本发明涉及高炉煤气处理,特别是涉及一种高炉煤气专用布袋除尘器。
背景技术:
1、高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体。它的大致成分为二氧化碳6-12%、一氧化碳28-33%、氢气1-4%、氮气55-60%、烃类0.2-0.5%及少量的二氧化硫。它的含尘浓度10-50克/立方米(标况),产尘量平均为50kg/t(生铁)-75kg/t(生铁)。粉尘粒径在500μm以下,主要是铁、氧化亚铁、氧化铝、氧化硅、氧化镁和焦炭粉末。
2、在重复使用前需要使用多组布袋除尘器对煤气进行净化处理,为在实际使用过程中,高炉煤气温度较高,在排入布袋除尘器中与滤尘布袋直接接触易造成老化,影响使用寿命,为进一步提高提高除尘效率,并减少除尘器老化速度,现提出一种高炉煤气专用布袋除尘器,设置有多组除尘布袋,可对高炉煤气进行多组过滤,使得灰尘、粉尘可均匀过滤,设置有降温室,可对高炉煤气进行初步除尘并进行降温,提高布袋除尘器的使用寿命且提高高炉煤气的除尘效率。
技术实现思路
1、本发明提供了一种高炉煤气专用布袋除尘器,可对高炉煤气进行多组过滤,使得灰尘、粉尘可均匀过滤,设置有降温室,可对高炉煤气进行初步除尘并进行降温,提高布袋除尘器的使用寿命且提高高炉煤气的除尘效率。
2、本发明解决上述技术问题的方案如下:一种高炉煤气专用布袋除尘器,包括降温箱和除尘箱,所述降温箱固定连通有入气管和连接管,所述降温箱通过连接管与除尘箱固定连通,所述降温箱的内壁固定安装有分隔板,所述分隔板的顶部固定连通有抽水泵,所述抽水泵固定连通有抽水管和喷淋管,所述喷淋管均匀固定连通有喷头,所述分隔板的底部开设有通水孔,所述降温箱通过螺丝安装有过滤网,所述降温箱的底部固定连通有排污阀,所述除尘箱的内壁均匀固定安装有隔断板,所述除尘箱通过隔断板分隔有滤尘腔和管路腔,所述滤尘腔的内壁固定安装有安装架,所述安装架开设有滤袋框架,所述安装架的顶部对应滤袋框架通过螺丝安装有滤尘布袋,所述滤尘腔的内壁底部固定连接有灰斗,所述灰斗的底部固定连通有排渣阀,所述滤尘腔的内壁底部放置有收集盒,所述除尘箱固定连通有排气管,所述除尘箱固定连接有气包,所述气包固定连通有脉冲吹气阀,所述脉冲吹气阀固定连通有喷吹管。
3、在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
4、进一步,所述降温箱固定连通有补液管,补液管的顶部螺纹连接有密封帽,所述降温箱的正表面设置有观察窗,观察窗的外壁设置有容量刻度,降温液可通过补液管补充冷却液,通过观察窗可时刻观察降温箱内的液体残量。
5、进一步,所述安装架开设有与滤袋框架相适配的安装孔,且安装孔的内壁与滤袋框架固定连接,所述安装架的顶部靠近安装孔的边缘处均开设有螺丝槽,所述滤尘布袋的顶部对应螺丝槽开设有安装孔,拆卸螺丝即可将滤尘布袋拆下进行替换。
6、进一步,由左至右所述滤尘腔内的滤尘布袋孔径依次减小,使得多组滤尘布袋可对炼焦烟气的灰尘进行多级过滤。
7、进一步,所述除尘箱的正表面对应滤尘布袋一一设置有密封门,便于对内部滤尘布袋进行拆装替换,并可将收集盒取出对收集的灰尘进行处理。
8、进一步,所述喷吹管的底部对应多组滤袋框架均匀固定连通有喷嘴,喷嘴可对滤尘布袋进行喷吹。
9、进一步,所述滤尘腔固定连通有连通管,相邻所述滤尘腔通过连通管连通,所述连通管置于管路腔的内部,使得多组滤尘腔可连通,使得炼焦烟气可进行多组除尘。
10、进一步,所述降温箱的外壁对应过滤网开设有插设孔,且所述过滤网通过螺丝与降温箱连接,插设孔内壁固定连接有密封胶垫,使得过滤网便于拆装清洗。
11、进一步,所述除尘箱的顶部固定安装有防护罩,所述喷吹管安装在防护罩的内部。
12、本发明的有益效果是:本发明提供了一种高炉煤气专用布袋除尘器,具有以下优点:
13、1、高炉煤气通过入气管传入降温箱的内壁,启动抽水泵可通过抽水管抽取降温箱内壁的冷却液传至喷淋管内通过喷头对通入的高炉煤气进行初步除尘和降温,降温除尘后的高炉煤气可通过连接管传至除尘箱的内部,废水可回流至降温箱的内壁底部通过分隔板底部的通水孔传至过滤网底部一侧,过滤网可对废水进行过滤,防止杂质抽起,开启排污阀即可将废水排出;
14、2、高炉煤气通过连接管传至左侧的滤尘腔内,滤袋框架内的滤尘布袋可对高炉煤气进行再次较大孔径的过滤,过滤空气可通过连通管传至下一滤尘腔内通过滤尘布袋进行较小孔径的再次过滤,多组滤尘布袋可对高炉煤气进行分层过滤,可防止灰尘堆积在一组滤尘腔内,启动脉冲吹气阀可将气包内的空气传至喷吹管内通过喷嘴喷出,对滤尘布袋附着的灰尘进行清理,灰尘收集至灰斗内可开启排渣阀传至收集盒的内部,将收集盒取出即可对灰尘进行处理,多层除尘过滤后的高炉煤气即可通过排气管排出;
15、3、这样的高炉煤气专用布袋除尘器可对高炉煤气进行多组过滤,使得灰尘、粉尘可均匀过滤,设置有降温室,可对高炉煤气进行初步除尘并进行降温,提高布袋除尘器的使用寿命且提高高炉煤气的除尘效率。
16、上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
1.一种高炉煤气专用布袋除尘器,包括降温箱(1)和除尘箱(2),其特征在于:所述降温箱(1)固定连通有入气管(3)和连接管(4),所述降温箱(1)通过连接管(4)与除尘箱(2)固定连通,所述降温箱(1)的内壁固定安装有分隔板(5),所述分隔板(5)的顶部固定连通有抽水泵(6),所述抽水泵(6)固定连通有抽水管(7)和喷淋管(8),所述喷淋管(8)均匀固定连通有喷头(9),所述分隔板(5)的底部开设有通水孔,所述降温箱(1)通过螺丝安装有过滤网(10),所述降温箱(1)的底部固定连通有排污阀(11),所述除尘箱(2)的内壁均匀固定安装有隔断板(12),所述除尘箱(2)通过隔断板(12)分隔有滤尘腔(13)和管路腔(14),所述滤尘腔(13)的内壁固定安装有安装架(15),所述安装架(15)开设有滤袋框架(16),所述安装架(15)的顶部对应滤袋框架(16)通过螺丝安装有滤尘布袋(17),所述滤尘腔(13)的内壁底部固定连接有灰斗(18),所述灰斗(18)的底部固定连通有排渣阀(19),所述滤尘腔(13)的内壁底部放置有收集盒(20),所述除尘箱(2)固定连通有排气管(22),所述除尘箱(2)固定连接有气包(23),所述气包(23)固定连通有脉冲吹气阀(24),所述脉冲吹气阀(24)固定连通有喷吹管(25)。
2.根据权利要求1所述一种高炉煤气专用布袋除尘器,其特征在于,所述降温箱(1)固定连通有补液管,补液管的顶部螺纹连接有密封帽,所述降温箱(1)的正表面设置有观察窗,观察窗的外壁设置有容量刻度。
3.根据权利要求1所述一种高炉煤气专用布袋除尘器,其特征在于,所述安装架(15)开设有与滤袋框架(16)相适配的安装孔,且安装孔的内壁与滤袋框架(16)固定连接,所述安装架(15)的顶部靠近安装孔的边缘处均开设有螺丝槽,所述滤尘布袋(17)的顶部对应螺丝槽开设有安装孔。
4.根据权利要求1所述一种高炉煤气专用布袋除尘器,其特征在于,由左至右所述滤尘腔(13)内的滤尘布袋(17)孔径依次减小。
5.根据权利要求1所述一种高炉煤气专用布袋除尘器,其特征在于,所述除尘箱(2)的正表面对应滤尘布袋(17)一一设置有密封门(21)。
6.根据权利要求1所述一种高炉煤气专用布袋除尘器,其特征在于,所述喷吹管(25)的底部对应多组滤袋框架(16)均匀固定连通有喷嘴(26)。
7.根据权利要求1所述一种高炉煤气专用布袋除尘器,其特征在于,所述滤尘腔(13)固定连通有连通管(27),相邻所述滤尘腔(13)通过连通管(27)连通,所述连通管(27)置于管路腔(14)的内部。
8.根据权利要求1所述一种高炉煤气专用布袋除尘器,其特征在于,所述降温箱(1)的外壁对应过滤网(10)开设有插设孔,且所述过滤网(10)通过螺丝与降温箱(1)连接,插设孔内壁固定连接有密封胶垫。
9.根据权利要求1所述一种高炉煤气专用布袋除尘器,其特征在于,所述除尘箱(2)的顶部固定安装有防护罩,所述喷吹管(25)安装在防护罩的内部。