专利名称：生物质燃气净化分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生物质气化装置，尤其涉及一种把生物质气化产生的粗可燃气体进行净化分离、脱除灰份及焦油，达到洁净可燃气体标准的生物质燃气净化分离装置。
背景技术：
随着社会的发展与进步，将农作物秸杆等生物质物料气化生产可燃气体，以方便居民的炊事、洗澡等，越来越多地被广大农村和小城镇所采用。但是在秸杆气化技术方面还存在一些不容忽视的问题，其中焦油含量大，堵塞灶具，是目前这项技术中普遍存在的问题之一。目前，在秸杆气化工艺中，运用的除焦方法主要有四种类型。一是纯干式除焦法秸杆通过缺氧燃烧，产生的可燃气体，经热交换器冷却，温度降低，使焦油从气体状态完全转变为雾状颗粒。这些呈颗粒状的焦油在随气体流动过程中相互凝结，因其比重大于气体的比重，从而与气体分离。二是纯水洗除焦法秸秆气化后所产生可燃气体直接与水碰撞、混合，气体温度迅速下降，产生的颗粒状焦油直接落入水中。三是干湿结合除焦法可燃气体先通过热交换器冷却，使大量焦油脱落，残余焦油再与水碰撞，进一步降低焦油含量。四是网式除焦法利用焦油易于黏结的特点，使焦油在通过网孔时碰撞粘接在网上，达到降低焦油含量的目的。中国专利99220576.X公开了一种“生物质燃气净化装置”，01239852.7公开了一种“干湿结合法冷凝净化器”，和02228906.2公开了一种“网式除焦器”，这些装置和方法都有一定的作用，在减少燃气中的焦油含量方面都发挥了一定的效果，但在易于运行和操作维护方面也都有一些缺憾和不足。
实用新型内容本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，对现有的生物质气化燃气净化分离装置组合结构作出改进，提供一种能够提高净化除油效率、结构简单、维护方便、运行操作稳定的生物质燃气净化分离装置。本实用新型所述的生物质燃气净化分离装置涉及有冲击水膜洗涤器、射流集焦油分离器和净化过滤器组合为一体。所说的冲击水膜洗涤器又涉及有挡板、进气口、垂直管和栅栏组成。所说的射流集焦油分离器涉及有外筒体、内筒体和堰形出气管组成。冲击水膜洗涤器的进气口内侧设置一个人字形的网孔状的冲击挡板与气体缓冲室连结一体，其下端连结有一段喷射进气直管，直插入下部栅栏下面水浴箱中，在该管下部设置正三角形排列的喷射孔。栅栏上部设置为气体缓冲间，其上端开孔与射流集焦油分离器进行连接。该分离器由内筒体和外筒体吞插配合一体，其中内筒体为活套式筛网孔筒，套在与外筒体同轴心中，圆周空隙相同，在外筒体下部设置有集焦油排出口与集焦油箱联通。在集焦油箱下部设置长方形孔与净化过滤器相通。净化分离器由上下二道栅栏组成，下部栅栏为组合活动可拆卸的形式，上部栅栏为固定形式，上下栅栏之间设有固定式净化过滤填料床层。所说的净化过滤填料床层由颗粒状活性吸附剂以网纱袋的形式填充，填料装填通过内设置的入孔进行。
本实用新型所述的生物质燃气净化分离装置，具有结构简单紧凑，整体密封性好，便于操作维护，造价较低等特点。由于进气口增设了人字形网孔挡板，燃气气流经过孔板碰撞冲击，使灰份焦油及水分在此挡板作用下，达到气液分离目的。经过分离的气体再经过缓冲箱稳流后，进入下部喷射进气管，使气体通过直管的压缩，汇集到栅栏处的水浴箱中，在加有表面活性剂的溶剂中由直管下部喷射孔喷射出与水充分洗涤。经水与栅栏撞击，气水分离，从而增加了洗涤捕集除尘油及乳化效果。经过洗涤捕集后的气体在该箱上部缓冲稳流后，再通过箱上部进气口进入射流集焦油器中，在强制压力的作用下，燃气的流速增大，在射流筒中利用重力和扩散，气液表面张力变化，得到进一步有效地捕集沉降分离，气体经缓冲稳定后进入净化过滤器，在该箱中气体缓慢地自下而上的经过活性吸附剂的作用，得到净化过滤及干燥的洁净的可燃气体。
附图是本实用新型所述生物质燃气净化分离装置的结构示意图。附图1是本实用新型内部三个单元组合的结构示意图；附图2是侧视的结构示意图。1-冲击水膜洗涤器 2-射流集焦油分离器 3-净化过滤器 4-挡板 5-进气口6-垂直管 7-栅栏 8-外筒体 9-内筒体 10-堰形出气管具体实施方式
现参照附图1和附图2，结合实施例作进一步描述。本实用新型所述生物质燃气净化分离装置，涉及有冲击水膜洗涤器1、射流集焦油分离器2、净化过滤器3、挡板4、进气口5、垂直管6、栅栏7、外筒体8、内筒体9和堰形出气管10组成。本实用新型所述的生物质燃气净化分离装置主要涉及有冲击水膜洗涤器1、射流集焦油分离器2和净化过滤器3组成，所说的冲击水膜洗涤器1又涉及有挡板4、进气口5、垂直管6和栅栏7组成；所说的射流集焦油分离器2涉及有外筒体8、内筒体9和堰形出气管10组成。净化过滤器3内设置有过滤层。在冲击水膜洗涤器1进气口处设置入字形网孔状挡板4，设置角度为90°左右。该挡板固定在气体缓冲箱进气口5和垂直管6之间，从进气口5进入的气体在一定流速条件下与孔状挡板4碰撞冲击，气水油分离。气体进入缓冲箱中缓冲稳流后，由直管段体积压缩，从浸入水浴箱加有表面活性剂的溶剂中经垂直管6下部喷射孔喷射出与其充分洗涤后，经气液与栅栏7撞击达到洗涤、捕集除尘油及乳化分离效果。经过洗涤捕集后的气体在该缓冲箱上部缓冲稳流后，通过缓冲箱上部设置的进气口进入射流集焦油分离器2中。所说的射流集焦油分离器2由外筒体8与内筒体9吞插配合在一起，其中内筒体9为活套式筛网孔筒，与外筒体8同轴均匀套在一起，在外筒体8下部设有堰形出气管10及集焦油排出口，与集焦油及缓冲箱构为一体。从冲击水膜洗涤器1中来的气体在射流集焦油分离器2强制压力作用下，燃气流速增大，在筛网孔筒中进一步集聚射流扩散，使得气体中的水、尘粒、焦油等灰份得到有效地捕集、沉降分离和净化，燃气气体经过缓冲稳流后，从下部设置的长方形进气口进入净化过滤器3中再进行吸附除尘干燥过程。该净化过滤器3由上下两道栅组成，下部栅栏为组合活动可拆卸形式，上部栅栏为固定形式，上下栅栏之间设有用网纱袋装填的颗粒状吸附剂的填料床层。在本实用新型所述的生物质气化燃气净化分离装置中，气体缓慢地自下而上经过活性吸附填料层的净化干燥作用，即可获得洁净的可燃气体。
通过实验表明，本实用新型所述的具有综合处理功能的生物质燃气净化分离装置，具有净化效率高，装置结构合理紧凑，箱体整体密封性能好，便于操作维护的明显优势，其净化后的生物质燃气中灰份及焦油的含量＜30mg/Nm3，获得理想效果。
权利要求1.生物质燃气净化分离装置，涉及有冲击水膜洗涤器(1)、射流集焦油分离器(2)、净化过滤器(3)、挡板(4)、进气口(5)、垂直管(6)、栅栏(7)、外筒体(8)、内筒体(9)和堰形出气管(10)组成，其特征在于在冲击水膜洗涤器(1)进气口处设置人字形网孔状挡板(4)，设置角度为90°左右。
2.根据权利要求1所述的生物质燃气净化分离装置，其特征在于冲击水膜洗涤器(1)涉及有挡板(4)、进气口(5)、垂直管(6)和栅栏(7)组成。
3.根据权利要求1所述的生物质燃气净化分离装置，其特征在于射流集焦油分离器(2)涉及有外筒体(8)、内筒体(9)和堰形出气管(10)组成。
4.根据权利要求1所述的生物质燃气净化分离装置，其特征在于射流集焦油分离器(2)由外筒体(8)与内筒体(9)吞插配合在一起，其中内筒体(9)为活套式筛网孔筒，与外筒体(8)同轴均匀套在一起，在外筒体(8)下部设有堰形出气管(10)及集焦油排出口，与集焦油及缓冲箱构为一体。
专利摘要生物质燃气净化分离装置，涉及有冲击水膜洗涤器、射流集焦油分离器和净化过滤器三大部分组成。在冲击水膜洗涤器进气口处设置人字形网孔状挡板，设置角度为90°左右。该挡板固定在气体缓冲箱进气口和垂直管之间，从进气口进入的气体在一定流速条件下与孔状挡板碰撞冲击，气水油分离。气体进入缓冲箱中缓冲稳流后，由直管段体积压缩，经气液与栅栏撞击达到洗涤、捕集除尘油及乳化分离效果。流集焦油分离器由外筒体与内筒体吞插配合在一起，其中内筒体为活套式筛网孔筒，与外筒体同轴均匀套在一起，在外筒体下部设有堰形出气管及集焦油排出口，与集焦油及缓冲箱构为一体。经过本实用新型的多级净化，即可得到洁净的可燃气体。
文档编号C10B53/00GK2665131SQ20032010661
公开日2004年12月22日 申请日期2003年10月24日 优先权日2003年10月24日
发明者崔时虎, 周建亚, 王保林, 陈阳 申请人:崔时虎