一种生物能源基础用热解加工制氢设备

文档序号:37599077发布日期:2024-04-18 12:39阅读:10来源:国知局
一种生物能源基础用热解加工制氢设备

本发明涉及热解加工制氢,具体为一种生物能源基础用热解加工制氢设备。


背景技术:

1、热解加工制氢是一种利用高温条件下的化学反应将生物质转化为氢气的技术。在这个过程中,生物质首先被加热至一定的温度,使得其中的水分蒸发出去,然后进行缺氧或只提供有限氧的热分解反应,此过程中挥发性物质析出并转变为气态,具体来说,这个过程主要依赖于所使用的反应器类型。在生物质气化制氢的过程中,常用的反应器有固定床、流化床、气流床气化器等。

2、在公示号cn115717080a本发明属于热解制氢技术领域,具体的说是一种垃圾粉碎热解制氢装置,包括进料箱;所述进料箱表面开设有进料口;所述进料箱顶部安装有放料箱,且放料箱内盛放有催化剂,催化剂为白云石粉末;所述进料箱顶部开设有通孔,且通孔与放料箱连通;所述进料箱下方固连有存储箱,且存储箱顶部开设有进料槽,进料槽与第二长圆形槽相互对应;所述存储箱下方通过安装杆固连有热解反应器,且热解反应器用于热解粉碎后的垃圾;所述存储箱内固连有导料管,且导料管延伸至热解反应器内;还包括控制系统,且控制系统用于控制该装置;本发明主要用于解决白云催化剂没有与粉碎的垃圾均匀混合,从而降低垃圾热解的效果,使脱氢反应不完全,产氢量降低,但上述热解制氢装置结构较为复杂,但由于其内部垃圾粉碎后形成的固体颗粒,需要通过搅拌装置使其均匀分布,以保证反应的充分进行,为此,我们提出一种生物能源基础用热解加工制氢设备。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种生物能源基础用热解加工制氢设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生物能源基础用热解加工制氢设备,包括:

3、加热炉,所述加热炉下表面设置有三组支撑脚,所述加热炉左侧上端设置有进料机构,所述进料机构包括输送管,所述输送管设置在加热炉左侧上端,所述输送管上表面左侧设置有进料口,所述加热炉上表面右侧设置有出气结构,所述出气结构包括安装座,所述安装座设置在加热炉上表面右侧,所述加热炉上表面中间设置有驱动电机,且驱动电机通过转动杆设置有第一搅拌杆,所述转动杆外侧设置有搅拌机构。

4、优选的,所述输送管内部设置有输送杆,且输送杆左端连接有转动电机,并且转动电机固定安装在输送管左侧。

5、优选的,所述输送杆设置为绞龙结构,且输送杆直径大小与输送管内部直径大小相同。

6、优选的,所述安装座外端通过螺纹套设有安装环,并且安装环上端活动插设有出气管,所述出气管下端设置有密封圈。

7、优选的,所述搅拌机构包括搅拌结构、转动结构和旋转结构,所述搅拌结构包括延伸片,三组所述延伸片均匀设置在转动杆下端外侧,且延伸片下表面相远离的一侧皆设置有第二搅拌杆。

8、优选的,所述第一搅拌杆与第二搅拌杆外端皆设置为椭圆绞龙结构。

9、优选的,所述转动结构包括第一齿轮,所述第一齿轮固定安装在加热炉内部上表面中间位置,且第一齿轮套设在转动杆外端,三组所述延伸片上表面中间位置皆设置有第二齿轮,且第一齿轮与三组第二齿轮相啮合,三组所述第二齿轮下端穿过延伸片设置有第三齿轮,三组所述第二搅拌杆上端设置有曲柄,且三组曲柄上表面相靠近的一侧皆设置有第四齿轮,并且三组第四齿轮分别转动安装在三组延伸片下表面相远离的一侧,三组所述第三齿轮分别与三组第四齿轮相啮合。

10、优选的,所述旋转结构包括第五齿轮,三组所述第五齿轮穿过第四齿轮固定安装在三组延伸片下表面相远离的一侧,三组所述第二搅拌杆上端皆通过第六齿轮转动设置在曲柄下表面,且三组第五齿轮分别与三组第六齿轮相啮合。

11、本发明至少具备以下有益效果:

12、通过设置有驱动电机,在使用时,通过打开驱动电机,带动连接杆转动,从而带动第一搅拌杆进行转动,然后通过延伸片带动三组第二搅拌杆与连接杆为中心进行转动,从而加大第二搅拌杆的搅拌面积。

13、通过设置有搅拌机构,在延伸片被带动转动时,通过第一齿轮与第二齿轮的啮合,使得三组第二齿轮在延伸片上进行转动,从而带动第三齿轮进行转动,然后通过相互啮合的第四齿轮带动曲柄进行转动,进而使得第二搅拌杆通过曲柄与第四齿轮为中心进行转动,使得三组第二搅拌杆转动效果加强,从而加强分布效果。

14、通过设置有搅拌机构,在曲柄被带动转动时,可以通过第二搅拌杆上设置的第五齿轮和延伸片下端设置的第六齿轮,使得第二搅拌杆以自身为中心进行自转,通过第一搅拌杆与第二搅拌杆外端皆设置为椭圆绞龙结构,椭圆形绞龙结构能够在搅拌过程中更好地剪切和分布物料,以提高搅拌效果其独特的形状和布局可以有效地将搅拌物料引导到加热炉的各个部位,使得分布更加均匀。

15、通过设置有输送杆,绞龙结构的输送杆可以有效地将物料推向前方,减少了物料在输送过程中的阻力,从而提高了输送效率,由于输送杆直径大小与输送管内部直径大小相同,可以减少物料对输送杆和输送管内壁的磨损,延长了设备的使用寿命,绞龙结构的输送方式比传统的皮带输送等方式更加节能,降低了生产成本,绞龙结构可以将物料向前推进,避免了物料在输送过程中的堆积和堵塞,保证了生产的连续性,绞龙结构可以根据不同的物料特性和输送距离进行定制,具有较强的适应性。



技术特征:

1.一种生物能源基础用热解加工制氢设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种生物能源基础用热解加工制氢设备,其特征在于:所述输送管(3)内部设置有输送杆(5),且输送杆(5)左端连接有转动电机(6),并且转动电机(6)固定安装在输送管(3)左侧。

3.根据权利要求2所述的一种生物能源基础用热解加工制氢设备,其特征在于:所述输送杆(5)设置为绞龙结构,且输送杆(5)直径大小与输送管(3)内部直径大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种生物能源基础用热解加工制氢设备,其特征在于:所述安装座(7)外端通过螺纹套设有安装环(8),并且安装环(8)上端活动插设有出气管(9),所述出气管(9)下端设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种生物能源基础用热解加工制氢设备,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌结构、转动结构和旋转结构,所述搅拌结构包括延伸片(13),三组所述延伸片(13)均匀设置在转动杆(11)下端外侧,且延伸片(13)下表面相远离的一侧皆设置有第二搅拌杆(14)。

6.根据权利要求5所述的一种生物能源基础用热解加工制氢设备,其特征在于:所述第一搅拌杆(12)与第二搅拌杆(14)外端皆设置为椭圆绞龙结构。

7.根据权利要求5所述的一种生物能源基础用热解加工制氢设备,其特征在于:所述转动结构包括第一齿轮(15),所述第一齿轮(15)固定安装在加热炉(1)内部上表面中间位置,且第一齿轮(15)套设在转动杆(11)外端,三组所述延伸片(13)上表面中间位置皆设置有第二齿轮(16),且第一齿轮(15)与三组第二齿轮(16)相啮合,三组所述第二齿轮(16)下端穿过延伸片(13)设置有第三齿轮(17),三组所述第二搅拌杆(14)上端设置有曲柄(18),且三组曲柄(18)上表面相靠近的一侧皆设置有第四齿轮(19),并且三组第四齿轮(19)分别转动安装在三组延伸片(13)下表面相远离的一侧,三组所述第三齿轮(17)分别与三组第四齿轮(19)相啮合。

8.根据权利要求5所述的一种生物能源基础用热解加工制氢设备,其特征在于:所述旋转结构包括第五齿轮(20),三组所述第五齿轮(20)穿过第四齿轮(19)固定安装在三组延伸片(13)下表面相远离的一侧,三组所述第二搅拌杆(14)上端皆通过第六齿轮(21)转动设置在曲柄(18)下表面,且三组第五齿轮(20)分别与三组第六齿轮(21)相啮合。


技术总结
本发明公开了一种生物能源基础用热解加工制氢设备,包括:加热炉,所述加热炉下表面设置有三组支撑脚,所述加热炉左侧上端设置有进料机构,所述进料机构包括输送管,所述输送管设置在加热炉左侧上端,通过打开驱动电机,带动连接杆转动,从而带动第一搅拌杆进行转动,然后通过延伸片带动三组第二搅拌杆与连接杆为中心进行转动,从而加大第二搅拌杆的搅拌面积,在延伸片被带动转动时,通过第一齿轮与第二齿轮的啮合,使得三组第二齿轮在延伸片上进行转动,从而带动第三齿轮进行转动,然后通过相互啮合的第四齿轮带动曲柄进行转动,进而使得第二搅拌杆通过曲柄与第四齿轮为中心进行转动,使得三组第二搅拌杆转动效果加强,从而加强分布效果。

技术研发人员:朱锦娇
受保护的技术使用者:盐城工学院
技术研发日:
技术公布日:2024/4/17
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