专利名称：一种生产煤炭燃烧促进剂的节能环保流程的制作方法
技术领域：
本发明涉及煤炭燃烧技术领域，具体涉及一种生产煤炭燃烧促进剂的节能环保流程。
背景技术：
煤炭燃烧的促进剂可分为四类①以烟花、火药原料(强氧化剂如高锰酸钾、高氯酸钾、重铬酸盐等)为主，或辅以工业盐、氧化铁、氧化猛，以及氧化镁、氧化I丐和氧化钠等固硫剂，②以金属氧化物和尾矿为主，③以低分子量醇为主，④以金属羧酸盐类为主，如草酸盐、琥珀酸盐、醋酸盐、脂肪酸盐等。现有的各类助燃剂或促进剂都有一定的促进煤炭燃烧的效果，但由于使用的安全性、稳定性和可操作性方面存在不少问题，导致推广应用阻力较 大。第一类助燃剂使用了强氧化剂，导致使用稳定性不够，并且存储和应用过程中都增加了爆炸的危险性，不利于运输，所以应用受到氧含量的影响，得不到推广；第二类主要是靠金属离子的催化和固硫作用，由于金属离子需经过干燥，分解，扩散的过程才能起作用，而燃烧又是个快速反应的过程，导致金属离子催化裂变不及时，效果不明显。另金属离子的增加，会导致灰渣量上升，不利于环境保护；第三类实际上是增加了挥发分，降低了着火点，但没有真正意义上起到助燃的作用，所以助燃效果不明显；第四类金属羧酸盐类作用机理同第二类，金属离子的引入会导致锅炉腐蚀加快，助燃稳定性也不好。研究对高效燃烧、低负荷稳燃、低污染、防止结焦、高温腐蚀这五个方面都有益的燃烧方式具有重大的社会意义。因此在如何提高煤炭利用效率，减轻环境污染，除改善燃烧装置和工艺外，研究更有效的煤炭燃烧促进剂也是必要的途径。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种环保、节能、制作合理、操作过程简洁的一种生产煤炭燃烧促进剂的节能环保流程。本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现一种生产煤炭燃烧促进剂的节能环保流程，其特征在于包括以下方法步骤，(I)将仲辛醇通过流量计准确加入反应釜I内，边搅拌边加入相对于反应釜内总物质量的I 4%片碱；(2)密封好反应爸I ；(3)将环氧丙烷通过计量泵用滴加的方式进入合成反应釜I内，控制反应釜I内温度在20 60°C，压力在O. 3 O. 7MPa，30min完成滴加；(4)升温到80 140°C，熟化2 4h，得到中间产物聚氧化丙烯仲辛醇醚(反应方程式I)；
(5)直接向反应釜I内投入甲基丙烯酸，使之与聚氧化丙烯仲辛醇醚进行自由基聚合反应4 6h，得到中间原料侧链含聚氧化丙烯醚和羧基以及甲基的梳型结构聚合物(反应方程式2);(6)密封好 反应釜2后，12-14醇、甲醇先通过流量计准确加入反应釜2内，边搅拌边加入相对于反应釜2内总物质量的I 4%片碱；(7)将环氧乙烷通过单向阀使用计量泵计量进入合成反应釜2内，控制反应釜2内温度在20 50°C，压力在O. 3 O. 7MPa,60min完成环氧乙烷导入；(8)然后升温到80 120°C，熟化2 3h，得到中间产物聚氧化乙烯12-14醇醚或聚氧化乙烯甲氧基醚(反应方程式3)；(9)向反应釜内投入甲基丙烯酸，使之与聚氧化乙烯12-14醇醚或聚氧化乙烯甲氧基醚进行自由基聚合反应4 6h，得到中间原料侧链含聚氧化乙烯醚和羧基以及甲基的梳型结构聚合物(反应方程式4)；(10)合成反应釜I与合成反应釜2所产生的产品全部放料到高速剪切机I内，通过计量泵分料到高速剪切机2内；(11)再在高速剪切I和高速剪切2内分别计量加入乙酰丙酮铝铁、二氧化钛、邻苯二甲酸二辛酯、仲辛醇、聚氧乙烯醚(E0=10)，通过高速剪切机I与高速剪切机2进行高速剪切(转速2880rpm以上)，形成均一乳化液；( 12)将上述产品通过均质机进行均质乳化，使得产物分子粒径分布变窄。反应方程式为
niCI^CII'CHj + RjH---—- Ri —Cll^-0-|—H
\ /Cl V-OJM P·, 20..-.Ι40 1I
OC| [3反应方程式I
CH;Cll3CH3
aR, -^-Ci I3-Cl I-O-I-H + IiH2C=C-COOH<h>a)
\ I / in,^ II
CM,C=OCOOlI
I
O
RI I'Hf— CIlJ ^
CJHj,反应方程式2
m HiC-CH，+ M --- R7 —f- CH2CH2·—— O —11
\ / _* 0 3 -0.7ΜΛ, 2fl-I20U'* 11
O反应方程式权利要求
1. 一种生产煤炭燃烧促进剂的节能环保的エ艺，其特征在于包括以下方法步骤， a.将仲辛醇通过流量计准确加入反应釜I内，边搅拌边加入相对于反应釜内总物质量的I 4%片碱； b.密封好反应釜I; c.将环氧丙烷通过计量泵用滴加的方式进入合成反应釜I内，控制反应釜I内温度在20 60°C，压カ在0. 3 0. 7MPa，30min完成滴加； d.升温到80 140°C，熟化2 4h，得到中间产物聚氧化丙烯仲辛醇醚； e.直接向反应釜I内投入甲基丙烯酸，使之与聚氧化丙烯仲辛醇醚进行自由基聚合反应4 6h，得到中间原料侧链含聚氧化丙烯醚和羧基以及甲基的梳型结构聚合物； f.密封好反应釜2后，12-14醇、甲醇先通过流量计准确加入反应釜2内，边搅拌边加入相对于反应爸2内总物质量的I 4%片碱； g.将环氧こ烷通过单向阀使用计量泵计量进入合成反应釜2内，控制反应釜2内温度2在0 50°C，压カ在0. 3 0. 7MPa，60min完成环氧こ烷导入； h.然后升温到80 120°C，熟化2 3h，得到中间产物聚氧化こ烯12-14醇醚或聚氧化こ烯甲氧基醚； i.向反应釜内投入甲基丙烯酸，使之与聚氧化こ烯12-14醇醚或聚氧化こ烯甲氧基醚进行自由基聚合反应4 6h，得到中间原料侧链含聚氧化こ烯醚和羧基以及甲基的梳型结构聚合物； j.合成反应釜I与合成反应釜2所产生的产品全部放料到高速剪切机I内，通过计量泵分料到高速剪切机2内； k.再在高速剪切I和高速剪切2内分别计量加入こ酰丙酮铝铁、ニ氧化钛、邻苯ニ甲酸ニ辛酷、仲辛醇、聚氧こ烯醚，通过高速剪切机I与高速剪切机2进行高速剪切，形成均一乳化液； .1.将上述产品通过均质机进行均质乳化，使得产物分子粒径分布变窄。
2.根据权利要求I所述的ー种生产煤炭燃烧促进剂的节能环保的エ艺，其特征在于所述高速剪切机I与高速剪切机2进行高速剪切的转速在2880rpm以上。
全文摘要
一种生产煤炭燃烧促进剂的节能环保流程，涉及煤炭燃烧技术领域，其特征在于将仲辛醇通过流量计准确加入反应釜1内，密封好反应釜1，将环氧丙烷通过计量泵用滴加的方式进入合成反应釜1内，升温到80～140℃，熟化2～4h，直接向反应釜1内投入甲基丙烯酸，密封好反应釜2后，12-14醇、甲醇先通过流量计准确加入反应釜2内，将环氧乙烷通过单向阀使用计量泵计量进入合成反应釜2内，然后升温到80～120℃，熟化2～3h，向反应釜内投入甲基丙烯酸，合成反应釜1与合成反应釜2所产生的产品全部放料到高速剪切机1内，通过计量泵分料到高速剪切机2内，在高速剪切1和高速剪切2内分别计量加入乙酰丙酮铝铁、二氧化钛、邻苯二甲酸二辛酯、仲辛醇、聚氧乙烯醚，将上述产品通过均质机进行均质乳化。本发明环保、节能、制作合理、操作过程简洁。
文档编号C10L9/10GK102864001SQ20121036172
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者徐正华 申请人:铜陵市绿源复合材料有限责任公司