双列中心定位滚动炉底的制作方法

文档序号:5117237阅读:264来源:国知局
专利名称:双列中心定位滚动炉底的制作方法
技术领域
本实用新型涉及水煤气发生炉的滚动炉底。
背景技术
水煤气发生炉的灰盘与底盘的相对转动由导轨式改成了滑道滚球的轴承式,减少了磨损,延长了使用寿命。滑道和滚球也改进为双列,运动平稳,承受的能力增加。但灰盘与底盘之间的密封是由上、下密封环迷宫式密封,在装置转动过程中,灰盘容易发生偏移,给传动造成影响,使装置不能正常运转。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双列中心定位滚动炉底,运行平稳,承受力大,灰盘定位可靠。
本实用新型的双列中心定位滚动炉底,包括底盘、灰盘、大齿圈,大齿圈位于灰盘内,灰盘与底盘同轴装配,灰盘的底面和底盘的上面分别有相应的上、下滑道,上、下滑道之间有滚球,上、下滑道和滚球分别有两列,其特征在于灰盘中心部位加有内密封体,内密封体下端插入底盘进风口处,上端与灰盘直接联结。
本实用新型采用65锰φ65mm滚球滚动,承受力大,摩擦系数小,具有推力轴承和向心球轴承的功能,可承受较大的轴向力和径向推力。滑道采用球墨铸铁一体双列滑道,钢球运行时一侧内圈钢球承受径向负荷,反向的另一侧为外圈钢球承受径向负荷,因而受力较好,两列触点力度均匀。灰盘运行平稳,中心内密封体的设置即起到了密封作用,又象碾一样使灰盘围绕中心转,又起到定位密封作用,使底盘总成运行平稳,使用周期长。


图1为本实用新型的结构示意图;图中1底盘 2灰盘 3大齿圈 4内密封体 5外密封环体 6上滑道架 7钢球 8下滑道架 9气化剂通道具体实施方式
如图1,灰盘2的底面上固定有上滑道架6,底盘1的上面固定有下滑道架8,上滑道架和下滑道架上分别由两列滑道,相应的上、下滑道中有钢球7,钢球7为65锰φ65mm滚球。灰盘2中心部位加有内密封体4,内密封体4下端插入底盘进风口处(气化剂通道9进口),上端与灰盘2直接联结。
灰盘2中的大齿圈3通过机架中小齿轮的传动,带动灰盘2的转动,灰盘2与底盘1间的支承与相对转动由双列滑道和钢球完成,钢球尺寸大,支承力大,转动平稳,又进一步减少了摩擦,延长了设备的使用寿命。
权利要求1.一种双列中心定位滚动炉底,包括底盘、灰盘、大齿圈,大齿圈位于灰盘内,灰盘与底盘同轴装配,灰盘的底面和底盘的上面分别有相应的上、下滑道,上、下滑道之间有滚球,上、下滑道和滚球分别有两列,其特征在于灰盘中心部位加有内密封体,内密封体下端插入底盘进风口处,上端与灰盘直接联结。
2.根据权利要求1所述的滚动炉底,其特征在于所述滚球直径为50毫米。
专利摘要双列中心定位滚动炉底,包括底盘、灰盘、大齿圈,大齿圈位于灰盘内,灰盘与底盘同轴装配,灰盘的底面和底盘的上面分别有相应的上、下滑道,上、下滑道之间有滚球,上、下滑道和滚球分别有两列,其特征在于灰盘中心部位加有内密封体,内密封体下端插入底盘进风口处,上端与灰盘直接联结。本实用新型采用65锰φ65mm滚球滚动,承受力大,摩擦系数小。滑道采用球墨铸铁一体双列滑道,钢球运行时一侧内圈钢球承受径向负荷,反向的另一侧为外圈钢球承受径向负荷,因而受力较好,两列触点力度均匀。灰盘运行平稳,中心内密封体的设置既起到了密封作用,又象碾一样使灰盘围绕中心转,又起到定位密封作用,使底盘总成运行平稳,使用周期长。
文档编号C10J3/72GK2782690SQ20042015098
公开日2006年5月24日 申请日期2004年12月28日 优先权日2004年12月28日
发明者史向军, 王峰忠, 田庆平, 张文博, 张宏涛 申请人:山东省淄博市博山化肥设备厂
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