本发明涉及一种焦炉炉体结构，尤其涉及一种可调式焦炉跨越孔结构及跨越孔调节方法。
背景技术：
加热水平是焦炉炉体结构中的一个重要尺寸。加热水平太小，炭化室顶部空间温度过高，不利于提高化产品的质量和产率，还会增加炉顶石墨生成；加热水平太大，会降低上部焦饼温度，影响焦饼上下均匀成熟。
目前，大部分焦炉的加热水平是固定参数，实际生产过程中只能通过调节标准火道温度等方式来改变焦炭质量。德国伍德公司设计开发的7.63米顶装焦炉，具有可调节的跨越孔，且跨越孔分上、下2层，主要供调节加热水平和炉顶空间温度，保证上部焦饼成熟。其采用滑动砖的形式进行调节，但是，当滑动砖盖住对应跨越孔时，也同时遮住了看火孔，导致无法进行手动测温。
技术实现要素：
本发明提供了一种可调式焦炉跨越孔结构及跨越孔调节方法，通过在一侧竖直封闭的形式实现双层跨越孔的调节，其结构简单，调节方便，且不影响从看火孔测温的正常操作。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种可调式焦炉跨越孔结构，焦炉燃烧室由多个双联立火道组成，双联立火道的顶部设上、下2层跨越孔，每个立火道上方均设有看火孔，上层跨越孔与下层跨越孔之间为隔层；所述隔层向一侧立火道内延伸形成凸台a，凸台a上可移动地设有调节砖a；下层跨越孔下方的双联立火道隔墙顶部向另一侧立火道内延伸形成凸台b，凸台b上可移动地设有调节砖b。
所述凸台a和凸台b上分别设有砖槽，用于对调节砖a和调节砖b起限位固定作用。
所述调节砖a、调节砖b的顶部设有钩孔，用于与自看火孔伸入的钩具配合实现对应调节砖的移动及位置摆放。
所述调节砖a、调节砖b均为多块。
所述调节砖a、调节砖b在厚度方向上，均为上窄下宽的结构，且底部厚度与对应的砖槽宽度相配合。
基于所述可调式焦炉跨越孔结构的跨越孔调节方法，包括：
1)当入炉煤的收缩率较大，导致炉顶空间温度过高时，在2层跨越孔均为敞开的状态下，通过钩具将调节砖a自看火孔移入对应立火道内，放置在凸台a上，直至将上层跨越孔封闭；此时双联立火道只通过下层跨越孔连通，从而使废气循环路径缩短，焦炉炉体的加热水平增加，炉顶空间温度下降；
2)当入炉煤的收缩率较小，导致炉顶空间温度过低时，在2层跨越孔均为敞开的状态下，通过钩具将调节砖b自看火孔移入对应立火道内，放置在凸台b上，直至将下层跨越孔封闭；此时双联立火道只通过上层跨越孔连通，从而使废气循环路径加长，焦炉炉体的加热水平减小，炉顶空间温度升高。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)通过对跨越孔的调节，可以有效调整焦炉炉体的加热水平，包括炉顶的高向温度分布及炉顶空间温度，从而使得焦炉炉体能够适应不同煤料的变化，更好的控制焦炉标准立火道的温度，提高焦炉热效率；
2)通过在一侧竖直封闭的形式实现双层跨越孔的调节，不影响从看火孔测温的正常操作；
3)结构简单，调节方便。
附图说明
图1是本发明所述一种可调式焦炉跨越孔结构的结构示意图一(上层跨越孔封闭)。
图2是图1中的a-a视图。
图3是本发明所述一种可调式焦炉跨越孔结构的结构示意图二(下层跨越孔封闭)。
图4是图3中的b-b视图。
图5是本发明所述调节砖a、调节砖b在宽度方向上的结构示意图。(仅以此为例)
图中：1.立火道2.双联立火道隔墙3.上层跨越孔4.下层跨越孔5.隔层6.调节砖a7.调节砖b8.钩孔9.砖槽
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
如图1-图4所示，本发明所述一种可调式焦炉跨越孔结构，焦炉燃烧室由多个双联立火道组成，双联立火道的顶部设上、下2层跨越孔3、4，每个立火道1上方均设有看火孔，上层跨越孔3与下层跨越孔4之间为隔层5；所述隔层5向一侧立火道1内延伸形成凸台a，凸台a上可移动地设有调节砖a6；下层跨越孔4下方的双联立火道隔墙2顶部向另一侧立火道1内延伸形成凸台b，凸台b上可移动地设有调节砖b7。
所述凸台a和凸台b上分别设有砖槽9，用于对调节砖a6和调节砖b7起限位固定作用。
所述调节砖a6、调节砖b7的顶部设有钩孔8，用于与自看火孔伸入的钩具配合实现对应调节砖6、7的移动及位置摆放。
所述调节砖a6、调节砖b7均为多块。
如图5所示，所述调节砖a6、调节砖b7在厚度方向上，均为上窄下宽的结构，且底部厚度与对应的砖槽9宽度相配合。需要说明的是，图5仅为一个示例，不构成对其具体结构的限定。
基于所述可调式焦炉跨越孔结构的跨越孔调节方法，包括：
1)如图1、图2所示，当入炉煤的收缩率较大，导致炉顶空间温度过高时，在2层跨越孔3、4均为敞开的状态下，通过钩具将调节砖a6自看火孔移入对应立火道1内，放置在凸台a上，直至将上层跨越孔3封闭；此时双联立火道只通过下层跨越孔4连通，从而使废气循环路径缩短，焦炉炉体的加热水平增加，炉顶空间温度下降；
2)如图3、图4所示，当入炉煤的收缩率较小，导致炉顶空间温度过低时，在2层跨越孔3、4均为敞开的状态下，通过钩具将调节砖b7自看火孔移入对应立火道1内，放置在凸台b上，直至将下层跨越孔4封闭；此时双联立火道只通过上层跨越孔3连通，从而使废气循环路径加长，焦炉炉体的加热水平减小，炉顶空间温度升高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。