本技术涉及一种瓦斯增压处理提高真空度生产装置,属于油品加工。
背景技术:
1、在常减压装置的生产中,减压系统真空度的高低直接影响减压系统的拔出率,在实际生产中由于减压系统真空泵后的压力较低,不管是将减压瓦斯排入何处,总会有受阻现象,排出的瓦斯气一旦受阻,将会造成真空泵电流较高,严重时会造成真空泵跳闸停运,给生产带来能耗增加和安全隐患。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种瓦斯增压处理提高真空度生产装置,真空泵后增加一台罗茨风机,可有效降低真空泵的电流,同时增加了减压瓦斯外送压力,不但解决了安全和能耗的问题,而且提高了减压系统的真空度,提高了减压系统的拔出率,经试验后效果良好。
2、本实用新型所述的瓦斯增压处理提高真空度生产装置,包括减压塔,减压塔依次连接减压塔顶气相线、进减顶冷却器和进减顶污油罐,进减顶污油罐下部连接污油泵,进减顶冷却器上部另外通过真空泵组连接瓦斯分液罐,瓦斯分液罐连接水洗罐,瓦斯分液罐与水洗罐连接管之间设有罗茨风机,水洗罐下部连瓦斯水洗罐脱水管道泵,水洗罐上部分别连接注除盐水线和瓦斯抽空器,瓦斯抽空器连接瓦斯脱硫罐上部,瓦斯脱硫罐下部通过氨液循环泵连接瓦斯抽空器,瓦斯脱硫罐上部另外单独连接常压炉。
3、进一步地,进减顶污油罐上部通过管道连接进减顶冷却器,进减顶污油罐下部通过管道连接污油泵。
4、进一步地,水洗罐上部通过连接三路管道分别罗茨风机、为注除盐水线和瓦斯抽空器。
5、进一步地,瓦斯脱硫罐底部沉淀通过氨液循环泵连接瓦斯抽空器在回到瓦斯脱硫罐。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
7、本实用新型防止管线结盐,降低烟气污染物排放量,提高真空度,提高各侧线产品收率,结构合理,生产效率高,节能降耗和环保。
1.一种瓦斯增压处理提高真空度生产装置,其特征在于,包括减压塔(1),减压塔(1)依次连接减压塔顶气相线(2)、进减顶冷却器(3)和进减顶污油罐(5),进减顶污油罐(5)下部连接污油泵(51),进减顶冷却器(3)上部另外通过真空泵组(4)连接瓦斯分液罐(6),瓦斯分液罐(6)连接水洗罐(9),瓦斯分液罐(6)与水洗罐(9)连接管之间设有罗茨风机(7),水洗罐(9)下部连瓦斯水洗罐脱水管道泵(91),水洗罐(9)上部分别连接注除盐水线(8)和瓦斯抽空器(10),瓦斯抽空器(10)连接瓦斯脱硫罐(11)上部,瓦斯脱硫罐(11)下部通过氨液循环泵(111)连接瓦斯抽空器(10),瓦斯脱硫罐(11)上部另外单独连接常压炉(12)。
2.根据权利要求1所述的瓦斯增压处理提高真空度生产装置,其特征在于,进减顶污油罐(5)上部通过管道连接进减顶冷却器(3),进减顶污油罐(5)下部通过管道连接污油泵(51)。
3.根据权利要求1所述的瓦斯增压处理提高真空度生产装置,其特征在于,水洗罐(9)上部通过连接三路管道分别罗茨风机(7)、为注除盐水线(8)和瓦斯抽空器(10)。
4.根据权利要求1所述的瓦斯增压处理提高真空度生产装置,其特征在于,瓦斯脱硫罐(11)底部沉淀通过氨液循环泵(111)连接瓦斯抽空器(10)在回到瓦斯脱硫罐(11)。