专利名称：一种螺纹燃料油调合搅拌器的制作方法
技术领域：
一种螺纹燃料油调合搅拌器技术领域[0001]本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是涉及一种螺纹燃料油调合搅拌器。
背景技术：
[0002]现有技术中，大多数采用的是机械搅拌装置，具有安全、高效、环保、节能等特点， 可以应用于化工、石化、制药等行业的腐蚀性、放射性、有毒有害、易燃易爆、易挥发、高温高 压、高真空和昂贵介质的搅拌反应工艺中。[0003]但是，目前许多的燃料油调合搅拌器存在着混合搅拌不均匀、不彻底等一系列问 题，导致在运转过程中不能进行准确的预测和评估。实用新型内容[0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使用范围 广、安全可靠、密闭性能好、检修方便的螺纹燃料油调合搅拌器。[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现[0006]一种螺纹燃料油调合搅拌器，包括[0007]上罐体开设有液体进口及混合扇道，罐体上连接有液位计量表、液位限制器；[0008]下罐体开设有液体进口及液体出口，罐体上连接有液位计量表；[0009]搅拌室设有分别与上罐体及下罐体连接的上螺纹搅拌座及下螺纹搅拌座，搅拌 室中设有螺纹搅拌器。[0010]所述的下罐体的液体出口通过螺纹管与搅拌室的下螺纹搅拌座连接。[0011]所述的上罐体的混合扇道通过螺纹管与搅拌室的上螺纹搅拌座连接。[0012]与现有技术相比，本实用新型利用了金属螺纹管的良好弹性及较高的耐温性，使 该搅拌器可使用在高温情况下，该发明螺纹搅拌管自身具有一定弹性伸缩功能及在螺纹管 外设有限位板，增加了搅拌器耐压性，具有以下优点[0013]一、使用范围广螺纹管可根据物料特性进行选材，可采用金属、非金属材料，特别 对耐温耐压性要求高、有腐蚀等特殊场合尤为适用。[0014]二、安全可靠螺纹管弹性体充分考虑了使用安全性；螺纹管弹性体本身具有一 定的弹性伸缩功能和液位升高限制器，保证了螺纹管搅拌器在范围内变化。[0015]三、密闭性能好在螺纹管等部件损坏时物料不外泄。[0016]四、检修方便螺纹管失效可快速从压力表中体现出。
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。[0019]实施例[0020]一种螺纹燃料油调合搅拌器，其结构如图1所示，主要由上罐体1、下罐体2及搅拌 室3构成。在上罐体I上开设有液体进口及混合扇道，并且在上罐体I上还连接有液位计 量表、液位限制器。下罐体2上开设有液体进口及液体出口，并且在下罐体2上连接有液位 计量表。搅拌室3设有分别与上罐体I及下罐体2连接的上螺纹搅拌座及下螺纹搅拌座， 上罐体I的混合扇道通过螺纹管5与搅拌室3的上螺纹搅拌座连接，下罐体2的液体出口 通过螺纹管5与搅拌室3的下螺纹搅拌座连接，在搅拌室中设有螺纹搅拌器4。螺纹管5可 采用金属或非金属材料，管线输送物料通过管口进入搅拌室3，随着物料的流动，推动螺纹 搅拌器4作高速旋转运动，改变搅拌室3的物料有效体积大小，吸收了因搅拌脉冲吸起的下 端物料进行充分混合搅拌，从而起到充分混合的作用。[0021]使用时,将B液体通过上罐体I的液体进口进入上罐体I中,将A液体通过下罐体 2的液体进口进入下罐体2中，根据混合比率通过液位限制器进行调节控制，调节过程中看 上下两个液体的液位表进行比率测算。之后开启混合扇道控制圈后启动混合搅拌室的螺纹 搅拌器4，通过强大的旋转压力，使得整个搅拌室形成一定的压力气体，使得AB两种液体充 分均匀的进行调合搅拌，并进行准确的测算。
权利要求1.一种螺纹燃料油调合搅拌器，其特征在于，该调合搅拌器包括 上罐体开设有液体进口及混合扇道，罐体上连接有液位计量表、液位限制器； 下罐体开设有液体进口及液体出口，罐体上连接有液位计量表； 搅拌室设有分别与上罐体及下罐体连接的上螺纹搅拌座及下螺纹搅拌座，搅拌室中设有螺纹搅拌器。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹燃料油调合搅拌器，其特征在于，所述的下罐体的液体出口通过螺纹管与搅拌室的下螺纹搅拌座连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹燃料油调合搅拌器，其特征在于，所述的上罐体的混合扇道通过螺纹管与搅拌室的上螺纹搅拌座连接。
专利摘要本实用新型涉及一种螺纹燃料油调合搅拌器，包括开设有液体进口及混合扇道的上罐体，罐体上连接有液位计量表、液位限制器；开设有液体进口及液体出口的下罐体，罐体上连接有液位计量表；以及搅拌室，搅拌室设有分别与上罐体及下罐体连接的上螺纹搅拌座及下螺纹搅拌座，搅拌室中设有螺纹搅拌器。与现有技术相比，本实用新型利用了金属螺纹管的良好弹性及较高的耐温性，增加了搅拌器耐压性，具有使用范围广、安全可靠、密闭性能好、检修方便等优点。
文档编号C10L1/00GK202844906SQ201220453648
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日
发明者盛秀林 申请人:上海博荟化工有限公司