一种轻污油回收的方法和装置与流程

本发明涉及石油化工，尤其涉及一种轻污油回收的方法和装置。

背景技术：

1、目前炼油化工企业零散的轻污油产生较多，例如：加氢、重整、催化等装置在采样过程中会产生轻污油，化验采样瓶置换过程中产生轻污油，分析汽油的蒸汽压需要的汽油量较大。

2、这些轻污油最终都需要回炼处理，一般的做法的收集起来，集中排到轻污油系统，在这过程中由于轻污油具有较强的挥发能力，会造成环境污染，并且停留时间长，污油性质变差，转移过程需要额外动力，不节能，增加动力消耗和环境治理成本。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中收集不及时的问题，而提出的一种轻污油回收的方法和装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种轻污油回收装置，包括分离桶和存放桶，所述分离桶的上端通过转移管与存放桶接通，所述转移管内设有一号阀门，所述分离桶的上端安装有排气管，所述排气管内设三号阀门，所述分离桶的底部安装有收集管，所述收集管内设二号阀门，所述收集管与地下污油管网联通且管网内有压力，所述分离桶内部轻污油重力大于管网背压。

3、在上述的轻污油回收装置中，所述分离桶的内部转动连接有主轴，所述主轴的侧壁固定有上叶片，所述分离桶的内顶部固定有蓄能箱，所述蓄能箱的内部设有储油蓄能装置。

4、在上述的轻污油回收装置中，所述储油蓄能装置包括固定于蓄能箱内壁的隔板，所述主轴与蓄能箱密封贯穿转动连接，所述蓄能箱的内壁通过复位弹簧连接有活塞板，所述活塞板的侧壁固定有斜板，所述主轴的侧壁固定有顶杆，所述活塞板和斜板均与主轴密封贯穿滑动连接，所述顶杆与斜板的斜面相抵，所述隔板的上端贯穿开设有压孔，所述蓄能箱的底部插设有抽油管。

5、在上述的轻污油回收装置中，所述蓄能箱的内壁密封滑动连接有压板，所述压板与蓄能箱的内顶部共同固定有蓄力弹簧，所述蓄能箱的侧壁插设有释压管，所述分离桶的上端密封贯穿转动连接有转杆，所述转杆的上端固定要有转柄，所述转杆的下端固定有螺杆，所述螺杆的侧壁螺纹连接有塞块，所述塞块插入释压管内并将释压管堵塞。

6、在上述的轻污油回收装置中，所述抽头管的底部连接有闭气管，所述闭气管的侧壁开设有进油孔，所述闭气管的外壁固定有挡板，所述闭气管的侧壁密封滑动连接有浮板，所述浮板内设浮腔，所述浮板的底部固定有支块。

7、在上述的轻污油回收装置中，所述分离桶的内壁转动连接有带动轴和转轴，所述带动轴的侧壁固定有下叶片，所述带动轴的侧壁固定有套环，所述套环与转轴转动连接，所述带动轴和转轴的端部分别开设有带动槽和让位槽，所述让位槽的内壁通过让位弹簧连接有带动块，所述带动槽的侧壁贯穿开设有加压孔，所述带动块为方形块，所述带动块与带动槽及让位槽均密封滑动。

8、一种利用上述轻污油回收装置的回收方法，包括以下步骤：

9、步骤一：注油，关闭一号阀门、二号阀门和三号阀门，然后向存放桶内部注入轻污油；

10、步骤二：转移排气，开启一号阀门和三号阀门，存放桶内部轻污油通过转移管注入到分离桶中，同时将分离桶内部空气通过三号阀门排出；

11、步骤三：收集轻污油，关闭一号阀门和三号阀门，打开二号阀门，分离桶内部轻污油在重力作用下克服管网背压而转移，进而得到快速无消耗的少氧储存。

12、与现有的技术相比，本发明的优点在于：

13、1、轻污油能够及时并入少氧环境中，污油的性质不会发生氧化反应为后续处理轻污油提供了好的条件，采用的是重力和压力平衡的原理，不需要消耗动力；

14、2、储存的轻污油在蓄力弹簧的推动下排出，进而给予分离桶内部轻污油以压力，从而使其能够更好的克服管网的背压，以免因背压不稳或轻污油重量不足导致无法收集；

15、3、轻污油量增加后，转轴和带动轴能够相对回转，从而在轻污油淹没下叶片时，停止下叶片的回转驱动，从而降低驱动阻力，使得能量转化更加有效；

16、4、抽油管才能够抽取轻污油，并且通过浮板及闭气管的设计，避免了轻污油注入初期抽油管抽取空气，影响后续的少氧储存，从而提高储存效果。

技术特征：

1.一种轻污油回收装置，包括分离桶(1)和存放桶(2)，其特征在于，所述分离桶(1)的上端通过转移管(3)与存放桶(2)接通，所述转移管(3)内设有一号阀门(6)，所述分离桶(1)的上端安装有排气管(4)，所述排气管(4)内设三号阀门(8)，所述分离桶(1)的底部安装有收集管(5)，所述收集管(5)内设二号阀门(7)，所述收集管(5)与地下污油管网联通且管网内有压力，所述分离桶(1)内部轻污油重力大于管网背压。

2.根据权利要求1所述的一种轻污油回收装置，其特征在于，所述分离桶(1)的内部转动连接有主轴(12)，所述主轴(12)的侧壁固定有上叶片(14)，所述分离桶(1)的内顶部固定有蓄能箱(15)，所述蓄能箱(15)的内部设有储油蓄能装置。

3.根据权利要求2所述的一种轻污油回收装置，其特征在于，所述储油蓄能装置包括固定于蓄能箱(15)内壁的隔板(18)，所述主轴(12)与蓄能箱(15)密封贯穿转动连接，所述蓄能箱(15)的内壁通过复位弹簧(19)连接有活塞板(20)，所述活塞板(20)的侧壁固定有斜板(21)，所述主轴(12)的侧壁固定有顶杆(22)，所述活塞板(20)和斜板(21)均与主轴(12)密封贯穿滑动连接，所述顶杆(22)与斜板(21)的斜面相抵，所述隔板(18)的上端贯穿开设有压孔(23)，所述蓄能箱(15)的底部插设有抽油管(17)。

4.根据权利要求3所述的一种轻污油回收装置，其特征在于，所述蓄能箱(15)的内壁密封滑动连接有压板(25)，所述压板(25)与蓄能箱(15)的内顶部共同固定有蓄力弹簧(24)，所述蓄能箱(15)的侧壁插设有释压管(26)，所述分离桶(1)的上端密封贯穿转动连接有转杆(27)，所述转杆(27)的上端固定要有转柄(30)，所述转杆(27)的下端固定有螺杆(28)，所述螺杆(28)的侧壁螺纹连接有塞块(29)，所述塞块(29)插入释压管(26)内并将释压管(26)堵塞。

5.根据权利要求3所述的一种轻污油回收装置，其特征在于，所述抽头管(17)的底部连接有闭气管(16)，所述闭气管(16)的侧壁开设有进油孔(37)，所述闭气管(16)的外壁固定有挡板(38)，所述闭气管(16)的侧壁密封滑动连接有浮板(39)，所述浮板(39)内设浮腔(40)，所述浮板(39)的底部固定有支块(41)。

6.根据权利要求1所述的一种轻污油回收装置，其特征在于，所述分离桶(1)的内壁转动连接有带动轴(9)和转轴(11)，所述带动轴(9)的侧壁固定有下叶片(10)，所述带动轴(9)的侧壁固定有套环(31)，所述套环(31)与转轴(11)转动连接，所述带动轴(9)和转轴(11)的端部分别开设有带动槽(32)和让位槽(33)，所述让位槽(33)的内壁通过让位弹簧(34)连接有带动块(35)，所述带动槽(32)的侧壁贯穿开设有加压孔(36)，所述带动块(35)为方形块，所述带动块(35)与带动槽(32)及让位槽(33)均密封滑动。

7.一种利用如权利要求1-6任一所述轻污油回收装置的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及石油化工技术领域，尤其涉及一种轻污油回收的方法和装置，包括分离桶和存放桶，所述分离桶的上端通过转移管与存放桶接通，所述转移管内设有一号阀门，所述分离桶的上端安装有排气管，所述排气管内设三号阀门，所述分离桶的底部安装有收集管，所述收集管内设二号阀门，所述收集管与地下污油管网联通且管网内有压力，所述分离桶内部轻污油重力大于管网背压，由注油，转移排气，收集轻污油等步骤组成。优点在于：轻污油能够及时并入少氧环境中，污油的性质不会发生氧化反应为后续处理轻污油提供了好的条件，采用的是重力和压力平衡的原理，不需要消耗动力。

技术研发人员：李桂军,范宜俊,周智,田钰森,李健,杨敏敏
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14