专利名称：一种油化装备中的清焦机构及应用该清焦机构的裂解器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种清焦机构及应用该机构的裂解器，具体涉及一种油化装备 中的清焦机构及应用该清焦机构的裂解器。
技术背景众所周知，将废旧橡胶和塑料裂解后能够通过进一步加工生产出汽油、柴 油等产品，这不仅为现代社会大量产生的废旧轮胎等橡胶、塑料等工业垃圾的 处理找到了良好的解决方法，而且对资源减少、能源紧张情况的改善提供了新 的方案。现有处理方式一般采用裂解器加热裂解的方式来实现上述的油化目的，其裂解温度一般都在450。C左右，但是由于供热温度必须高于裂解温度，在供热温 度条件下，会在裂解器内壁形成结焦，而且随供热温度的提高会导致结焦现象 更加严重，裂解器内壁的结焦会带来很多有害的影响，例如1. 结焦会阻止热量向裂解器内的物料传递，降低热效率；2. 由于热量传递受到阻碍，为了保证裂解器内物料的裂解温度，必须提高 热风的温度保证裂解温度，这样不但燃料消耗增大，并且由于供热温度的提高 大大降低了裂解器的使用寿命；3. 裂解器内形成的结焦会在内壁不断增长，从而阻碍了物料的流动并导致 料流压差增大，从而影响物料在裂解器内的运动并消耗更多的能量；4. 结焦后会影响物料在裂解器内的裂解反应，产生不需要的副反应，从而 影响最终产品的收率，这样，要获得同样的目标产物必须消耗更多的原料和能 源。由于上述原因，结焦的存在会导致裂解的工业化生产无法连续进行，而且 使得生产及设备存在严重的安全隐患，因此需要及时的对结焦进行清理。 发明内容针对现有油化装备特别是裂解器的清焦机构存在的诸多问题，本发明提供 了一种油化装备中的清焦机构及应用该清焦机构的裂解器，采用这种清焦机构 后，可以实时对裂解器内的结焦进行清理，且不受裂解器变形、设备运行的影 响，实现了裂解工艺的连续进行，彻底解决了裂解反应器内结焦问题的出现， 从而提高了反应的效率，减轻了设备的负荷，提 了设备的使用寿命，降低了 生产成本，降j氐了能耗。本发明的清焦机构是通过如下手段实现的，具体釆用的结构如下它包括安装在裂解器转动内筒中的支臂以及与中部与支臂连接的摇臂，摇 臂一端设置有配重块，另 一端设置有能够与裂解器转动内筒圆形内壁相对运动 并与之配合的刮刀。
应用这种结构的清焦机构的裂解器，具体结构如下包括转动内筒以及转 动内筒两端的封头，所述的裂解器转动内筒安装在其两端的固定封头上，转动 内筒内腔中装有与封头固定连接的支臂以及与中部与支臂通过轴连接的摇臂， 摇臂的一端设置有配重块，另 一端设置有能够与裂解器转动内筒圆形内壁相对 运动并与之配合的刮刀。
这样，由于配重块的原因，在杠杆原理的作用下，刮刀可以一直附着于内 筒体的内表面，当内筒体在生产过程中不断转动时，内壁与刮刀相对运动，从 而实现刮刀将附着在内筒体内壁的结焦及时除去。同时由于配重块的存在，当 筒体发生变形时，刮刀也不会脱离内筒体的内壁，会随变形而调整自身的位置 以起到不间断除焦的目的。
所述的配重块通过轴安装在摇臂上，这样当内筒体出现变形或内筒体内壁 附着刮刀无法去除的焦体时，配重块可以快速的调整自身位置来调节刮刀的位 置，特别是当出现刮刀无法去除的焦体时，刮刀可以自动退回避开该焦体，防 止刮刀的损坏及对筒体的损伤，当刮刀通过该焦体后又可以在配重块的作用下 自动附着于内壁，继续除焦作业。
裂解器转动内筒内腔中固定有支架，支臂通过活动连接的方式装于支架上， 支架呈轮辐状，支臂装于支架的圆心。固定支架为裂解器的一般设计，这样可 以保证在裂解器内筒体长度的同时，提供更大的强度以实现连续生产，这些支 架起到对转动内筒的支撑作用，而上述的除焦装置一般通过活动连接的方式装 于支架上这样即可以保证两者间不会相互的影响，又保证了裂解器转动内筒的 强度；支架呈轮辐状，支臂装于支架的圆心，这样可以更好的使支臂避开支架， 且方便刮刀的运动；由于支架在裂解器中是间断设置的，因此，所采用的除焦 机构也是间断设置的，为了保证刮刀除焦的效果，可以使刮刀的长度延裂解器 的轴向延长，以起到对两套支架间内筒体内壁的除焦，也可以采用在两套支架 间设置多套除焦机构的方式实现，可视具体生产工艺而定。
采用这种结构的清焦结构后，刮刀可以完全附着于裂解器内壁，且由于配 重块的存在，刮刀不会因裂解器内筒的旋转或变形而脱离从而导致清焦无法连 续运行，在遭遇无法清除的结焦时，刮刀还可以自动退回不会因此而损坏刮刀 及裂解器内壁，彻底解决了裂解反应器内结焦问题的出现，从而提高了反应的 效率，减轻了设备的负荷，提高了设备的使用寿命，降低了生产成本和能耗。
图1为本发明所述实施例2所述裂解器内清焦设备的结构示意图； 图中1、裂解器转动内筒，2、支架，3、配重块，4、摇臂，5、刮刀，6、 支臂；具体实施方式
实施例1一种油化装备中的清焦机构，它包括安装在裂解器转动内筒内壁中的支臂 以及与中部与支臂通过轴连接的摇臂，摇臂一端设置有配重块，另一端设置有 能够与裂解器转动内筒圆形内壁相对运动并与之配合的刮刀。应用这种清焦机构的裂解器，包括封头和裂解器转动内腔，裂解器转动内 筒安装在其两端的固定封头上，裂解器转动内筒内腔中装有与裂解器封头固定 连接的支臂，以冬中部与支臂通过轴连接的摇臂，摇臂的两端分别设置有配重 块和与转动内筒内腔相对运动并与之配合的刮刀。实施例2一种油化装备中的清焦机构，包括与裂解器封头固定连接的支臂5，支臂5 中部有通过轴连"^妄的摇臂4，摇臂4 一端设置有配重块3，另一端设置有能够与 裂解器转动内筒1圆形内壁相对运动并与之配合的刮刀5，配重块3通过轴安装 在摇臂4上。应用这种清焦才几构的裂解器，包括封头和裂解器转动内筒1，裂解器转动 内筒1内腔中固定有支架2，支架2呈轮辐状；裂解器转动内筒1内腔中还装有 与封头固定连接的支臂5,支臂5通过活动连接的方式装于支架2上；支臂5中 部有通过轴连接的摇臂4,摇臂4的两端分别设置有配重块3和与转动内筒1内 腔相对运动并与之配合的刮刀5，配重块3通过轴安装在摇臂4上。实施例3一种油化装备中的清焦机构，包括与裂解器封头固定连"l妄的支臂，支臂通 过活动连接的方式装于固定在裂解器内的支架上且支臂装于支架圆心；支臂中 部有通过轴连接的摇臂，摇臂一端设置有配重块，另一端设置有能够与裂解器 转动内筒圓形内壁相对运动并与之配合的刮刀，配重块通过轴安装在摇臂上。应用这种内壁清焦机构的裂解器，包括封头和裂解器转动内腔，裂解器转 动内筒安装在其两端的固定封头上，裂解器转动内筒内腔中固定有支架，支架 呈轮辐状；裂解器转动内筒内腔中还装有与封头固定连接的支臂，支臂通过活动连接的方式装于支架上且支臂装于支架的圆心，每个支架前端均安装有一个
支臂；支臂中部有通过轴连接的摇臂，摇臂的两端分别设置有配重块和与转动 内筒内腔相对运动并与之配合的刮刀，配重块通过轴安装在摇臂上，刮刀的延 裂解器轴向的长度与相邻两个支架间的距离相同。
实施例4
一种油化装备中的清焦机构，包括与裂解器封头固定连接的支臂，支臂通 过活动连接的方式装于固定在裂解器内的支架上，且支臂装于裂解器内的支架 圆心；支臂中部有通过轴连接的摇臂，摇臂一端设置有配重块，另一端设置有 能够与裂解器转动内筒圆形内壁相对运动并与之配合的刮刀，配重块通过轴安 装在摇臂上。
应用这种内壁清焦机构的裂解器，包括封头和裂解器转动内腔，裂解器转 动内筒安装在其两端的固定封头上，裂解器转动内筒内腔中固定有支架，支架 呈轮辐状；裂解器转动内筒内腔中还装有与封头固定连接的支臂，支臂通过活 动连接的方式装于支架上且支臂装于支架的圆心，相邻两个支架间安装有3个 支臂；支臂中部有通过轴连接的摇臂，摇臂的两端分别设置有配重块和与转动 内筒内腔相对运动并与之配合的刮刀，配重块通过轴安装在摇臂上，3个支臂上 的刮刀，其延裂解器轴向的长度之和与相邻两个支架间的距离相同。
权利要求
1、一种油化装备中的清焦机构，其特征是它包括安装在裂解器转动内筒(1)中的支臂(6)以及与中部与支臂(6)连接的摇臂(4)，摇臂(4)一端设置有配重块(3)，另一端设置有能够与裂解器转动内筒(1)圆形内壁相对运动并与之配合的刮刀(5)。
2、 根据权利要求1所述的清焦机构，其特征是所述的摇臂(4)通过轴 安装在支臂(6 )上。
3、 根据权利要求1或2所述的清焦机构，其特征是所述的配重块(3 ) 通过轴安装在摇臂(4)上。
4、 根据权利要求1或2或3所述的清焦机构，其特征是裂解器转动内筒 (1)内壁中固定有支架(2),支臂(6)通过活动连接的方式装于支架上(2)。
5、 根据权利要求4所述的清焦机构，其特征是支架(2)呈轮辐状，支 臂(6)装于支架(2)的圓心处。
6、 带有如权利要求1所述清焦机构的裂解器，包括转动内筒以及转动内筒 两端的封头，其特征是所述的裂解器转动内筒安装在其两端的固定封头上， 转动内筒内腔中装有与封头固定连接的支臂以及与中部与支臂通过轴连接的摇 臂，摇臂的一端设置有配重块，另一端设置有能够与裂解器转动内筒圓形内壁 相对运动并与之配合的刮刀。
7、 根据权利要求6所述的带有清焦机构的裂解器，其特征是所述的配重 块通过轴安装在摇臂上。
8、 根据权利要求6或7所述的带有清焦机构的裂解器，其特征是圆形内 壁中固定有支架，支臂通过活动连接的方式装于支架上。
9、 根据权利要求8所述的带有清焦机构的裂解器，其特征是支架呈轮辐 状，支臂装于支架的圆心。
全文摘要
本发明涉及一种油化装置的清焦机构，具体涉及一种油化装备中的清焦机构及应用该清焦机构的裂解器，它包括安装在裂解器转动内筒中的支臂以及与中部与支臂连接的摇臂，摇臂一端设置有配重块，另一端设置有能够与裂解器转动内筒圆形内壁相对运动并与之配合的刮刀，采用这种清焦机构后，可以实时对裂解器内的结焦进行自动清理，且不受裂解器变形、设备运行的影响，实现了裂解工艺的连续进行，彻底解决了裂解反应器内结焦问题的出现，从而提高了反应的效率，减轻了设备的负荷，提高了设备的使用寿命，降低了生产成本和能耗。
文档编号C10B43/04GK101613610SQ20091001678
公开日2009年12月30日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者斌 牛 申请人:斌 牛