一种生物质燃气净化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种生物质燃气净化装置。所述一种生物质燃气净化装置包括处于物料混合腔和分散净化腔，物料混合腔的出料口与分散净化腔的进料口连通，且两个腔体在工作状态下均处于密封状态，在物料混合腔上设有生物质原料输入口和可与生物质燃气输送管连通的燃气入口，且燃气入口设置在生物质原料输入口的前方，在分散净化腔内设有搅拌分散装置，在分散净化腔的下部设有卸料口。本实用新型利用生物质本身具备的吸附功能，对其生物质燃气进行净化，净化后的生物质燃气便可以只是输出，吸附杂质的生物质原料进入分散腔，在搅拌分散装置的作用下分散、打碎后排出继续使用，大大节约了资源，降低了运营成本，也解决了后期污水不好净化的问题。
【专利说明】一种生物质燃气净化装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型提供一种净化装置，具体是一种生物质燃气净化装置。
【背景技术】
[0002] 随着传统化石能源（煤、天然气、石油等）储量的日益枯萎，以及使用化石能源所 带来的环境污染问题的日益严重，生物质能源作为一种可再生的新型环保能源，越来越受 到各国政府的重视和发展。生物质是通过光合作用生成的有机物质，其具有分布广泛，可利 用率高、量大及二氧化碳排放量低较为清洁的特点，是一种新型的、环保的、可再生的资源。 生物质可以通过热化学和生物化学等方法转变为清洁的气体或液体燃料，但其生物质燃气 中杂质过多，尤其是焦油的存在使燃气在管道内运行时产生挂壁堵塞所形成的设备卡死、 堵死，限制了生物质能源的利用和发展。
[0003] 现阶段中生物质燃气的净化方式通常采用喷淋净化方式，即将燃气通入封闭的容 器内利用水幕对其燃气进行洗刷，从而达到净化的效果，但这种方式在净化燃气的同时需 要利用大量的循环水对其冲刷出的杂质进行稀释，浪费了大量资源同时产生大量污水无法 处理。
【发明内容】
[0004] 本实用新型根据现有技术的不足提供了 一种生物质燃气净化装置，其利用生物质 原料本身具备吸附功能，对其燃气进行净化，从而解决了以往资源大量浪费的问题。
[0005] 本实用新型提供的技术方案为：所述一种生物质燃气净化装置，其特征在于：该 净化装置包括处于物料混合腔和分散净化腔，物料混合腔的出料口与分散净化腔的进料口 连通，且两个腔体在工作状态下均处于密封状态，在物料混合腔上设有生物质原料输入口 和可与生物质燃气输送管连通的燃气入口，且燃气入口设置在生物质原料输入口的前方， 在分散净化腔内设有搅拌分散装置，在分散净化腔的下部设有卸料口。
[0006] 本实用新型进一步的技术方案：在生物质原料输入口处设有物料输送装置，所述 物料输送装置包括物料输送腔，在物料输送腔内设有输送绞龙，输送绞龙的控制电机设置 在物料输送腔的外侧，在物料输送腔上方设有物料进口，下方设有物料出口，并通过物料出 口与物料混合腔的生物质原料输入口密封连通；在燃气入口处设有燃气输送风机。
[0007] 本实用新型较优的技术方案：所述搅拌装置由设置在分散净化腔底部的搅拌电 机、设置在分散净化腔内的中心搅拌轴和设置在中心搅拌轴上的多个分散叶片，中心搅拌 轴与搅拌电机的中心转轴连接，每个分散叶片呈坚向倾斜状，并通过连接杆与中心搅拌轴 连接，每个分散叶片倾斜方向均朝向卸料口。
[0008] 本实用新型较优的技术方案：所述物料混合腔为横向腔体，所述分散净化腔为坚 向腔体，且分散净化腔的物料进口设置在其中部或上部，物料混合腔内的物料通过生物质 燃气的推力进入分散净化腔内。
[0009] 本实用新型较优的技术方案：所述中心搅拌轴从分散净化腔的底面伸入分散净化 腔的顶部，每个分散叶片通过至少两根连接杆与中心搅拌轴连接，且多根连接杆平行分布。 [0010] 本实用新型将生物质燃气与生物质原料同时输送到物料混合腔内，在物料混合腔 中生物质燃气与生物质原料混合，并利用生物质燃气中，通过绞龙搅拌，并利用生物质本身 具备的吸附功能，对其生物质燃气进行净化，净化后的生物质燃气便可以只是输出，吸附杂 质的生物质原料进入分散腔，在搅拌分散装置的作用下分散、打碎后排出继续使用，大大节 约了资源，降低了运营成本，也解决了后期污水不好净化的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0012] 图2是搅拌装置横向剖面图。
[0013] 图中：1一物料混合腔，2-分散净化腔，3-生物质原料输入口，4一物料输送装置， 4- 1 一物料输送腔，4-2-输送绞龙，4-3-物料进口，4-4 一物料出口，4-5-绞龙控制电机， 5- 燃气入口，6-卸料口，7-搅拌分散装置，7-1-搅拌电机，7-2-中心搅拌轴，7-3-分散 叶片，7-4-连接杆，8-生物质燃气输送管，9一燃气输送风机。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图和对本实用新型作进一步说明。如图1所示，所述一种生物质燃气 净化装置，包括处于物料混合腔1和分散净化腔2,所述物料混合腔1为横向腔体，所述分散 净化腔2坚向腔体，分散净化腔2的物料进口设置在其中部或上部，在分散净化腔2的下部 设有生物质原料和净化后燃气的卸料口 6 ;所述物料混合腔1的出料口与分散净化腔2的 进料口连通，在工作时，两个腔体在工作状态下均处于密封状态，物料混合腔1内的物料通 过生物质燃气的推力进入分散净化腔2内。
[0015] 如图1、图2中所示，在物料混合腔1上设有生物质原料输入口 3和可与生物质燃 气输送管8连通的燃气入口 5,且燃气入口 5设置在生物质原料输入口 3的前方，通过燃气 入口 5进入的在所述生物质原料输入口 3处设有物料输送装置4,所述物料输送装置4包括 物料输送腔4-1，在物料输送腔内设有输送绞龙4-2,输送绞龙4-2的控制电机设置在物料 输送腔4-1的外侧，并通过电机控制输送绞龙4-2的输送速度；在物料输送腔4-1上方设有 物料进口 4-3,下方设有物料出口 4-4,其物料出口 4-4与生物质原料输入口 3密封连通；物 料通过物料输送腔4-1上的物料进口 4-3进入，然后通过输送绞龙4-2将物料输送带物料 出口 4-4,并进入物料混合腔1内。通常在燃气入口 5处设有燃气输送风机9,以提供其足 够的推力，使其生物质原料与燃气混合后顺利进入分散净化腔2中，其推力也可通过其他 与之连接的设备来提供，如旋风除尘机上使用的引风机构等。
[0016] 如图1所示，在分散净化腔2内设有搅拌分散装置7,所述搅拌装置由设置在分散 净化腔2底部的搅拌电机7-1、设置在分散净化腔2内的中心搅拌轴7-2和设置在中心搅 拌轴7-2上的多个分散叶片7-3,中心搅拌轴4与搅拌电机7-1的中心转轴连接，所述中心 搅拌轴7-2从分散净化腔2的底面伸入分散净化腔2的顶部，多个分散叶片7-3通过连接 杆7-4与中心搅拌轴7-2连接，每个分散叶片7-3设有至少两根平行的连接杆7-4,分别将 分散叶片7-3的上下端与中心搅拌轴7-2连接；如图2所示，每个分散叶片7-3呈坚向倾斜 状，其倾斜方向朝向卸料口 6。搅拌电机8带动中心搅拌轴9转动，从而带动分散叶片7-3， 可在搅拌过程中将块状的生物质原料打碎分散，并推至混合出口 6排出继续利用。
[0017] 本实用新型使用时：将生物质原料通过输送装置4进入横向的物料混合腔1内，同 时通过燃气入口 5进入物料混合腔1内，利用输送生物质燃气的风力将其燃气与原料混合 吹入到坚向的净化分散腔2内，在输送过程中，由于生物质燃气与生物质原料充分接触，利 用生物质原料对其生物质燃气进行吸附，将其内部焦油及其他杂质融入自身，变成块状后 再与燃气一同进入净化分散腔2内，进入坚向净化分散腔2内后含有焦油及杂质的生物质 原料向下掉落至净化分散腔2的下部，由下部的搅拌分散装置7对其进行搅拌和物料撞击 破坏，再加上分散叶片7-3以最大限度地增加物料的分散度，使之可以进一步与生物质燃 气进行混合，使之吸附功能最大化，而且由于分散叶片7-3为倾斜状，以及离心力的作用下 分散后的生物质原料逐步被推向卸料6与净化后的生物质燃气共同排出。
[0018] 采用上述装置利用生物质本身具备的具备吸附功能，对其燃气进行净化。从而浪 费资源，加大了运营成本等问题及后期污水不好净化的问题。
【权利要求】
1. 一种生物质燃气净化装置，其特征在于：该净化装置包括处于物料混合腔（1)和分 散净化腔（2)，物料混合腔（1)的出料口与分散净化腔（2)的进料口连通，且两个腔体在工 作状态下均处于密封状态；在物料混合腔（1)上设有生物质原料输入口（3)和可与生物质 燃气输送管（8)连通的燃气入口（5)，且燃气入口（5)设置在生物质原料输入口（3)的前 方；在分散净化腔（2)内设有搅拌分散装置（7)，在分散净化腔（2)的下部设有卸料口（6)。
2. 根据权利要求1所述的生物质燃气净化装置，其特征在于：在生物质原料输入口（3) 处设有物料输送装置（4)，所述物料输送装置（4)包括物料输送腔（4-1)和设物料输送腔内 的输送绞龙（4-2)，输送绞龙（4-2)的控制电机设置在物料输送腔（4-1)的外侧，在物料输 送腔（4-1)上方设有物料进口（4-3)，下方设有物料出口（4-4)，物料输送腔（4-1)通过物 料出口（4-4)与物料混合腔（1)的生物质原料输入口（3)密封连通；在燃气入口（5)处设 有燃气输送风机（9)。
3. 根据权利要求1或2所述的生物质燃气净化装置，其特征在于：所述搅拌装置由设 置在分散净化腔（2)底部的搅拌电机（7-1)、设置在分散净化腔（2)内的中心搅拌轴（7-2) 和设置在中心搅拌轴（7-2)上的多个分散叶片（7-3)，中心搅拌轴（4)与搅拌电机（7-1) 的中心转轴连接，每个分散叶片（7-3)呈坚向倾斜状，并通过连接杆（7-4)与中心搅拌轴 (7-2)连接，每个分散叶片（7-3)倾斜方向均朝向卸料口（6)。
4. 根据权利要求1或2所述的一种生物质燃气净化装置，其特征在于：所述物料混合 腔（1)为横向腔体，所述分散净化腔（2)为坚向腔体，且分散净化腔（2)的物料进口设置在 其中部或上部，物料混合腔（1)内的物料通过生物质燃气的推力进入分散净化腔（2)内。
5. 根据权利要求3所述的一种生物质燃气净化装置，其特征在于：所述中心搅拌轴 (7-2)从分散净化腔（2)的底面伸入分散净化腔（2)的顶部，每个分散叶片（7-3)通过至少 两根连接杆（7-4)与中心搅拌轴（7-2)连接，且多根连接杆（7-4)均处于平行状。
【文档编号】C10K1/32GK203904296SQ201420281895
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】李学平, 黄传武, 李加文, 任龙 申请人:武汉海德新能源投资有限公司