用于乙烯装置裂解气压缩机段间的缓蚀防控装置的制作方法

文档序号:34125553发布日期:2023-05-11 10:12阅读:130来源:国知局
用于乙烯装置裂解气压缩机段间的缓蚀防控装置的制作方法

本技术涉及石油化工腐蚀防护,尤其涉及用于乙烯装置裂解气压缩机段间的缓蚀防控装置。


背景技术:

1、乙烯装置裂解气压缩机是将裂解炉出来的介质从1.2公斤左右压缩至40公斤左右,然后经过一系列的工艺流程分离出各种烯烃类产品,通常有乙烯和丙烯,然而在裂解气压塑机段间出口管输送裂解气中,由于介质的腐蚀性较强,很容意就会将段间出口管位置腐蚀,因此会用到缓蚀防控装置,是由缓蚀剂注射管和缓蚀剂组成,将缓蚀剂注射管深入出口管内后,注入缓蚀剂至出口管内,以此达到缓蚀防控的目的。

2、现有技术诸如公告号为cn215855935u的实用新型,该专利公开了用于乙烯装置裂解气压缩机段间的缓蚀防控装置,该专利采用缓蚀防控装置具体是一种缓蚀剂注入装置,所述缓蚀剂注入装置包括通过管道依次连接的缓蚀剂储存罐、加压泵、质量流量计、电磁控制阀以及缓蚀剂注射管,所述缓蚀剂注射管安装于所述乙烯装置的裂解气压缩机至压缩机出口换热器间的压缩机出口管线上,来解决垂直插入方式在裂解气流场力的作用下,会导致注剂管尾部偏离主管中心,无法保证注剂位置的精准性,不利于管道表面形成均匀有效的防护膜的问题。

3、发明人在日常工作中发现,为了使缓蚀剂注射管可更好对出口管内进行缓蚀,该装置采用的角度为斜角五十度,而在缓蚀剂注射管深入过程中,人员无法准确保证缓蚀剂注射管的倾斜角度,这样不仅会影响缓蚀剂注射管的缓蚀效果,还会因确定倾斜角度而耗费较多时间的问题出现。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缓蚀剂注射管深入过程中,人员无法准确保证缓蚀剂注射管的倾斜角度而耗费较多时间的缺点,而提出的用于乙烯装置裂解气压缩机段间的缓蚀防控装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:用于乙烯装置裂解气压缩机段间的缓蚀防控装置,包括出口管,所述出口管的圆弧面滑动连接有缓蚀剂注射管,所述出口管的圆弧面设有定位结构,所述定位结构包括支管,所述支管的内壁滑动连接有长杆,所述长杆的一端固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有圆环,所述圆环的内壁与缓蚀剂注射管固定连接。

3、上述部件所达到的效果为:达到了对缓蚀剂注射管倾斜角度进行定位的效果,从而尽量避免缓蚀剂注射管深入过程中,人员无法准确保证缓蚀剂注射管的倾斜角度而耗费较多时间的问题出现。

4、优选的,所述支管的一端与出口管固定连接,所述支管与出口管之间的夹角为五十度,所述支管的圆弧面固定连接有定位板,所述连接板的表面固定连接有定位杆,所述定位板的一端与定位板相抵接。

5、上述部件所达到的效果为:移动连接板带动定位杆与定位板贴合,定位杆起到限位缓蚀剂注射管深入距离的作用。

6、优选的,所述连接板远离长杆的一侧固定连接有推杆,所述推杆的截面呈“t”形。

7、上述部件所达到的效果为:移动推杆带动连接板移动,推杆达到方便人员移动缓蚀剂注射管的效果。

8、优选的,所述长杆远离连接板的一端固定连接有导杆,所述导杆为圆台杆,所述导杆的圆弧面与支管内壁滑动连接。

9、上述部件所达到的效果为:长杆带动导杆从支管内壁滑动再插入支管内,导杆起到方便人员快速插入长杆的作用。

10、优选的,所述支管的圆弧面设有限位结构,所述限位结构包括限位块,所述限位块的一侧与支管固定连接,所述限位块远离支管的一侧开设有限位槽,所述连接板的一侧固定连接有l形板,所述l形板的长臂滑动贯穿有螺杆,所述螺杆的圆弧面与限位槽内壁螺纹连接。

11、上述部件所达到的效果为:达到了对长杆与支管之间进行限位的效果,从而避免缓蚀剂注射管在出口管内发生晃动而影响缓蚀,以此可有效提高装置的实用性和缓蚀剂注射管的稳定性。

12、优选的,所述l形板的长臂固定连接有连接绳,所述连接绳的另一端固定连接有圆管,所述螺杆的一端固定连接有卡杆,所述圆管的内壁与卡杆转动连接。

13、上述部件所达到的效果为:螺杆移动借助卡杆带动圆管移动,圆管起到临时限位螺杆防丢失的作用。

14、优选的,所述螺杆的圆弧面开设有防滑槽,所述连接绳为弹力绳。

15、上述部件所达到的效果为:借助为弹力绳的连接绳达到避免螺杆由于重力而产生较大晃动的效果。

16、综上所述:

17、本实用新型中,

18、1、通过设置定位结构,达到了对缓蚀剂注射管倾斜角度进行定位的效果,通过长杆以及支管的配合,使缓蚀剂注射管深入时可准确保持在倾斜五十度的位置,且利用定位杆可定位缓蚀剂注射管的深入距离,不仅进一步提高缓蚀剂注射管对出口管内缓蚀效果,还节省了人员对缓蚀剂注射管倾斜角度的确定时间。

19、2、通过设置限位结构,达到了对长杆与支管之间进行限位的效果,从而避免缓蚀剂注射管在出口管内发生晃动而影响缓蚀,以此可有效提高装置的实用性和缓蚀剂注射管的稳定性。



技术特征:

1.用于乙烯装置裂解气压缩机段间的缓蚀防控装置,包括出口管(1),其特征在于:所述出口管(1)的圆弧面滑动连接有缓蚀剂注射管(2),所述出口管(1)的圆弧面设有定位结构(3),所述定位结构(3)包括支管(31),所述支管(31)的内壁滑动连接有长杆(32),所述长杆(32)的一端固定连接有连接板(33),所述连接板(33)的一侧固定连接有圆环(34),所述圆环(34)的内壁与缓蚀剂注射管(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于乙烯装置裂解气压缩机段间的缓蚀防控装置,其特征在于:所述支管(31)的一端与出口管(1)固定连接,所述支管(31)与出口管(1)之间的夹角为五十度,所述支管(31)的圆弧面固定连接有定位板(35),所述连接板(33)的表面固定连接有定位杆(36),所述定位板(35)的一端与定位板(35)相抵接。

3.根据权利要求1所述的用于乙烯装置裂解气压缩机段间的缓蚀防控装置,其特征在于:所述连接板(33)远离长杆(32)的一侧固定连接有推杆(37),所述推杆(37)的截面呈“t”形。

4.根据权利要求1所述的用于乙烯装置裂解气压缩机段间的缓蚀防控装置,其特征在于:所述长杆(32)远离连接板(33)的一端固定连接有导杆(38),所述导杆(38)为圆台杆,所述导杆(38)的圆弧面与支管(31)内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的用于乙烯装置裂解气压缩机段间的缓蚀防控装置,其特征在于:所述支管(31)的圆弧面设有限位结构(4),所述限位结构(4)包括限位块(41),所述限位块(41)的一侧与支管(31)固定连接,所述限位块(41)远离支管(31)的一侧开设有限位槽(42),所述连接板(33)的一侧固定连接有l形板(43),所述l形板(43)的长臂滑动贯穿有螺杆(44),所述螺杆(44)的圆弧面与限位槽(42)内壁螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的用于乙烯装置裂解气压缩机段间的缓蚀防控装置,其特征在于:所述l形板(43)的长臂固定连接有连接绳(45),所述连接绳(45)的另一端固定连接有圆管(46),所述螺杆(44)的一端固定连接有卡杆(47),所述圆管(46)的内壁与卡杆(47)转动连接。

7.根据权利要求6所述的用于乙烯装置裂解气压缩机段间的缓蚀防控装置,其特征在于:所述螺杆(44)的圆弧面开设有防滑槽(48),所述连接绳(45)为弹力绳。


技术总结
本技术涉及石油化工腐蚀防护技术领域,具体为用于乙烯装置裂解气压缩机段间的缓蚀防控装置,包括出口管,所述出口管的圆弧面滑动连接有缓蚀剂注射管,所述出口管的圆弧面设有定位结构,所述定位结构包括支管,所述支管的内壁滑动连接有长杆,所述长杆的一端固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有圆环,所述圆环的内壁与缓蚀剂注射管固定连接,所述支管的一端与出口管固定连接,所述支管与出口管之间的夹角为五十度,所述支管的圆弧面固定连接有定位板,所述连接板的表面固定连接有定位杆,所述定位板的一端与定位板相抵接。本技术,解决了缓蚀剂注射管深入过程中,人员无法准确保证缓蚀剂注射管的倾斜角度而耗费较多时间的问题。

技术研发人员:高鹏宇,郭英晶
受保护的技术使用者:高鹏宇
技术研发日:20221230
技术公布日:2024/1/12
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