一种焦炉炉头火道温度调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及温度调节装置，尤其涉及一种焦炉炉头火道温度调整装置。


背景技术：

2.由于焦炉炉头部位处于焦炉炉体最边缘，直接与空气接触，炉头部位散热较大，且随着焦炉炉龄增加，焦炉不断加速老化，炉体在高温长期作用下，炉体砖之间会产生裂缝，炉头砖、斜道、蓄热室、封墙等部位会松动变形，造成炉头部位蓄热室阻力增大，影响高炉煤气正常进入燃烧室，致使立火道煤气量供应不足，炉头温度偏低，导致炉头焦炭偏生，造成推焦困难，并且会在推焦过程中冒黑烟，严重污染环境并增加工人劳动强度。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于解决现有技术中焦炉炉头部位因蓄热室阻力大，炉头部位温度偏低对焦炉正常生产的影响的技术问题，为此，本实用新型提供了一种焦炉炉头火道温度调整装置，能够增大正常火道气体的流动阻力，实现对小烟道内气体流动的重新分配，使上升的煤气、空气压力与下降的废气吸力更多的作用在炉头低温火道，加大炉头低温火道的煤气与空气的供给量。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种焦炉炉头火道温度调整装置，包括设置于焦炉小烟道处且固定连接于底座上的堵板，所述堵板上开设有气流孔。
6.优选地，所述堵板上设置有至少一个挂钩。
7.优选地，所述挂钩呈v形。
8.优选地，还包括穿设于所述堵板两侧边的平衡挡。
9.优选地，所述堵板的长度小于所述小烟道的长度10-15mm。
10.优选地，所述气流孔的数量为6个。
11.优选地，所述气流孔的直径为50mm。
12.优选地，所述底座的为圆形底座。
13.优选地，所述底座的直径为φ200。
14.优选地，所述堵板的厚度为20mm。
15.本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果：
16.1.本实用新型提供的焦炉炉头火道温度调整装置，通过在炉头温度偏低的火道对应的小烟道位置放置堵板，增大正常火道气体流动阻力，实现对小烟道内气体流动的重新分配，使上升的煤气、空气压力与下降的废气吸力更多的作用在炉头低温火道，加大炉头低温火道的煤气与空气的供给量。
17.2.本实用新型提供的焦炉炉头火道温度调整装置，改造后机侧炉头1-4眼火道温度显著提高，1眼火道温度从800-900℃提高到1000-1100℃左右，炉头火道温度可提升约200℃左右。
18.3.本实用新型提供的焦炉炉头火道温度调整装置，炉头温度提高后，使炉头部位焦炭均匀成熟，避免推焦困难和冒烟现象，保障焦炉环保生产。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图中，1.堵板；2气流孔；3.挂钩；4.平衡挡；5.底座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1所示，本实用新型提供了一种焦炉炉头火道温度调整装置，包括设置于焦炉小烟道处且固定连接于底座5上的堵板1，所述堵板1上开设有气流孔 2。
25.在本实用新型中，所述堵板1上设置有至少一个挂钩3，用于堵板1的取出和调整方向，挂钩3使用10cm长、8mm粗的钢筋折成，焊接在堵板1的左右位置。
26.在本实用新型中，所述挂钩3呈v形。
27.在本实用新型中，还包括穿设于所述堵板1两侧边的平衡挡4，在堵板1 的左右两侧开口，焊接两根1.5m的四分管，防止堵板在气流的作用下偏移或倾倒。
28.在本实用新型中，所述堵板1的长度小于所述小烟道的长度10-15mm，如 7m焦炉小烟道尺寸为700mm
×
350mm，将堵板1的尺寸做成690mm
×
340mm。
29.在本实用新型中，所述气流孔2的数量为6个，作为煤气(空气)与废气的流通孔。
30.在本实用新型中，所述气流孔的直径为50mm。
31.在本实用新型中，所述底座的为圆形底座，用于承载和固定堵板1。
32.在本实用新型中，所述底座的直径为φ200。
33.在本实用新型中，所述堵板的厚度为20mm。
34.本实用新型提供的焦炉炉头火道温度调整装置中，堵板1与底座5、平衡挡 4与堵板1、挂钩3与堵板1通过焊接的方式相连接，也可以选择本领域中其他的常规连接方式。
35.本实用新型还提供了一种焦炉炉头火道温度偏低的调整方法，包括以下步骤：
36.a、根据焦炉小烟道尺寸制作堵板1，在堵板1上均匀开孔作为气流孔2，焊接挂钩3、平衡挡4和底座5。
37.b、将低温炉头号对应的小烟道连接管卸下，使用工具将堵板1推至低温炉头火道下部。使用钩子将堵板1位置调正，重新将小烟道连接管连接。
38.c、使用过程中需要每天在溜烟道时检查堵板1位置，如有偏移及时调整。
39.d、如需要取出堵板1，将小烟道连接管卸下，使用钩子勾住堵板1的挂钩 3，将堵板1取出。
40.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种焦炉炉头火道温度调整装置，其特征在于，包括设置于焦炉小烟道处且固定连接于底座上的堵板，所述堵板上开设有气流孔。2.根据权利要求1所述的一种焦炉炉头火道温度调整装置，其特征在于，所述堵板上设置有至少一个挂钩。3.根据权利要求2所述的一种焦炉炉头火道温度调整装置，其特征在于，所述挂钩呈v形。4.根据权利要求1所述的一种焦炉炉头火道温度调整装置，其特征在于，还包括穿设于所述堵板两侧边的平衡挡。5.根据权利要求1所述的一种焦炉炉头火道温度调整装置，其特征在于，所述堵板的长度小于所述小烟道的长度10-15mm。6.根据权利要求1所述的一种焦炉炉头火道温度调整装置，其特征在于，所述气流孔的数量为6个。7.根据权利要求6所述的一种焦炉炉头火道温度调整装置，其特征在于，所述气流孔的直径为50mm。8.根据权利要求1所述的一种焦炉炉头火道温度调整装置，其特征在于，所述底座的为圆形底座。9.根据权利要求8所述的一种焦炉炉头火道温度调整装置，其特征在于，所述底座的直径为φ200。10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种焦炉炉头火道温度调整装置，其特征在于，所述堵板的厚度为20mm。

技术总结
本实用新型提供了一种焦炉炉头火道温度调整装置，属于温度调节装置技术领域。该焦炉炉头火道温度调整装置，包括设置于焦炉小烟道处且固定连接于底座上的堵板，堵板上开设有气流孔。本实用新型提供的焦炉炉头火道温度调整装置，能够增大正常火道气体的流动阻力，实现对小烟道内气体流动的重新分配，使上升的煤气、空气压力与下降的废气吸力更多的作用在炉头低温火道，加大炉头低温火道的煤气与空气的供给量。供给量。供给量。


技术研发人员：张鲁斌 张建 刘凤娥 许军 曹雪燕 迟法铭 陈影 丛日新 郭梦娇 赵芳 陈金龙
受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/3/22