本实用新型属于焦炉生产设备的技术领域，涉及一种自动测温用看火孔盖。
背景技术：
目前现有焦炉用焦炉看火孔盖结构简单，一般为普通铸铁材质制成的盖子，盖顶中间有一小孔；炉温的检测传统方式采用人工操作，二人同行，一人用铁钩提起看火孔盖，一人手持测温仪进行测温，效率低、工作环境恶劣、安全风险较高。
为了提高劳动效率，现有出现采用焦炉直行温度自动测温系统，自动进行测量直行温度，能够大大提高测温工作效率，但是需要将测温主体设备安装于装煤车上，装煤车走行过程中完成看火孔盖打开、立火道测温、看火孔盖关闭等作业。然而，现有看火孔盖小孔位置和方向不能精准做到煤车走行轨道平行，无法实现自动开盖作业。
技术实现要素：
为了解决上述人工打开看火孔盖或看火孔盖位置、方向不能精准打开的技术问题，本实用新型提供了一种自动测温用看火孔盖，包括孔座、孔盖、耳板、第一连轴、卡座、第二连轴、机械测温杆；所述孔座为中空筒状结构，固定安装在看火孔的上端；所述孔盖可拆卸的盖设在孔座中心孔顶部；所述耳板设置有间隔的两组，对称地固定安装在孔盖上表面，两组耳板之间的中心孔通过第一连轴固定安装；所述卡座，设置为两组，间隔对称地固定安装在靠近孔盖边缘延伸出孔座凸台上；两组卡座之间通过第二连轴固定连接；所述机械测温杆为曲柄连杆结构，下端部一端贯穿在两组耳板之间，另一端贯穿在两组卡座之间，上端部竖直背离孔盖延伸设置。
作为改进，还包括自复位弹簧，固定安装在第二连轴上，用于机械测温杆的自动复位。
作为改进，还包括人工测温脚踏杆，通过安装孔固定安装在机械测温杆的上端部相垂直水平面方向。
作为改进，所述孔座顶端截面设置为中间开孔的t型结构，中间开孔的内截面与孔盖外截面贴合对齐，结构相匹配。
作为改进，所述孔座是圆筒结构，顶端圆筒处自上到下沿圆筒外截面设置一筒冠结构，其中所述筒冠结构的直径小于圆筒壁直径，高度占孔座高度的1/5～1/3；所述凸台设置在筒冠结构背离孔座中心线方向延伸外一侧位置。
作为改进，所述筒冠结构上端与孔座为一体结构，下端内截面与孔座外截面有一空隙。
有益效果：本实用新型提供的自动揭盖看火孔盖，结构简单、成本低，操作简便，可同时满足自动和人工测温需求，无需其他动力装置。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型装置为普通孔座时看火孔盖的结构示意图。
图2为本实用新型为西昌孔座时看火孔盖的结构示意图。
附图中：1、孔座；2、孔盖；3、耳板；4、第一连轴；5、卡座；6、第二连轴；7、机械测温杆；8、凸台；9、自复位弹簧；10、人工测温脚踏杆；11、筒冠结构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
一种自动测温用看火孔盖，包括孔座1、孔盖2、耳板3、第一连轴4、卡座5、第二连轴6、机械测温杆7；所述孔座1为中空筒状结构，固定安装在看火孔的上端；所述孔盖2可拆卸的盖设在孔座1中心孔顶部；所述耳板3设置有间隔的两组，对称地固定安装在孔盖2上表面，两组耳板3之间的中心孔通过第一连轴4固定安装；所述卡座5，设置为两组，间隔对称地固定安装在靠近孔盖2边缘延伸出孔座1凸台8上；两组卡座5之间通过第二连轴6固定连接；所述机械测温杆7为曲柄连杆结构，下端部一端贯穿在两组耳板3之间，另一端贯穿在两组卡座5之间，上端部竖直背离孔盖2延伸设置。
还包括自复位弹簧9，固定安装在第二连轴6上，用于机械测温杆7的自动复位。
还包括人工测温脚踏杆10，通过安装孔固定安装在机械测温杆7的上端部相垂直水平面方向。
所述孔座1顶端截面设置为中间开孔的t型结构，中间开孔的内截面与孔盖2外截面贴合对齐，结构相匹配。
所述孔座1选择为西昌孔座，具体结构是圆筒结构，顶端圆筒处自上到下沿圆筒外截面设置一筒冠结构11，其中所述筒冠结构11的直径小于圆筒壁直径，高度占孔座1高度的1/5～1/3；所述凸台8设置在筒冠结构11背离孔座1中心线方向延伸外一侧位置。
工作原理：本实用新型是用于自动测温时利用机械原理实现自动开、关盖。当自动测温设备走行中开盖机构推动机械测温杆7，通过曲柄结构向相反方向运动，将与第一连轴4连接的孔盖2向上运动，呈现孔盖2打开状态，进行测温，测温结束，开盖机构离开机械测温杆7，在自复位弹簧9和孔盖2重力作用下，孔盖2复位关闭。
用于人工测温时，脚踏人工测温脚踏杆10，也将带动与人工测温脚踏杆10连接的曲柄结构向相反方向运动，将与第一连轴4连接的孔盖2向上运动，呈现孔盖2打开状态即可实现开盖，测温结束脚离开后，自动复位关孔盖2。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属。
1.一种自动测温用看火孔盖，其特征在于：包括孔座(1)、孔盖(2)、耳板(3)、第一连轴(4)、卡座(5)、第二连轴(6)、机械测温杆(7)；所述孔座(1)为中空筒状结构，固定安装在看火孔的上端；所述孔盖(2)可拆卸的盖设在孔座(1)中心孔顶部；所述耳板(3)设置有间隔的两组，对称地固定安装在孔盖(2)上表面，两组耳板(3)之间的中心孔通过第一连轴(4)固定安装；所述卡座(5)，设置为两组，间隔对称地固定安装在靠近孔盖(2)边缘延伸出孔座(1)凸台(8)上；两组卡座(5)之间通过第二连轴(6)固定连接；所述机械测温杆(7)为曲柄连杆结构，下端部一端贯穿在两组耳板(3)之间，另一端贯穿在两组卡座(5)之间，上端部竖直背离孔盖(2)延伸设置。
2.根据权利要求1所述的自动测温用看火孔盖，其特征在于：还包括自复位弹簧(9)，固定安装在第二连轴(6)上，用于机械测温杆(7)的自动复位。
3.根据权利要求1所述的自动测温用看火孔盖，其特征在于：还包括人工测温脚踏杆(10)，通过安装孔固定安装在机械测温杆(7)的上端部相垂直水平面方向。
4.根据权利要求1所述的自动测温用看火孔盖，其特征在于：所述孔座(1)顶端截面设置为中间开孔的t型结构，中间开孔的内截面与孔盖(2)外截面贴合对齐，结构相匹配。
5.根据权利要求1所述的自动测温用看火孔盖，其特征在于：所述孔座(1)是圆筒结构，圆筒顶端边缘外沿设置一筒冠结构(11)，其中所述筒冠结构(11)的直径小于圆筒壁直径，高度占孔座(1)高度的1/5～1/3；所述凸台(8)设置在筒冠结构(11)背离孔座(1)中心线方向延伸外一侧位置。
6.根据权利要求5所述的自动测温用看火孔盖，其特征在于：所述筒冠结构(11)上端与孔座(1)为一体结构，下端内截面与孔座(1)外截面有一空隙。