一种环保型铜板带轧制液及其制备方法与流程

文档序号:36784036发布日期:2024-01-23 11:58阅读:30来源:国知局

本发明涉及有色金属加工润滑,其具体的是一种环保型铜板带轧制液及其制备方法。


背景技术:

1、国内外铜板带冷轧润滑油的研究一般是在钢板带冷轧乳化油和机械润滑油的研究基础之上进行的。早期的冷轧润滑剂是水,后来把棕榈油作为润滑剂,之后又用动植物油脂,现在普遍采用矿物油、动植物油或少量合成油的混合基础油,再添加一系列的多功能添加剂(乳化剂、极压剂、油性剂、防锈剂等)兑水调制成乳化液。由于植物油乳化要求比较高,所以乳化体系也在不断的改进。冷轧乳化油的发展是伴随着冷轧工艺的进步而不断改进的,现代冷轧试验机的轧制速度普遍较高,而且铜板带的表面质量普遍要求挺高,这就对铜板带冷轧润滑油的润滑和冷却性能有了更大的要求。

2、目前,在铜板带冷轧乳化油的研制方面,国外的专门机构一般采用多种测试技术(如sem、x-ray、xps、aes等手段)对轧制变形区表面形貌、结构成分等进行研究;用红外光谱分析技术对铜板轧制乳化液的特征官能团进行研究,并且用计算机优化技术模拟合成最佳官能团的组成;进行轧制变形区温度和油膜阻抗测量,以确定冷轧乳化液的工作温度范围和油膜状态。在铜板带冷轧乳化油润滑性能的研究上,国外除了重视研究基础油、油性剂、极压剂的作用之外,对高效的乳化体系的研究也是一个很重要的方向。国外公司主要采用nupd、dpd、cps等建立了新的乳化体系的乳化技术来充分发挥基础油和各种添加剂的润滑性能,其主要目的在于充分控制油粒粒径的均匀分布来改善乳化液的离水展着性。这些新的乳化剂大部分为高分子型的阳离子和非离子表面活性剂。

3、在国内,洛阳石化工程公司、石油科学研究院、武汉油脂化学厂等石化研究机构在解剖国外铜板带乳化油的基础之上,并联合武汉钢铁公司、太原钢铁公司等企业进行了一系列国产化冷轧钢板带、铜板带乳化油的研究。刚开始在轧制薄板带时会出现润滑能力不足、粘辊断带等现象,但是采用了采用高分子乳化分散剂和低分子表面活性剂相结合的新的乳化体系、能保证润滑性和退火清静性的新型复合脂类油性剂、降低退火过程中生成边缘炭的非金属高分子捕炭剂等一系列技术之后,研制的乳化液充分保证了润滑性能和退火清静性的统一,有效的推进了冷轧工艺润滑油的国产化过程。但是目前在国内市场上,铜板带冷轧乳化油尤其是对于表面质量要求比较高的铜板带,国产品牌如中石化的长城润滑油所占的比例还是很低的,大部分企业还是采用奎克、壳牌等国外公司的产品,所以对铜板带冷轧乳化油润滑性能的研究具有很大的现实意义,可以大幅降低成本。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种环保型铜板带轧制液及其制备方法以解决上述背景技术中提到的技术问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案。

3、一种环保型铜板带轧制液,包括由以下质量百分比计算的组分:基础油50%~70%,润滑剂1%~5%,抗氧剂0.5%~2%,缓蚀剂0.1%~1%,乳化剂5~10%,杀菌剂0.5%~5%,三乙醇胺5%~15%,水余量。

4、所述基础油为20%~40%十二烷基苯基础油和60%~80%季戊四醇异构化脂肪酸酯。

5、所述季戊四醇异构化脂肪酸酯由季戊四醇与异构脂肪酸制备所得,其中异构脂肪酸的碳原子数为c8~c9。

6、所述润滑剂叔丁基化磷酸三苯酯与十二醇中的一种或两种的混合物。

7、所述抗氧剂为二烷基二苯胺与2,6-二叔丁基混合酚混合物,其质量配比为1:1。

8、所述缓蚀剂为苯并三氮唑。

9、所述乳化剂为失水山梨糖醇单油酸酯、聚异工烯琥珀酸盐、烷基酚环氧乙烷缩合物、脂肪醇环氧乙烷完缩合物、醇醚羧酸、聚树脂酸单乙二醇酯中的至少一种。

10、所述杀菌剂为三嗪衍生物、吗啉衍生物、苯并异噻唑琳酮、氯甲基异噻唑啉酮、碘代氨基甲酸酯中的至少一种。

11、其制备方法包括以下步骤。

12、a)将基础油和润滑剂,抗氧剂,缓蚀剂加入转速为 80~120转/分的反应釜中,边搅拌边加热至40~60℃,保持0.5~3小时,取出备用。

13、b)将三乙醇胺、杀菌剂、乳化剂、水边搅拌边加热至60~75℃,保持恒温搅拌10~60分钟后,加入第一步所制得的混合物,继续搅拌,冷却至室温,便配制成所述环保型铜板带轧制液。

14、本发明有益效果:本发明一种环保型铜板带轧制液具备良好的润滑性更换周期长,轧后铜板带不变色,残留轧制油脱脂清洗性能良好的特点。



技术特征:

1.一种环保型铜板带轧制液,其特征在于,包括由以下质量百分比计算的组分:基础油50%~70%,润滑剂1%~5%,抗氧剂0.5%~2%,缓蚀剂0.1%~1%,乳化剂5~10%,杀菌剂0.5%~5%,三乙醇胺5%~15%,水余量。

2.根据权利要求1所述的一种环保型铜板带轧制液,其特征在于,所述基础油为20%~40%十二烷基苯基础油和60%~80%季戊四醇异构化脂肪酸酯。

3.根据权利要求1所述的一种环保型铜板带轧制液,其特征在于,所述季戊四醇异构化脂肪酸酯由季戊四醇与异构脂肪酸制备所得,其中异构脂肪酸的碳原子数为c8~c9。

4.根据权利要求1所述的一种环保型铜板带轧制液,其特征在于,所述润滑剂叔丁基化磷酸三苯酯与十二醇中的一种或两种的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种环保型铜板带轧制液,其特征在于,所述抗氧剂为二烷基二苯胺与2,6-二叔丁基混合酚混合物,其质量配比为1:1。

6.根据权利要求1所述的一种环保型铜板带轧制液,其特征在于,所述缓蚀剂为苯并三氮唑。

7.根据权利要求1所述的一种环保型铜板带轧制液,其特征在于,所述乳化剂为失水山梨糖醇单油酸酯、聚异工烯琥珀酸盐、烷基酚环氧乙烷缩合物、脂肪醇环氧乙烷完缩合物、醇醚羧酸、聚树脂酸单乙二醇酯中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的一种环保型铜板带轧制液,其特征在于,所述杀菌剂为三嗪衍生物、吗啉衍生物、苯并异噻唑琳酮、氯甲基异噻唑啉酮、碘代氨基甲酸酯中的至少一种。

9.根据权利要求1所述的一种环保型铜板带轧制液,其特征在于,其制备方法包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种环保型铜板带轧制液,包括由以下质量百分比计算的组分组成:基础油50%~70%,润滑剂1%~5%,抗氧剂0.5%~2%,缓蚀剂0.1%~1%,乳化剂5~10%,杀菌剂0.5%~5%,三乙醇胺5%~15%,水余量。本发明一种环保型铜板带轧制液具备良好的润滑性更换周期长,轧后铜板带不变色特点。

技术研发人员:张福平,齐科
受保护的技术使用者:武汉优米克新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/22
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1