一种清洗系统的制作方法

本技术涉及矿物油，具体为一种清洗系统，用于矿物油生产设备或再生设备的蒸馏塔内壁及管道的清洗。

背景技术：

1、矿物油，又称白油/石蜡油、白色油，矿物油是经原油炼制后形成。矿物油在使用后形成废矿物油，废矿物油属于危险废物，含有约只有百分之几的多种毒性物质，剩余的约90％的油成分都是可以使用的，因此废矿物油也属于一种宝贵的资料，可以对其进行再生处理进行再利用。废矿物油的再生能够缓解甚至解决我国资源紧缺、油品供不应求的瓶颈问题，对于提高现有资源利用率、保护生态环境都具有十分重要的意义。

2、目前，矿物油的生成及再生都是通过分离塔或再生塔进行的，根据沸点实现不同成分的分离及收集。例如，废矿物油再生过程中，部分物质会沉积或结焦到装置内壁及管道内壁上；再例如废矿物油在再生过程中，由于高温、失效添加剂等影响，使得失效添加剂及胶质沥青质等物质沉积结焦在装置内壁或管道内壁沉积。

3、上述矿物油的生产或再生过程中都可以造成导致设备无法长周期稳定运行，造成能源浪费和检维修成本增加等情况。

技术实现思路

1、为解决矿物油生产设备或废矿物油再生设备的装置内壁或管道内壁上沉积、结焦等情况造成的设备无法长期运行、能源浪费、检维修成本增加等问题，本实用新型提供了一种清洗系统，清洗系统能够与矿物油再生塔的蒸馏塔连接，通过将清洗剂对蒸馏塔的内壁、管道等上沉积或结焦的失效添加剂及胶质沥青质清洗去除，确保设备的开机效率，节省能源的消耗。

2、实现实用新型目的的技术方案如下：一种清洗系统，与矿物油再生设备或生产设备可拆卸连通，对矿物油再生设备或生产设备的蒸馏塔内壁及管道清洗，清洗系统包括溶剂罐、冷却结构、接收罐。

3、其中，溶剂罐经第一管道与蒸馏塔进液口连通，且溶剂罐内装有清洗剂，第一管道上设有换热器，换热器用于对输入蒸馏塔内的清洗剂加热。

4、其中，冷却结构经第二管道与蒸馏塔上端出气口连通，冷却结构用于冷却及回收经蒸馏塔排出的含有杂质的清洗剂气体。

5、其中，接收罐与蒸馏塔下端排液口连通，用于回收经蒸馏塔内排出的含有杂质的清洗溶液。

6、清洗系统的工作过程及原理是：当设备需要清洗时，首先，将设备内的产品排出；然后，将清洗系统与设备连接；其次，根据产品类型选择合适的清洗剂，将清洗剂输入设备内，加热并使清洗剂达到沸点部分气化，实现对设备的蒸馏塔的内壁及管道进行清洗，内壁上的杂质被清洗剂溶解后形成含有杂质的清洗溶液经蒸馏塔下端排出，管道上的杂质被气化的清洗剂溶解后经上端出气口带出并经冷却结构冷却收集；最后，回收排出的含有杂质的清洗剂气体和清洗溶液内的清洗剂进行重复利用。

7、通过设计清洗系统，能够根据生产作业的实际情况，将清洗系统与矿物油生产设备或再生设备可拆卸连接，及时对矿物油生产设备或再生设备进行清洗，以确保设备的正常运行，降低设备的检修成本，降低能源的消耗。

8、进一步的，清洗剂为单一成分溶剂或混合溶剂，单一成分溶剂为nmp、防锈油、dmf、芳烃油中任意一种，混合溶剂包括nmp、防锈油、dmf、芳烃油中至少2种。

9、更进一步的，清洗系统还包括与溶剂罐连通的清洗剂补充装置，清洗剂补充装置用于对溶剂罐补充清洗剂。

10、在本实用新型的一个优选实施例中，清洗剂补充装置包括原液罐、混合器。

11、其中，原液罐至少有2个，且每个原液罐内均存储有单一成分的清洗剂原液。

12、其中，至少2个原液罐并列设置在混合器进液端，混合器用于对原液罐输出的清洗剂原液混合形成清洗剂。

13、作为对上述清洗剂补充装置的改进，每个原液罐的输液管道上设有流量计及第一气动调节阀，流量计用于设定清洗剂原液的流量，第一气动调节阀用于控制输液管道的开启及关闭。

14、进一步的，上述第一管道上设有单向阀。

15、进一步的，清洗系统还包括清洗剂循环结构，清洗剂循环结构用于使经塔下端排出的溶解有杂质的清洗剂溶液输入塔内进行循环使用。

16、在本实用新型的一个优选实施例中，清洗剂循环结构包括溶质浓度测量阀、换向阀。

17、其中，换向阀的一端连接有第三管道，第三管道上设有循环泵及第二气动调节阀；换向阀的另一端连接有第四管道，第四管道与接收罐连通。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计清洗系统，能够根据生产作业的实际情况，将清洗系统与矿物油生产设备或再生设备连接，及时的对矿物油生产设备或再生设备进行清洗，以确保设备的正常运行，降低设备的检修成本，降低能源的消耗。

技术特征：

1.一种清洗系统，与矿物油再生设备或生产设备可拆卸连通，对矿物油再生设备或生产设备的蒸馏塔内壁及管道清洗，其特征在于：清洗系统包括溶剂罐、冷却结构、接收罐；

2.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于：清洗系统还包括与所述溶剂罐连通的清洗剂补充装置，所述清洗剂补充装置用于对所述溶剂罐补充清洗剂。

3.根据权利要求2所述的清洗系统，其特征在于：所述清洗剂补充装置包括原液罐、混合器；

4.根据权利要求3所述的清洗系统，其特征在于：每个所述原液罐的输液管道上设有流量计及第一气动调节阀，所述流量计用于设定清洗剂原液的流量，所述第一气动调节阀用于控制所述输液管道的开启及关闭。

5.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于：所述第一管道上设有单向阀。

6.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于：清洗系统还包括清洗剂循环结构，所述清洗剂循环结构用于使经塔下端排出的溶解有杂质的清洗剂溶液输入蒸馏塔内进行循环使用。

7.根据权利要求6所述的清洗系统，其特征在于：所述清洗剂循环结构包括溶质浓度测量阀、换向阀；

技术总结
本技术提供了一种清洗系统，清洗系统与矿物油再生设备或生产设备可拆卸连通，对矿物油再生设备或生产设备的蒸馏塔内壁及管道清洗，清洗系统包括溶剂罐、冷却结构、接收罐。溶剂罐经第一管道与塔进液口连通，且溶剂罐内装有清洗剂，第一管道上设有换热器。冷却结构经第二管道与蒸馏塔上端出气口连通，冷却结构用于冷却及回收经蒸馏塔排出的含有杂质的清洗剂气体。接收罐与蒸馏塔下端排液口连通，用于回收经蒸馏塔内排出的含有杂质的清洗溶液。通过设计清洗系统，能够根据生产作业的实际情况，将清洗系统与矿物油生产设备或再生设备可拆卸连接，及时对其清洗以确保设备的正常运行，降低设备的检修成本，降低能源的消耗。

技术研发人员：郭本辉,邢建南,孙波
受保护的技术使用者：上海天汉环境资源有限公司
技术研发日：20210630
技术公布日：2024/1/15