一种有机固体废弃物高温碳化系统

本技术涉及废弃物碳化处理，具体的，涉及一种有机固体废弃物高温碳化系统。

背景技术：

1、在农业生产或农产品加工过程中，会产生大量的农作物废弃物，如棉花、农作物秸秆、花生壳、杏仁壳、稻壳等。对于这些固定农作废弃物，传统的处理方式主要是采用焚烧的方式进行处理，这样的处理方式不仅污染大气，而且不能形成有效的能源回收，造成资源浪费。碳化工艺作为一种新型的处理工艺，对固定农作废弃物进行碳化处理，能够回收木炭、焦油、木醋汁和可燃气体，实现能源的回收利用。

2、如申请号为cn201821369682.3公开了一种农作物废弃物碳化系统，包括碳化装置和烟气冷凝回收装置，所述碳化装置包括顶部开口的外壳、设置在外壳内且顶部开口的碳化炉体、以及分别将外壳和炭化炉体的顶部开口盖合的碳化炉盖；所述外壳内底部和内壁上均设置有保温砖层；所述保温砖层与碳化炉体之间设置有加热空间，所述加热空间内设置有对炭化炉体进行加热的电加热器；所述碳化炉盖上设置有连通与碳化炉体内部连通的出气管；所述烟气冷凝回收装置与出气管连通。

3、然而在实施固体废弃物碳化处理技术中发现存在以下问题：上述碳化系统在对固定农作废弃物进行碳化处理时，是通过将碳化时产生的烟气通过导气管进入螺旋绕管内，烟气被循环水箱中的冷凝水冷却，由于烟气内常常伴有烟灰炭渣等固定废物，易导致螺旋绕管内堵塞，造成难以清理的情况。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种有机固体废弃物高温碳化系统，解决了相关技术中的烟气内固定废物易导致螺旋绕管内堵塞问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种有机固体废弃物高温碳化系统，包括高温碳化炉、余热回收装置、蓄水箱、收集箱、以及管路，所述余热回收装置倾斜设置，所述余热回收装置包括罐体、固定在罐体内腔壁上的螺旋板、交错设置在螺旋板内的螺旋冷凝管，所述螺旋板将罐体内空间形成螺旋风道，所述罐体的底部开设有槽口，所述罐体的底部槽口内设置有烟气过滤部件。

3、优选的，所述烟气过滤部件包括盖板，所述盖板的顶面固定有若干个等距分布的过滤组件，若干个过滤组件交错设置在螺旋风道内，所述盖板的两侧设有定位组件。

4、优选的，所述过滤组件包括固定框，所述固定框固定在盖板上，所述固定框的内侧固定有滤网。

5、优选的，所述定位组件包括导向杆，所述导向杆的顶端贯穿盖板并与罐体固定连接，所述导向杆的底端固定有限位环，所述限位环的顶面固定有第一电磁铁，所述盖板的底面固定有第二电磁铁，所述导向杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一电磁铁与第二电磁铁固定连接。

6、优选的，所述盖板的顶面固定有密封垫。

7、优选的，所述高温碳化炉的顶部一侧设有进水管，所述高温碳化炉的顶部另一侧设有出水管，所述高温碳化炉的顶面设有出烟管，所述出烟管端部连接有导烟管，所述导烟管远离出烟管的一端与罐体相连接。

8、优选的，所述蓄水箱的顶部装设有水泵，所述水泵的进水端连接有冷凝排水管，所述冷凝排水管的底部与蓄水箱相通，所述水泵的出水端连接有第一冷凝出水管与第二冷凝出水管，所述蓄水箱的一侧连接有冷凝回水管。

9、优选的，所述第二冷凝出水管远离水泵的一端与进水管相连接，所述第一冷凝出水管远离水泵的一端与螺旋冷凝管的进水端相连接，所述冷凝回水管远离蓄水箱的一端与螺旋冷凝管出水端相连接。

10、优选的，所述收集箱的顶部连接有集水管，所述集水管与余热回收装置的底部低处相通。

11、优选的，所述余热回收装置的低处一端设有出气口。

12、本实用新型的工作原理及有益效果为：

13、1、本实用新型中通过在罐体内腔壁上设置螺旋板，而在螺旋板内交错设置螺旋冷凝管，由螺旋板将罐体内空间形成螺旋风道，可增大烟气的流通口径，另外在罐体的底部开设槽口，罐体的底部槽口内设置烟气过滤部件，可通过烟气过滤部件对高温烟气内固定废物杂质进行过滤拦截，解决了相关技术中的烟气内固定废物易导致螺旋绕管内堵塞的问题；

14、2、本实用新型中在正常状态下，盖板受到弹簧的弹力而抵在罐体的底部槽口内，并通过密封垫进行密封，避免油水及烟气渗漏，在需要对滤网进行清理时，只需通过将第一电磁铁与第二电磁铁通电，即可将盖板下拉使罐体的底部槽口打开，能够便于对滤网进行清理。

技术特征：

1.一种有机固体废弃物高温碳化系统，包括高温碳化炉(1)、余热回收装置(2)、蓄水箱(3)、收集箱(4)、以及管路，其特征在于，所述余热回收装置(2)倾斜设置，所述余热回收装置(2)包括罐体(21)、固定在罐体(21)内腔壁上的螺旋板(22)、交错设置在螺旋板(22)内的螺旋冷凝管(23)，所述螺旋板(22)将罐体(21)内空间形成螺旋风道，所述罐体(21)的底部开设有槽口，所述罐体(21)的底部槽口内设置有烟气过滤部件(24)。

2.根据权利要求1所述的一种有机固体废弃物高温碳化系统，其特征在于，所述烟气过滤部件(24)包括盖板(241)，所述盖板(241)的顶面固定有若干个等距分布的过滤组件(242)，若干个过滤组件(242)交错设置在螺旋风道内，所述盖板(241)的两侧设有定位组件(243)。

3.根据权利要求2所述的一种有机固体废弃物高温碳化系统，其特征在于，所述过滤组件(242)包括固定框(2421)，所述固定框(2421)固定在盖板(241)上，所述固定框(2421)的内侧固定有滤网(2422)。

4.根据权利要求2所述的一种有机固体废弃物高温碳化系统，其特征在于，所述定位组件(243)包括导向杆(2431)，所述导向杆(2431)的顶端贯穿盖板(241)并与罐体(21)固定连接，所述导向杆(2431)的底端固定有限位环(2432)，所述限位环(2432)的顶面固定有第一电磁铁(2433)，所述盖板(241)的底面固定有第二电磁铁(2435)，所述导向杆(2431)的外侧套设有弹簧(2434)，所述弹簧(2434)的两端分别与第一电磁铁(2433)与第二电磁铁(2435)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种有机固体废弃物高温碳化系统，其特征在于，所述盖板(241)的顶面固定有密封垫(244)。

6.根据权利要求1所述的一种有机固体废弃物高温碳化系统，其特征在于，所述高温碳化炉(1)的顶部一侧设有进水管(11)，所述高温碳化炉(1)的顶部另一侧设有出水管(12)，所述高温碳化炉(1)的顶面设有出烟管(13)，所述出烟管(13)端部连接有导烟管(14)，所述导烟管(14)远离出烟管(13)的一端与罐体(21)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种有机固体废弃物高温碳化系统，其特征在于，所述蓄水箱(3)的顶部装设有水泵(31)，所述水泵(31)的进水端连接有冷凝排水管(34)，所述冷凝排水管(34)的底部与蓄水箱(3)相通，所述水泵(31)的出水端连接有第一冷凝出水管(32)与第二冷凝出水管(33)，所述蓄水箱(3)的一侧连接有冷凝回水管(35)。

8.根据权利要求7所述的一种有机固体废弃物高温碳化系统，其特征在于，所述第二冷凝出水管(33)远离水泵(31)的一端与进水管(11)相连接，所述第一冷凝出水管(32)远离水泵(31)的一端与螺旋冷凝管(23)的进水端相连接，所述冷凝回水管(35)远离蓄水箱(3)的一端与螺旋冷凝管(23)出水端相连接。

9.根据权利要求1所述的一种有机固体废弃物高温碳化系统，其特征在于，所述收集箱(4)的顶部连接有集水管(41)，所述集水管(41)与余热回收装置(2)的底部低处相通。

10.根据权利要求1所述的一种有机固体废弃物高温碳化系统，其特征在于，所述余热回收装置(2)的低处一端设有出气口(25)。

技术总结
本技术涉及废弃物碳化处理技术领域，提出了一种有机固体废弃物高温碳化系统，包括高温碳化炉、余热回收装置、蓄水箱、收集箱、以及管路，所述余热回收装置倾斜设置，所述余热回收装置包括罐体、固定在罐体内腔壁上的螺旋板、交错设置在螺旋板内的螺旋冷凝管，所述螺旋板将罐体内空间形成螺旋风道，所述罐体的底部开设有槽口，所述罐体的底部槽口内设置有烟气过滤部件；可增大烟气的流通口径，另外在罐体的底部开设槽口，罐体的底部槽口内设置烟气过滤部件，可通过烟气过滤部件对高温烟气内固定废物杂质进行过滤拦截，解决了相关技术中的烟气内固定废物易导致螺旋绕管内堵塞的问题。

技术研发人员：严昊,李潜潜,栾宇晨,李楚涵,李楠,张磊,王选朋
受保护的技术使用者：武汉理工大学
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/11