鲍戟, 张胜强, 陈春华, 宋飞, 励军, 潘德华 申请人:上海宝钢集团公司
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