一种可拆卸式焦炉上升管筒体的制作方法

1.本实用新型涉及焦炉结构技术领域，更具体的，涉及一种可拆卸式焦炉上升管筒体。


背景技术：

2.上升管通常安装在焦炉炉顶上升管口，是用以导出炭化室内粗煤气的焦炉附属结构；上升管由筒体、桥管和翻板座(又称水封阀阀体)构成。上升管筒体是铸铁的或用钢板焊制的圆筒，内衬粘土砖；也有的制成带有夹套或呈螺旋管状结构，在夹套或螺旋管内通水或有机载热体，以回收荒煤气显热。
3.现有的上升管筒体通常是整体式，即从下至上都是一体化的连接，这种整体式的上升管筒身在制作时具备较高的难度，一经安装使用后，难以对整个筒身进行调整；因此，当上升管需要进行拆卸时，操作难度较大，而且容易对筒身造成一定损坏，或者当上升管筒身部分位置出现破损时，由于整体式的结构在进行修复后无法起到较好的修复作用，不具备灵活的可调整性，不便于进行维护操作，无法进行部件更换、循环利用。


技术实现要素：

4.本实用新型正是为了克服上述不足，提供一种可拆卸式焦炉上升管筒体，设置一段段的筒体，每个筒体两端分别设有连接环与连接槽，使得筒体之间可以连接组合起来，通过拆分连接环与连接槽能够将组合好的多段筒体拆卸，便于进行维护、更换，实现可循环利用的功能。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸式焦炉上升管筒体，包括呈圆环柱形状筒体，所述筒体中间中空设置为与筒体同中心线轴线的通腔，筒体一端开设有环形状的连接槽，筒体另一端设有连接环，一个筒体上的连接环与另一个筒体上的连接槽相嵌连接；所述筒体外侧壁环绕筒体设有铸铁壳体，铸铁壳体外表面设有三个凹环，筒体内侧壁与铸铁壳体之间设有耐火实体层，三个凹环均环绕筒体且沿筒体中心轴线等间距分布。工作原理是：首先，根据焦炉上升管的高度来确定筒体所需的数量，将上一个筒体的连接环与下一个筒体的连接槽相嵌连接起来，使得多个筒体沿着竖直方向依次连接组合起来形成所需高度的上升管，且通过多个筒体组合的方式能够便于后续的拆卸；其次，耐火实体层能够起到耐火的作用，保证筒体的使用，铸铁壳体可以起到保护筒体的作用，最终实现上升管的筒体可拆卸重装功能，便于进行拆卸、更换、维修等，实现可循环利用的功能。
6.进一步优选方案：所述筒体外侧壁靠连接槽一端开设八个带有内螺纹线的穿孔，穿孔两端分别连通铸铁壳体外侧与连接槽，所述连接环外侧壁开设八个螺纹孔，连接环与连接槽相嵌连接时螺纹孔与穿孔对齐连通。筒体上设置穿孔、连接环上设置螺纹孔，且螺纹孔与穿孔能够对齐连通，可以利用螺栓紧固结构将连接环与筒体之间紧固起来，利于保证筒体组合后的稳固性，螺纹紧固的方式也方便进行拆卸。
7.进一步优选方案：所述连接环的高度与所述连接槽的深度相同，连接环远离筒体
侧设有凸环，凸环的厚度是连接环厚度的一半，连接环与连接槽相嵌连接时凸环与连接槽下部的槽壁之间设置为液封槽。在筒体连接前往连接槽内注入液体，使得连接环与连接槽相嵌连接时注入的液体被凸环挤到液封槽内，进而起到液封的作用，利于提升筒体组合后的密封性。
8.进一步优选方案：所述筒体内侧壁环绕通腔设置耐磨壁。在筒体内侧壁设置一层耐磨壁，当筒体拆分进行清洁、维护时，能够起到一定的抗冲刷的作用，避免清洁维护对筒体造成损坏。
9.进一步优选方案：所述连接环外侧壁与内侧壁均设置一层铝壳壁。铝壳壁的设置能够起到隔离防护的作用，防止连接环与连接槽之间产生挤压造成损坏，利于保护连接环与连接槽侧壁结构。
10.本实用新型提供了一种可拆卸式焦炉上升管筒体，具有以下有益效果：
11.1、本实用新型设置一段段的筒体，每个筒体两端分别设有连接环与连接槽，使得筒体之间可以连接组合起来，通过拆分连接环与连接槽能够将组合好的多段筒体拆卸，便于进行维护、更换，实现可循环利用的功能。
12.2、本实用新型优点在于筒体上设置穿孔、连接环上设置螺纹孔，且螺纹孔与穿孔能够对齐连通，可以利用螺栓紧固结构将连接环与筒体之间紧固起来，利于保证筒体组合后的稳固性，螺纹紧固的方式也方便进行拆卸。
附图说明
13.图1为本实用新型纵向剖视结构示意图。
14.图2为本实用新型横向剖视结构示意图。
15.图3为本实用新型仰视结构示意图。
16.图4为本实用新型连接环横向剖视结构示意图。
17.图5为本实用新型连接环与连接槽连接结构示意图。
18.图6为本实用新型上下筒体连接结构示意图。
19.图1-6中：1、筒体；2、凹环；3、铸铁壳体；4、螺纹孔；5、凸环；6、铝壳壁；7、连接环；8、穿孔；9、连接槽；901、液封槽；10、耐磨壁；11、通腔；12、耐火实体层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.请参阅图1至图6：
23.一种可拆卸式焦炉上升管筒体，筒体1中间中空设置为与筒体1同中心线轴线的通腔11，筒体1内侧壁环绕通腔11设置耐磨壁10，筒体1一端开设有环形状的连接槽9，筒体1另一端设有连接环7，连接环7外侧壁与内侧壁均设置一层铝壳壁6，一个筒体1上的连接环7与另一个筒体1上的连接槽9相嵌连接；筒体1外侧壁环绕筒体1设有铸铁壳体3，铸铁壳体3外
表面设有三个凹环2，筒体1内侧壁与铸铁壳体3之间设有耐火实体层12，三个凹环2均环绕筒体1且沿筒体1中心轴线等间距分布。
24.筒体1外侧壁靠连接槽9一端开设八个带有内螺纹线的穿孔8，穿孔8两端分别连通铸铁壳体3外侧与连接槽9，连接环7外侧壁开设八个螺纹孔4，连接环7与连接槽9相嵌连接时螺纹孔4与穿孔8对齐连通。
25.连接环7的高度与连接槽9的深度相同，连接环7远离筒体1侧设有凸环5，凸环5的厚度是连接环7厚度的一半，连接环7与连接槽9相嵌连接时凸环5与连接槽9下部的槽壁之间设置为液封槽901。
26.工作原理是：首先，根据焦炉上升管的高度来确定筒体1所需的数量，将上一个筒体1的连接环7与下一个筒体1的连接槽9相嵌连接起来，使得多个筒体1沿着竖直方向依次连接组合起来形成所需高度的上升管，且通过多个筒体1组合的方式能够便于后续的拆卸；其次，耐火实体层12能够起到耐火的作用，保证筒体1的使用，铸铁壳体3可以起到保护筒体1的作用，最终实现上升管的筒体1可拆卸重装功能，便于进行拆卸、更换、维修等，实现可循环利用的功能。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可拆卸式焦炉上升管筒体，包括呈圆环柱形状筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）中间中空设置为与筒体（1）同中心线轴线的通腔（11），筒体（1）一端开设有环形状的连接槽（9），筒体（1）另一端设有连接环（7），一个筒体（1）上的连接环（7）与另一个筒体（1）上的连接槽（9）相嵌连接；所述筒体（1）外侧壁环绕筒体（1）设有铸铁壳体（3），铸铁壳体（3）外表面设有三个凹环（2），筒体（1）内侧壁与铸铁壳体（3）之间设有耐火实体层（12），三个凹环（2）均环绕筒体（1）且沿筒体（1）中心轴线等间距分布。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式焦炉上升管筒体，其特征在于：所述筒体（1）外侧壁靠连接槽（9）一端开设八个带有内螺纹线的穿孔（8），穿孔（8）两端分别连通铸铁壳体（3）外侧与连接槽（9），所述连接环（7）外侧壁开设八个螺纹孔（4），连接环（7）与连接槽（9）相嵌连接时螺纹孔（4）与穿孔（8）对齐连通。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式焦炉上升管筒体，其特征在于：所述连接环（7）的高度与所述连接槽（9）的深度相同，连接环（7）远离筒体（1）侧设有凸环（5），凸环（5）的厚度是连接环（7）厚度的一半，连接环（7）与连接槽（9）相嵌连接时凸环（5）与连接槽（9）下部的槽壁之间设置为液封槽（901）。4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式焦炉上升管筒体，其特征在于：所述筒体（1）内侧壁环绕通腔（11）设置耐磨壁（10）。5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式焦炉上升管筒体，其特征在于：所述连接环（7）外侧壁与内侧壁均设置一层铝壳壁（6）。

技术总结
一种可拆卸式焦炉上升管筒体，属于焦炉结构技术领域，包括呈圆环柱形状筒体，筒体中间中空设置为与筒体同中心线轴线的通腔，筒体一端开设有环形状的连接槽，筒体另一端设有连接环，一个筒体上的连接环与另一个筒体上的连接槽相嵌连接；筒体外侧壁环绕筒体设有铸铁壳体，铸铁壳体外表面设有三个凹环，筒体内侧壁与铸铁壳体之间设有耐火实体层，三个凹环均环绕筒体且沿筒体中心轴线等间距分布。设置一段段的筒体，每个筒体两端分别设有连接环与连接槽，使得筒体之间可以连接组合起来，通过拆分连接环与连接槽能够将组合好的多段筒体拆卸，便于进行维护、更换，实现可循环利用的功能。实现可循环利用的功能。实现可循环利用的功能。


技术研发人员：蒋玉清 蒋恬
受保护的技术使用者：宜兴市钰玺窑业有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/11/14