本发明涉及一种汽车底盘冲压件用润滑油及其制备方法，属于润滑油技术领域。
背景技术：
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。添加高级抗磨剂、油性剂、防锈剂等多种材料，可改善润滑油的性能，使润滑油能更好地应用于冶金、铸造、煤矿等行业的有火灾危险的液压系统中。汽车冲压件，顾名思义，就是构成汽车零部件的金属冲压件。在汽车冲压件中，一部分经冲压汽车冲压件后直接成为汽车零部件，另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。汽车冲压件品种繁多，如汽车减震器冲压件弹簧托盘、弹簧座、弹簧托架、端盖、封盖、压缩阀盖、压缩阀套、油封座、底盖、防尘盖、叶轮、油筒、支耳、支架等都属于汽车冲压件。汽车底盘冲压件有必要提供一些润滑油，以便改善冲压件使用效果，有助于更好地冲压使用。在拉延、弯曲、成型加工等加工过程中，一般温度升高不很多，用矿物油或加有少量油性剂的矿物油做润滑剂即可。但深拉延加工、大工件拉深加工、变薄拉深加工、不锈钢的冲裁拉深加工等会伴随较大的升温，此时润滑剂中需加入极压剂；在冷锻加工中升温很高，润滑油中除加入极压剂还要添加固体润滑剂或使用干膜型润滑剂。一般工件在冲压过程中，尤其是在冷锻冲压加工过程中，温度会很快升高，必须加润滑油润滑，如果不使用润滑而直接冲压，除工件光洁度受到影响外，模具寿命将缩短，同时精度降低，为此模具方面的改进将投入大量费用。正是由于此种原因，所以在冷锻冲压中必须要冲压润滑。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种汽车底盘冲压件用润滑油，以便更好地实现汽车底盘冲压件用润滑油的使用功能，使产品具有阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善产品使用性能。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种汽车底盘冲压件用润滑油，由以下质量份数的组分组成：轻质锭子油240～280份、大豆油220～260份、聚对苯二甲酸丁二醇酯22～26份、二氧化钼粉末20～24份、聚丙二醇22～26份、豆油酸22～26份、脂肪酸钠20～24份、聚醚硅油22～26份、二甲基甲酰胺22～26份、新洁尔灭20～24份、大蒜油20～24份、洗必泰20～24份、山梨酸钾22～26份、百菌清20～24份、木质素磺酸钙18～22份、纳米铝粉22～26份、异辛酸锌20～24份、纳米活性碳酸钙18～22份、聚丙烯蜡20～24份、膨胀珍珠岩粉末18～22份、五氧化二钒粉末18～22份、六甲撑二异氰酸酯18～22份、聚乙烯蜡16～20份、正硅酸乙酯12～16份、十溴二苯乙烷10～14份、六氢化邻苯二甲酸酐10～14份、硬脂酸丁酯10～14份、阿拉伯树胶粉10～14份、己二酸二辛酯10～14份、双十烷基二甲基氯化铵10～14份、木质素磺酸钠10～14份、石墨粉末10～14份。
进一步地，上述汽车底盘冲压件用润滑油，由以下质量份数的组分组成：轻质锭子油240份、大豆油220份、聚对苯二甲酸丁二醇酯22份、二氧化钼粉末20份、聚丙二醇22份、豆油酸22份、脂肪酸钠20份、聚醚硅油22份、二甲基甲酰胺22份、新洁尔灭20份、大蒜油20份、洗必泰20份、山梨酸钾22份、百菌清20份、木质素磺酸钙18份、纳米铝粉22份、异辛酸锌20份、纳米活性碳酸钙18份、聚丙烯蜡20份、膨胀珍珠岩粉末18份、五氧化二钒粉末18份、六甲撑二异氰酸酯18份、聚乙烯蜡16份、正硅酸乙酯12份、十溴二苯乙烷10份、六氢化邻苯二甲酸酐10份、硬脂酸丁酯10份、阿拉伯树胶粉10份、己二酸二辛酯10份、双十烷基二甲基氯化铵10份、木质素磺酸钠10份、石墨粉末10份。
进一步地，上述汽车底盘冲压件用润滑油，由以下质量份数的组分组成：轻质锭子油260份、大豆油240份、聚对苯二甲酸丁二醇酯24份、二氧化钼粉末22份、聚丙二醇24份、豆油酸24份、脂肪酸钠22份、聚醚硅油24份、二甲基甲酰胺24份、新洁尔灭22份、大蒜油22份、洗必泰22份、山梨酸钾24份、百菌清22份、木质素磺酸钙20份、纳米铝粉24份、异辛酸锌22份、纳米活性碳酸钙20份、聚丙烯蜡22份、膨胀珍珠岩粉末20份、五氧化二钒粉末20份、六甲撑二异氰酸酯20份、聚乙烯蜡18份、正硅酸乙酯14份、十溴二苯乙烷12份、六氢化邻苯二甲酸酐12份、硬脂酸丁酯12份、阿拉伯树胶粉12份、己二酸二辛酯12份、双十烷基二甲基氯化铵12份、木质素磺酸钠12份、石墨粉末12份。
进一步地，上述汽车底盘冲压件用润滑油，由以下质量份数的组分组成：轻质锭子油280份、大豆油260份、聚对苯二甲酸丁二醇酯26份、二氧化钼粉末24份、聚丙二醇26份、豆油酸26份、脂肪酸钠24份、聚醚硅油26份、二甲基甲酰胺26份、新洁尔灭24份、大蒜油24份、洗必泰24份、山梨酸钾26份、百菌清24份、木质素磺酸钙22份、纳米铝粉26份、异辛酸锌24份、纳米活性碳酸钙22份、聚丙烯蜡24份、膨胀珍珠岩粉末22份、五氧化二钒粉末22份、六甲撑二异氰酸酯22份、聚乙烯蜡20份、正硅酸乙酯16份、十溴二苯乙烷14份、六氢化邻苯二甲酸酐14份、硬脂酸丁酯14份、阿拉伯树胶粉14份、己二酸二辛酯14份、双十烷基二甲基氯化铵14份、木质素磺酸钠14份、石墨粉末14份。
进一步地，上述汽车底盘冲压件用润滑油制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的轻质锭子油、大豆油、聚对苯二甲酸丁二醇酯、二氧化钼粉末、聚丙二醇、豆油酸、脂肪酸钠、聚醚硅油、二甲基甲酰胺、新洁尔灭、大蒜油、洗必泰、山梨酸钾、百菌清、木质素磺酸钙、纳米铝粉、异辛酸锌、纳米活性碳酸钙、聚丙烯蜡、膨胀珍珠岩粉末、五氧化二钒粉末、六甲撑二异氰酸酯予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；
(2)加入所述质量份数的聚乙烯蜡、正硅酸乙酯、十溴二苯乙烷、六氢化邻苯二甲酸酐、硬脂酸丁酯，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；
(3)加入所述质量份数的阿拉伯树胶粉、己二酸二辛酯、双十烷基二甲基氯化铵、木质素磺酸钠、石墨粉末，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。
该发明的有益效果在于：本发明中的汽车底盘冲压件用润滑油，由以下组分组成：轻质锭子油、大豆油、聚对苯二甲酸丁二醇酯、二氧化钼粉末、聚丙二醇、豆油酸、脂肪酸钠、聚醚硅油、二甲基甲酰胺、新洁尔灭、大蒜油、洗必泰、山梨酸钾、百菌清、木质素磺酸钙、纳米铝粉、异辛酸锌、纳米活性碳酸钙、聚丙烯蜡、膨胀珍珠岩粉末、五氧化二钒粉末、六甲撑二异氰酸酯、聚乙烯蜡、正硅酸乙酯、十溴二苯乙烷、六氢化邻苯二甲酸酐、硬脂酸丁酯、阿拉伯树胶粉、己二酸二辛酯、双十烷基二甲基氯化铵、木质素磺酸钠、石墨粉末。本发明产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善了产品性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的汽车底盘冲压件用润滑油，由以下质量份数的组分组成：轻质锭子油240份、大豆油220份、聚对苯二甲酸丁二醇酯22份、二氧化钼粉末20份、聚丙二醇22份、豆油酸22份、脂肪酸钠20份、聚醚硅油22份、二甲基甲酰胺22份、新洁尔灭20份、大蒜油20份、洗必泰20份、山梨酸钾22份、百菌清20份、木质素磺酸钙18份、纳米铝粉22份、异辛酸锌20份、纳米活性碳酸钙18份、聚丙烯蜡20份、膨胀珍珠岩粉末18份、五氧化二钒粉末18份、六甲撑二异氰酸酯18份、聚乙烯蜡16份、正硅酸乙酯12份、十溴二苯乙烷10份、六氢化邻苯二甲酸酐10份、硬脂酸丁酯10份、阿拉伯树胶粉10份、己二酸二辛酯10份、双十烷基二甲基氯化铵10份、木质素磺酸钠10份、石墨粉末10份。
上述汽车底盘冲压件用润滑油制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的轻质锭子油、大豆油、聚对苯二甲酸丁二醇酯、二氧化钼粉末、聚丙二醇、豆油酸、脂肪酸钠、聚醚硅油、二甲基甲酰胺、新洁尔灭、大蒜油、洗必泰、山梨酸钾、百菌清、木质素磺酸钙、纳米铝粉、异辛酸锌、纳米活性碳酸钙、聚丙烯蜡、膨胀珍珠岩粉末、五氧化二钒粉末、六甲撑二异氰酸酯予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；
(2)加入所述质量份数的聚乙烯蜡、正硅酸乙酯、十溴二苯乙烷、六氢化邻苯二甲酸酐、硬脂酸丁酯，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；
(3)加入所述质量份数的阿拉伯树胶粉、己二酸二辛酯、双十烷基二甲基氯化铵、木质素磺酸钠、石墨粉末，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得本品。
实施例2
本实施例中的汽车底盘冲压件用润滑油，由以下质量份数的组分组成：轻质锭子油260份、大豆油240份、聚对苯二甲酸丁二醇酯24份、二氧化钼粉末22份、聚丙二醇24份、豆油酸24份、脂肪酸钠22份、聚醚硅油24份、二甲基甲酰胺24份、新洁尔灭22份、大蒜油22份、洗必泰22份、山梨酸钾24份、百菌清22份、木质素磺酸钙20份、纳米铝粉24份、异辛酸锌22份、纳米活性碳酸钙20份、聚丙烯蜡22份、膨胀珍珠岩粉末20份、五氧化二钒粉末20份、六甲撑二异氰酸酯20份、聚乙烯蜡18份、正硅酸乙酯14份、十溴二苯乙烷12份、六氢化邻苯二甲酸酐12份、硬脂酸丁酯12份、阿拉伯树胶粉12份、己二酸二辛酯12份、双十烷基二甲基氯化铵12份、木质素磺酸钠12份、石墨粉末12份。
上述汽车底盘冲压件用润滑油制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的轻质锭子油、大豆油、聚对苯二甲酸丁二醇酯、二氧化钼粉末、聚丙二醇、豆油酸、脂肪酸钠、聚醚硅油、二甲基甲酰胺、新洁尔灭、大蒜油、洗必泰、山梨酸钾、百菌清、木质素磺酸钙、纳米铝粉、异辛酸锌、纳米活性碳酸钙、聚丙烯蜡、膨胀珍珠岩粉末、五氧化二钒粉末、六甲撑二异氰酸酯予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；
(2)加入所述质量份数的聚乙烯蜡、正硅酸乙酯、十溴二苯乙烷、六氢化邻苯二甲酸酐、硬脂酸丁酯，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；
(3)加入所述质量份数的阿拉伯树胶粉、己二酸二辛酯、双十烷基二甲基氯化铵、木质素磺酸钠、石墨粉末，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得本品。
实施例3
本实施例中的汽车底盘冲压件用润滑油，由以下质量份数的组分组成：轻质锭子油280份、大豆油260份、聚对苯二甲酸丁二醇酯26份、二氧化钼粉末24份、聚丙二醇26份、豆油酸26份、脂肪酸钠24份、聚醚硅油26份、二甲基甲酰胺26份、新洁尔灭24份、大蒜油24份、洗必泰24份、山梨酸钾26份、百菌清24份、木质素磺酸钙22份、纳米铝粉26份、异辛酸锌24份、纳米活性碳酸钙22份、聚丙烯蜡24份、膨胀珍珠岩粉末22份、五氧化二钒粉末22份、六甲撑二异氰酸酯22份、聚乙烯蜡20份、正硅酸乙酯16份、十溴二苯乙烷14份、六氢化邻苯二甲酸酐14份、硬脂酸丁酯14份、阿拉伯树胶粉14份、己二酸二辛酯14份、双十烷基二甲基氯化铵14份、木质素磺酸钠14份、石墨粉末14份。
上述汽车底盘冲压件用润滑油制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的轻质锭子油、大豆油、聚对苯二甲酸丁二醇酯、二氧化钼粉末、聚丙二醇、豆油酸、脂肪酸钠、聚醚硅油、二甲基甲酰胺、新洁尔灭、大蒜油、洗必泰、山梨酸钾、百菌清、木质素磺酸钙、纳米铝粉、异辛酸锌、纳米活性碳酸钙、聚丙烯蜡、膨胀珍珠岩粉末、五氧化二钒粉末、六甲撑二异氰酸酯予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；
(2)加入所述质量份数的聚乙烯蜡、正硅酸乙酯、十溴二苯乙烷、六氢化邻苯二甲酸酐、硬脂酸丁酯，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；
(3)加入所述质量份数的阿拉伯树胶粉、己二酸二辛酯、双十烷基二甲基氯化铵、木质素磺酸钠、石墨粉末，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得本品。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量，所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
表1性能测试结果
可见，本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防霉变、抗菌性能。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。