一种废塑料炼油设备的减振支撑装置的制作方法

本实用新型涉及炼油设备领域，具体是一种废塑料炼油设备的减振支撑装置。

背景技术：

在废塑料裂化炼油过程中反应容器中由于反应物的粘度较大，搅拌机构在搅拌过程中使得反应容器的重心变化频繁，使得反应容器振动，底座晃动产生较大的噪音。

本技术：
提供一种废塑料炼油设备的减振支撑装置，能够有效的缓振，减小振动噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废塑料炼油设备的减振支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废塑料炼油设备的减振支撑装置，包括连接有安装座的反应罐和减振机构；所述安装座下方抵接有右抵接板，右抵接板下端固定连接有右活塞柱，右活塞柱嵌套有右活塞筒，右活塞柱下端固定连接有右活塞盘；所述右活塞柱套设有第三弹簧；所述右活塞筒通过连通管连通有左活塞筒，左活塞筒内嵌套有左活塞盘，左活塞盘固定连接有左活塞柱，左活塞柱延伸至左活塞筒上方并固定连接有左抵接板。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震机构包括承载盘，承载盘通过螺栓与安装座固定连接；所述承载盘套设有支撑柱，支撑柱垂直固定连接有底座；所述支撑柱上端套设有第一弹簧，承载盘和底座之间设有第二弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述右活塞筒内灌注有液压油。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱贯穿安装座并延伸至安装座上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二弹簧套设在支撑柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有承载盘、支撑柱、第一弹簧和第二弹簧，对安装座提供支撑和竖直方向上的上下缓振；通过设有上下分布的左抵接板和右抵接板以及通过连通管连通的左活塞筒和右活塞筒，减小安装座振动的频率并限制振动范围，减小振动噪音和振动幅度。

附图说明

图1为废塑料炼油设备的减振支撑装置的结构示意图；

图2为废塑料炼油设备的减振支撑装置中减振机构的结构示意图；

图3为废塑料炼油设备的减振支撑装置中承载盘的立体图。

图中：1-安装座；2-反应罐；3-减振机构；4-底座；5-承载盘；6-螺栓；7-支撑柱；8-第一弹簧；9-第二弹簧；10-右抵接板；11-活塞柱；12-第三弹簧；13-活塞筒；14-活塞盘；15-连通管；16-左活塞筒；17-左活塞盘；18-左活塞杆；19-左抵接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种废塑料炼油设备的减振支撑装置，包括连接有安装座1的反应罐2和减振机构3；所述减震机构3包括承载盘5，承载盘5通过螺栓6与安装座1固定连接；所述承载盘5套设有支撑柱7，支撑柱7垂直固定连接有底座4，支撑柱7贯穿安装座1并延伸至安装座1上方；所述支撑柱7上端套设有第一弹簧8，第一弹簧8对安装座1向上浮动进行限位缓振；所述承载盘5和底座4之间设有第二弹簧9，第二弹簧9套设在支撑柱7上，对安装座1进行支撑和向下缓振。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：所述减震机构还包括右抵接板10，安装座1下方抵接有右抵接板10，右抵接板10下端固定连接有右活塞柱11，右活塞柱11嵌套有右活塞筒13，右活塞柱11下端固定连接有右活塞盘14，右活塞筒13内灌注有液压油；所述右活塞柱11套设有第三弹簧12，第三弹簧12对右抵接板10进行支撑；所述右活塞筒13通过连通管15连通有左活塞筒16，左活塞筒16内嵌套有左活塞盘17，左活塞盘17固定连接有左活塞柱18，左活塞柱18延伸至左活塞筒16上方并固定连接有左抵接板19；具体的，当安装座1发生振动时，对右抵接板10进行挤压，右活塞盘14将液压油压入左活塞筒16内，使得左抵接板19向上移动，第三弹簧12和液压油为安装座1的振动提供了更强的缓冲，避免振动频率过高，减小了振动的噪音，同时通过左抵接板19的向上移动与安装座1接触，避免振动幅度过大。

需要特别说明的是：本申请中安装座为现有技术；承载盘、支撑柱、第一弹簧、第二弹簧、右抵接板、左抵接板、第三弹簧、右活塞筒、左活塞筒、连通管为本申请的创新点；通过设有承载盘、支撑柱、第一弹簧和第二弹簧，对安装座提供支撑和竖直方向上的上下缓振；通过设有上下分布的左抵接板和右抵接板以及通过连通管连通的左活塞筒和右活塞筒，减小安装座振动的频率并限制振动范围，减小振动噪音和振动幅度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种废塑料炼油设备的减振支撑装置，包括连接有安装座（1）的反应罐（2）和减振机构（3）；其特征在于，所述安装座（1）下方抵接有右抵接板（10），右抵接板（10）下端固定连接有右活塞柱（11），右活塞柱（11）嵌套有右活塞筒（13），右活塞柱（11）下端固定连接有右活塞盘（14）；所述右活塞柱（11）套设有第三弹簧（12）；所述右活塞筒（13）通过连通管（15）连通有左活塞筒（16），左活塞筒（16）内嵌套有左活塞盘（17），左活塞盘（17）固定连接有左活塞柱（18），左活塞柱（18）延伸至左活塞筒（16）上方并固定连接有左抵接板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种废塑料炼油设备的减振支撑装置，其特征在于，所述减振机构（3）包括承载盘（5），承载盘（5）通过螺栓（6）与安装座（1）固定连接；所述承载盘（5）套设有支撑柱（7），支撑柱（7）垂直固定连接有底座（4）；所述支撑柱（7）上端套设有第一弹簧（8），承载盘（5）和底座（4）之间设有第二弹簧（9）。

3.根据权利要求1所述的一种废塑料炼油设备的减振支撑装置，其特征在于，所述右活塞筒（13）内灌注有液压油。

4.根据权利要求2所述的一种废塑料炼油设备的减振支撑装置，其特征在于，所述支撑柱（7）贯穿安装座（1）并延伸至安装座（1）上方。

5.根据权利要求2所述的一种废塑料炼油设备的减振支撑装置，其特征在于，所述第二弹簧（9）套设在支撑柱（7）上。

技术总结
本实用新型公开了一种废塑料炼油设备的减振支撑装置，包括连接有安装座的反应罐和减振机构；所述安装座下方抵接有右抵接板，右抵接板下端固定连接有右活塞柱，右活塞柱嵌套有右活塞筒，右活塞柱下端固定连接有右活塞盘；所述右活塞筒通过连通管连通有左活塞筒。本实用新型通过设有承载盘、支撑柱、第一弹簧和第二弹簧，对安装座提供支撑和竖直方向上的上下缓振；通过设有上下分布的左抵接板和右抵接板以及通过连通管连通的左活塞筒和右活塞筒，减小安装座振动的频率并限制振动范围，减小振动噪音和振动幅度。

技术研发人员：张可然
受保护的技术使用者：张可然
技术研发日：2019.11.27
技术公布日：2020.07.31