一种电脱盐电脱水装置内顽固乳化层的处理工艺的制作方法

本文属于原油乳化层处理的，具体涉及一种电脱盐电脱水装置内顽固乳化层的处理工艺。

背景技术：

1、现有的原油处理的步骤中都需要对原油的进行电脱水处理，原油在进行电脱水后原油内会分层式的产生乳化絮状物，上层的原油直接排出流入下一道工序中，底部的水则排出用以其他步骤的辅助功能，原油和水之间就会产生一层乳化层，这个乳化层会在电脱水处理装置长时间的使用中逐渐增厚，乳化层厚度增加后不但会影响电脱水处理装置的容积，降低原油有效的处理效率，而且还会降低原油的脱水效果，从而降低脱水后的原油品质，还需要多次进行电脱水处理极大的增加了原油处理的成本与负担。

2、然而电脱水处理装置内部的乳化层，因为电脱水处理装置的密封性和连通其他原油处理装置通常都无法进行处理，只能任由乳化层逐渐增加，到达一定阈值后进行整个原油处理系统进行维护时进行替换。

3、然而解决电脱水处理装置内部的乳化层，也可以通过停止整个原油处理系统，再将电脱水处理装置与整个系统进行分离，在对其内部进行高压灌装清洗，将乳化层进行分解排出，或直接进行抽取，但是上述的两种形式不但十分繁琐而且最重要的是都需要将整个原油处理系统进行全面停工，这样也极大的影响的原油处理系统的使用效率，并且抽出的乳化液也无法合理环保的进行处理。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本文提出了一种电脱盐电脱水装置内顽固乳化层的处理工艺，乳化层移动处理装置通过接管与电脱装置相连，具体处理方法如下；

2、a、先将乳化层移动处理装置移动至需要处理乳化层的电脱装置外侧；

3、b、使用接管将乳化层移动处理装置的储罐和电脱装置的乳化液排放管连通，再使用接管将电脱装置或其他装置中的处理水与搅拌釜连通；

4、c、将油水乳化层的乳化液物泵入到乳化液临时储罐内；

5、d、根据乳化液临时储罐内部的吸入乳化液的容量调节搅拌釜的转速，启动搅拌釜的升温装置，将温度提升到100-140℃；

6、e、当乳化液临时储罐储存满时或者电脱装置的乳化液太多无法储存时，启动液体泵，将乳化液临时储罐内部的乳化液输入搅拌釜内；

7、f、破乳剂通过破乳剂注入器和乳化液一同进入搅拌釜内，同时启动注水泵，将电脱盐排水或现场工业用水按比例注入到搅拌釜内充分的与水和破乳剂进行搅拌融合后，再通过液体泵输入进离心机内；

8、g、通过离心机的旋转将含水油液和屑渣进行分离，屑渣直接排出进入渣水临时储罐，含水油液进入精制油液处置罐或油液临时储罐内；

9、h、高压电精制油液处置罐将含少量水份的油项经高压电场脱水精制后，将油液输入至油液临时储罐内，排水将进入渣水临时储罐内；

10、i、完全处理完成后，将油液临时储罐内的原油输出，渣水临时储罐内的渣水排放到现场的污水处理管线。

11、一种电脱盐电脱水装置内顽固乳化层的处理工艺，乳化层移动处理装置通过接管与电脱装置相连，乳化层移动处理装置为撬装模块式的包括临时储罐、液体泵、破乳剂加注器、搅拌釜、离心机和高压电精制油液处置罐，所述的临时储罐包括乳化液临时储罐、油液临时储罐和渣水临时储罐，所述的临时储罐、液体泵、破乳剂加注器、搅拌釜、离心机和高压电精制油液处置罐均通过管道相连，通过可移动的处理装置即可实用一个设备对多个电脱装置进行乳化层的处理，无需对现有的装置重新设计和改造，降低改造的成本，通过外接的形式不但对乳化层进行收集的同时，还能够直接进行处理再次利用，更加的环保，通过撬装模块式的来实现乳化层处理装置自如的移动，即可移动到各个位置不一的电脱设备周围，对其内部的乳化层进行抽出再进行处理，本身乳化液在电脱装置内的含量就少，这样就不用在单独布置乳化液专用的管道，有需要在进行使用。

12、搅拌釜设有注水管线，搅拌釜设有加热升温器，所述的搅拌釜的转速为可调节式搅拌釜，转速调整的范围60-200转每分钟，加热升温器为油浴升温或高温蒸汽加热升温，通过调试的形式来实现不同使用情况，分别在量小持续和量大不持续的两种工作状态中选择，而加热升温器可以提高破乳效果，并且搅拌釜的处理水接管可以就近使用电脱设备或其他设备中产生的处理水进行搅拌，节能环保。

13、所述的乳化液临时储罐的内壁设有聚四氟乙烯涂层，乳化液临时储罐与搅拌釜相连的液体泵之间与破乳剂加注器相连，通过储罐来临时储存乳化液，因为电脱装置的乳化液的量通常都不会很多，为了保证后续处理的顺畅，只有在储罐储存到一定数量的乳化液后才需进行后续的处理操作，并且加入破乳剂方便搅拌釜内的乳化液破乳。

14、有益效果：

15、通过可移动的处理装置即可实用一个设备对多个电脱装置进行乳化层的处理，无需对现有的装置重新设计和改造，降低改造的成本，通过外接的形式不但对乳化层进行收集的同时，还能够直接进行处理再次利用，更加的环保，通过撬装模块式的来实现乳化层处理装置自如的移动，即可移动到各个位置不一的电脱设备周围，对其内部的乳化层进行抽出再进行处理，本身乳化液在电脱装置内的含量就少，这样就不用在单独布置乳化液专用的管道，有需要在进行使用。

16、通过调试的形式来实现不同使用情况，分别在量小持续和量大不持续的两种工作状态中选择，而加热升温器可以提高破乳效果，并且搅拌釜的处理水接管可以就近使用电脱设备或其他设备中产生的处理水进行搅拌，节能环保。

17、通过储罐来临时储存乳化液，因为电脱装置的乳化液的量通常都不会很多，为了保证后续处理的顺畅，只有在储罐储存到一定数量的乳化液后才需进行后续的处理操作，并且加入破乳剂方便搅拌釜内的乳化液破乳。

技术特征：

1.一种电脱盐电脱水装置内顽固乳化层的处理工艺，乳化层移动处理装置通过接管与电脱装置相连，其特征在于，具体处理方法如下；

2.根据权利要求1所述的一种电脱盐电脱水装置内顽固乳化层的处理工艺，其特征在于，所述的乳化层移动处理装置包括临时储罐、液体泵、破乳剂加注器、搅拌釜、离心机和高压电精制油液处置罐，所述的临时储罐包括乳化液临时储罐、油液临时储罐和渣水临时储罐，所述的临时储罐、液体泵、破乳剂加注器、搅拌釜、离心机和高压电精制油液处置罐均通过管道相连。

3.根据权利要求1所述的一种电脱盐电脱水装置内顽固乳化层的处理工艺，其特征在于，所述的搅拌釜设有注水管线，搅拌釜设有加热升温器，所述的搅拌釜的转速为可调节式搅拌釜，转速调整的范围60-200转每分钟。

4.根据权利要求1所述的一种电脱盐电脱水装置内顽固乳化层的处理工艺，其特征在于，所述的乳化液临时储罐的内壁设有聚四氟乙烯涂层，乳化液临时储罐与搅拌釜相连的液体泵之间与破乳剂加注器相连。

5.根据权利要求3所述的一种电脱盐电脱水装置内顽固乳化层的处理工艺，其特征在于，所述的加热升温器为油浴升温或高温蒸汽加热升温。

技术总结
本文提出了一种电脱盐电脱水装置内顽固乳化层的处理工艺，乳化层移动处理装置通过接管与电脱装置相连，乳化层移动处理装置为撬装模块式的包括储罐、液体泵、搅拌釜、离心机和高压电精制油液处置罐，所述的储罐、液体泵、搅拌釜、离心机和高压电精制油液处置罐均通过管道相连，通过可移动的处理装置即可实用一个设备对多个电脱装置进行乳化层的处理，无需对现有的装置重新设计和改造，降低改造的成本，通过外接的形式不但对乳化层进行收集的同时，还能够直接进行处理再次利用，更加的环保。

技术研发人员：刘建春,刘家诚,王洪福,肖根华,韦伟,张立新,周燕,许峰
受保护的技术使用者：长江三星能源科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13