一种碳化产气联合炉的制作方法

文档序号:37302154发布日期:2024-03-13 20:50阅读:13来源:国知局
一种碳化产气联合炉的制作方法

本发明属于炭化炉,尤其涉及一种碳化产气联合炉。


背景技术:

1、在目前的炭化炉技术领域中,随着环保意识的不断增强和可再生能源的迫切需求,生物质作为一种可持续的能源和化工原料,正逐渐成为重要的焦点。连续性炭化炉为生物质的高效转化提供了新的可能性,炭化炉是一种基于热解原理的设备,专注于将生物质等有机原料转化为生物炭等产品,其中原料多为木片、树皮和秸秆等,通过一氧化碳点燃充分燃烧,变成碳之后可进行利用。

2、公开号为cn207175875u的发明专利,公开了了一种生物质气化炉,属燃气设备技术领域,该生物质气化炉,包括炉本体,炉本体内从下往上依次有加热氧化区、还原区和燃料准备区;对应于还原区的炉本体内通过导流板设有u型的还原通道;对应于加热氧化区的炉本体外围护有水蒸汽发生室;水蒸汽发生室的出汽口与还原通道的入口相连通;导流板包括有横板和并排立于横板上的至少两个立板;导流板有横板相对设置、立板交错设置的两个;本发明可以解决现有的生物质气化炉存在着还原时间较短,还原反应不完全及氧化区产生的热量因辐射而流失的问题。

3、但是上述专利存在以下不足:

4、上述专利通过导流板提高生物质的还原效率,但是当木片、树皮和秸秆等作为原料进行燃烧时,燃烧炉的底部与一氧化碳接触面积较少,仍然存在较大的残渣,堵塞燃烧炉的排出口,且在燃烧炉使用后,原料产生的碳粉,容易发生结块,不易由燃烧炉的底端排出。


技术实现思路

1、本发明提供一种碳化产气联合炉,旨在解决上述背景中提到的当木片、树皮和秸秆等作为原料进行燃烧时,燃烧炉的底部与一氧化碳接触面积较少,仍然存在较大的残渣,堵塞燃烧炉的排出口,且在燃烧炉使用后,原料产生的碳粉,容易发生结块,不易由燃烧炉的底端排出的问题。

2、本发明是这样实现的,一种碳化产气联合炉,包括炉体,所述炉体的内部设置有燃烧室,所述炉体的外壁上安装有点火器,所述点火器的输出端设置在所述燃烧室内;

3、所述燃烧室的内壁设置有耐火砖,且所述炉体的内壁设置有保温层;

4、所述炉体的内部转动安装有外齿圈,所述外齿圈上可拆卸安装有用以储存原料的储存框,所述储存框设置在所述燃烧室的内部,所述储存框的底壁上嵌装有筛网;

5、所述炉体上安装有驱动电机一,所述驱动电机一的输出端安装有和所述外齿圈相啮合的驱动齿轮。

6、优选的,所述炉体上卡接有圆形的上盖,所述上盖上安装有泄压管,所述泄压管上安装有泄压阀;此方案中通过打开泄压阀,使炉体内产生的水蒸气由泄压管排出。

7、优选的,所述上盖的外壁上开设有多个限位槽,多个所述限位槽均布在所述上盖的外壁上;

8、所述炉体的外壁上通过多个转轴转动安装有多个和所述限位槽相配合的转动杆,所述转动杆上安装也有卡块;此方案中通过转动杆的转动,使转动杆卡接限位槽,通过卡块卡接限位槽的外壁,固定上盖。

9、优选的,所述炉体的下端通过支腿安装有输送机构,所述输送机构包括输送机壳;

10、所述炉体的内部设置有锥形的排出口,所述排出口通过排出管连通所述输送机壳,所述输送机壳的底壁开设有出料口;此方案中通过锥形的排出口排出燃烧后产生的碳粉。

11、优选的,所述输送机壳内转动安装有螺旋送料轴,所述螺旋送料轴的外壁上安装有首尾相连的螺旋扇叶;

12、且所述输送机壳的外壁上安装有驱动电机二,所述驱动电机二传动连接所述螺旋送料轴;此方案中碳粉落入输送机壳内,驱动电机二带动螺旋送料轴转动,进而利用首尾相连的螺旋扇叶推动碳粉移动,进而输送碳粉。

13、优选的,所述炉体一侧通过管道安装有进气阀,另一侧通过管道安装有排气阀;

14、所述进气阀和排气阀均连通所述燃烧室;此方案中进气阀通过管道连通带有助燃气体的储存罐,向燃烧室的内部注入一氧化碳。

15、优选的,所述排气阀通过管道连通有过滤罐,所述过滤罐通过管道连通有储气罐;

16、所述过滤罐内设置有滤网和吸附层;此方案中通过过滤罐内部的滤网和吸附层对可燃气体进行过滤。

17、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种碳化产气联合炉,

18、1、炉体的内部设置有燃烧室,炉体的内部转动安装有电机带动的外齿圈,外齿圈上安装有储存框,通过储存框储存原料,并利用点火器点燃原料,转动的储存框使原料与助燃气体接触更充分,燃烧更彻底,同时储存框的底端嵌装有筛网,利用筛网对产生的碳粉进行过滤,防止堵塞炉体;

19、2、输送机壳通过输送管连通燃烧室,输送机壳内安装有电机驱动的螺旋送料轴,螺旋送料轴转动时通过外表面的螺旋扇叶推动碳粉,进而输送燃烧后的碳粉,出料效率更高;

20、3、炉体通过排气阀及管道连通有过滤罐,过滤罐的内部安装有滤网和吸附层,滤网对燃烧后产生的可燃气体中的灰尘进行过滤,并通过吸附层减少可燃气体中的杂质,并将气体输送至储气罐内进行储存。



技术特征:

1.一种碳化产气联合炉,其特征在于:包括炉体(1),所述炉体(1)的内部设置有燃烧室(11),所述炉体(1)的外壁上安装有点火器(16),所述点火器(16)的输出端设置在所述燃烧室(11)内;

2.如权利要求1所述的一种碳化产气联合炉,其特征在于:所述炉体(1)上卡接有圆形的上盖(2),所述上盖(2)上安装有泄压管(21),所述泄压管(21)上安装有泄压阀(211)。

3.如权利要求2所述的一种碳化产气联合炉,其特征在于:所述上盖(2)的外壁上开设有多个限位槽(22),多个所述限位槽(22)均布在所述上盖(2)的外壁上;

4.如权利要求1所述的一种碳化产气联合炉,其特征在于:所述炉体(1)的下端通过支腿安装有输送机构(4),所述输送机构(4)包括输送机壳(41);

5.如权利要求4所述的一种碳化产气联合炉,其特征在于:所述输送机壳(41)内转动安装有螺旋送料轴(42),所述螺旋送料轴(42)的外壁上安装有首尾相连的螺旋扇叶(421);

6.如权利要求1所述的一种碳化产气联合炉,其特征在于:所述炉体(1)一侧通过管道安装有进气阀(14),另一侧通过管道安装有排气阀(15);

7.如权利要求6所述的一种碳化产气联合炉,其特征在于:所述排气阀(15)通过管道连通有过滤罐(5),所述过滤罐(5)通过管道连通有储气罐(6);


技术总结
本发明适用于炭化炉技术领域,提供了一种碳化产气联合炉,包括炉体,炉体的内部设置有燃烧室,炉体的内部转动安装有电机带动的外齿圈,外齿圈上安装有储存框,通过储存框储存原料,并利用点火器点燃原料,转动的储存框使原料与助燃气体接触更充分,燃烧更彻底,同时储存框的底端嵌装有筛网,利用筛网对产生的碳粉进行过滤,防止堵塞炉体;炉体的下端安装有输送机构,其包括输送机壳,输送机壳通过输送管连通燃烧室,输送机壳内安装有电机驱动的螺旋送料轴,螺旋送料轴转动时通过外表面的螺旋扇叶推动碳粉,进而输送燃烧后的碳粉,出料效率更高,更值得推广使用。

技术研发人员:章立刚
受保护的技术使用者:宣城市博瑞新型材料有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/12
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