1.本发明涉及环保炭生产技术领域，具体为一种基于樟树木屑的环保炭及其生产方法。
背景技术：
2.环保炭是利用木材加工业的剩余物、森林采伐的剩余物、农林业副产品的废弃物以及各种农作物秸秆，通过机械挤压制成燃料棒后，置于炭化窑（炉）中，在缺氧的条件下焖烧而得到的，棒炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、豆秆、锯末、木屑、刨花、松粒壳、椰子壳等皆可用作原料生产棒炭，棒炭市场广阔，饭店用作烧烤用炭，棒炭密度是木炭的3倍以上，燃烧无烟，工业上，棒炭用于生产二硫化炭和钢铁冶炼，棒炭还用作锅炉的补充燃料，它的密度与煤相近，热值为5500~7000大卡/kg，但灰份明显低于煤炭，同时樟树是日常生活中常见的树，果实和根具有药用价值，并且被广泛种植，在对樟树进行使用时，产生的锯木灰和碎屑不能的得到有效的利用，因此提出一种基于樟树木屑的环保炭及其生产方法。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种基于樟树木屑的环保炭及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于樟树木屑的环保炭及其生产方法，包括以下步骤：步骤一：采用樟树的锯木灰或者樟树木屑进行过筛，过筛选取筛孔为5毫米的筛网进行过滤，得到锯木灰和木屑粉；步骤二：利用炭化炉所产生的可燃性气体作为燃烧介质在烘干机中对锯木灰和樟树木屑进行烘干；步骤三：烘干后的物料在向外输送时，通过分筛机将物料中所含的碎石子等杂质筛出，提高木屑物料的质量；步骤四：对筛分后的高质量物料进行再次粉碎，粉碎后的锯木灰和樟树木屑的直径小于3毫米；步骤四：粉碎后的锯木灰和樟树木屑在料箱中进行收集，同时锯木灰和樟树木屑通过料箱中的螺旋送料装置直接输送到制棒机的内侧，制棒机的内侧温度恒定为90℃，通过螺杆的压力将高温软化的生物质材料，在高温高压条件下，木质原料中的木质素纤维软化使纤维相结合，形成带中心孔的半成品；步骤五：将棒薪整体收集后并装窑炭化处理，炭化3小时后，打开排气阀将窑洞内的水汽排出，避免损坏木屑棒，将预碳化阶段的气体接管排出至烘干机的内侧进行使用，棒薪通过400℃-800℃的高温分解后形成黑色物质的木炭，此时可以取出进行收集销售使用。
5.优选的，所述经过筛网未被过滤的锯木灰和木屑需再次进行过研磨粉碎机进行研
磨粉碎，并再次进行过滤，以达到生产和使用要求。
6.优选的，所述在烘干步骤中，炭化炉产生的可燃性气体作为介质烘干后所排放的烟气，需要先经过空气过滤装置过滤净化后，再进行排出。
7.优选的，所述在步骤一、步骤三和步骤四的外侧均设有防尘罩和降尘装置，防尘罩直接笼罩在生产设备外侧，同时防尘罩的外侧接有水管，利用水管喷射水雾进行降尘操作。
8.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，可以对樟树切割过程中所产生的碎屑和锯木灰进行充分的利用，避免木屑的散落对生产和操作环境产生影响，同时制成的环保炭不含其它添加物，在生产过程中不产生污染排放，并在燃烧过程中有着较高的燃烧性能，不会产生烟尘等有害物质。
具体实施方式
9.实施例：本发明提供一种技术方案：一种基于樟树木屑的环保炭及其生产方法，包括以下步骤：步骤一：采用樟树的锯木灰或者樟树木屑进行过筛，过筛选取筛孔为5毫米的筛网进行过滤，得到锯木灰和木屑粉；步骤二：利用炭化炉所产生的可燃性气体作为燃烧介质在烘干机中对锯木灰和樟树木屑进行烘干；步骤三：烘干后的物料在向外输送时，通过分筛机将物料中所含的碎石子等杂质筛出，提高木屑物料的质量；步骤四：对筛分后的高质量物料进行再次粉碎，粉碎后的锯木灰和樟树木屑的直径小于3毫米；步骤四：粉碎后的锯木灰和樟树木屑在料箱中进行收集，同时锯木灰和樟树木屑通过料箱中的螺旋送料装置直接输送到制棒机的内侧，制棒机的内侧温度恒定为90℃，通过螺杆的压力将高温软化的生物质材料，在高温高压条件下，木质原料中的木质素纤维软化使纤维相结合，形成带中心孔的半成品；步骤五：将棒薪整体收集后并装窑炭化处理，炭化3小时后，打开排气阀将窑洞内的水汽排出，避免损坏木屑棒，将预碳化阶段的气体接管排出至烘干机的内侧进行使用，棒薪通过400℃-800℃的高温分解后形成黑色物质的木炭，此时可以取出进行收集销售使用。
10.所述经过筛网未被过滤的锯木灰和木屑需再次进行过研磨粉碎机进行研磨粉碎，并再次进行过滤，以达到生产和使用要求；所述在烘干步骤中，炭化炉产生的可燃性气体作为介质烘干后所排放的烟气，需要先经过空气过滤装置过滤净化后，再进行排出；所述在步骤一、步骤三和步骤四的外侧均设有防尘罩和降尘装置，防尘罩直接笼罩在生产设备外侧，同时防尘罩的外侧接有水管，利用水管喷射水雾进行降尘操作。
11.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构
思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种基于樟树木屑的环保炭及其生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：采用樟树的锯木灰或者樟树木屑进行过筛，过筛选取筛孔为5毫米的筛网进行过滤，得到锯木灰和木屑粉；步骤二：利用炭化炉所产生的可燃性气体作为燃烧介质在烘干机中对锯木灰和樟树木屑进行烘干；步骤三：烘干后的物料在向外输送时，通过分筛机将物料中所含的碎石子等杂质筛出，提高木屑物料的质量；步骤四：对筛分后的高质量物料进行再次粉碎，粉碎后的锯木灰和樟树木屑的直径小于3毫米；步骤四：粉碎后的锯木灰和樟树木屑在料箱中进行收集，同时锯木灰和樟树木屑通过料箱中的螺旋送料装置直接输送到制棒机的内侧，制棒机的内侧温度恒定为90℃，通过螺杆的压力将高温软化的生物质材料，在高温高压条件下，木质原料中的木质素纤维软化使纤维相结合，形成带中心孔的半成品；步骤五：将棒薪整体收集后并装窑炭化处理，炭化3小时后，打开排气阀将窑洞内的水汽排出，避免损坏木屑棒，将预碳化阶段的气体接管排出至烘干机的内侧进行使用，棒薪通过400℃-800℃的高温分解后形成黑色物质的木炭，此时可以取出进行收集销售使用。2.根据权利要求1所述的一种基于樟树木屑的环保炭及其生产方法，其特征在于：所述经过筛网未被过滤的锯木灰和木屑需再次进行过研磨粉碎机进行研磨粉碎，并再次进行过滤，以达到生产和使用要求。3.根据权利要求1所述的一种基于樟树木屑的环保炭及其生产方法，其特征在于：所述在烘干步骤中，炭化炉产生的可燃性气体作为介质烘干后所排放的烟气，需要先经过空气过滤装置过滤净化后，再进行排出。4.根据权利要求1所述的一种基于樟树木屑的环保炭及其生产方法，其特征在于：所述在步骤一、步骤三和步骤四的外侧均设有防尘罩和降尘装置，防尘罩直接笼罩在生产设备外侧，同时防尘罩的外侧接有水管，利用水管喷射水雾进行降尘操作。
技术总结
本发明涉及环保炭生产技术领域，尤其为一种基于樟树木屑的环保炭及其生产方法，先采用樟树的锯木灰或者樟树木屑进行过筛，得到锯木灰和木屑粉，其次对锯木灰和樟树木屑进行烘干，再次对筛分后的高质量物料进行再次粉碎，粉碎后的锯木灰和樟树木屑的直径小于3毫米，最后对木屑和锯木灰进行高温压定成型，并进行装窑炭化处理，可以对樟树切割过程中所产生的碎屑和锯木灰进行充分的利用，避免木屑的散落对生产和操作环境产生影响，同时制成的环保炭不含其它添加物，在生产过程中不产生污染排放，并在燃烧过程中有着较高的燃烧性能，不会产生烟尘等有害物质。产生烟尘等有害物质。
技术研发人员：李杰
受保护的技术使用者：李杰
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/8/18