一种使用生物质废弃物制备高纯度氢气装置

本发明申请涉及制备高纯度氢气装置，具体是一种使用生物质废弃物制备高纯度氢气装置。

背景技术：

1、生物质是指一切通过绿色植物的光合作用所形成的有机物质，包括微生物、植物和动物，及其排泄物、垃圾及有机废水等源自生物体的有机物质，生物质废物是人类在利用生物质的过程中生产和消费产生的废弃物，生物质制氢技术利用生物质作为原料，通过热解、气化或发酵等方法将其转化为氢气，其中热解是指将生物质在高温下加热分解产生氢气和其他副产物。

2、部分热解箱在对生物质废弃物进行热解时，为了保证生物质废弃物加热的均匀度和加热效果，会在箱内设置分层板，在上料时需要层层铺放，热解完成后，还需要一层层将分层板上热解后废弃物的废料清理下料，导致热解箱在使用时工作效率较低，且热解后需要冷却一端时间后才能进行清理，降低了氢气制备效率。

技术实现思路

1、为了解决现有的使用生物质废弃物制备高纯度氢气装置在使用时热解废料清理不便的问题，本发明提供一种使用生物质废弃物制备高纯度氢气装置，以解决上述的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种使用生物质废弃物制备高纯度氢气装置，包括热解箱底座、箱门一、加热器和加热箱主体，所述热解箱底座侧面设置有箱门一，所述热解箱底座顶端固定有加热箱主体，所述加热箱主体前侧设置有箱门二，所述加热箱主体顶端贯穿固定有出气口，所述加热器的出口端固定有导热管，且导热管侧边的加热箱主体侧壁上等距贯通固定有若干个分导管，每两个所述分导管之间皆等距贯通固定有若干个连接管一，每个所述分导管与导热管之间皆贯通固定有连接管二；

4、所述加热箱主体内部等距设置有若干组分层板，每组所述分层板对称设置有两个，每个所述分层板两端皆固定有转轴，且转轴皆与加热箱主体侧壁转动连接，每个转轴延伸至加热箱主体外侧的一端皆固定有转动外板，两侧所述转动外板远离加热箱主体的一面皆设置有竖支板，每个所述转动外板靠近竖支板的一端皆固定有连接杆，且连接杆皆滑动连接在竖支板内部开设的活动槽内，每侧两个所述竖支板远离加热箱主体的一侧皆固定有滑动连块，且滑动连块远离竖支板的一侧皆固定有移动套块，每侧两个所述移动套块皆螺纹套设在同一丝杆上。

5、进一步地，所述热解箱底座内部滑动设置有收集箱，所述收集箱的长度大于分层板的长度，所述收集箱的宽度大于收集箱的宽度。

6、进一步地，所述加热箱主体侧壁上皆等距开设有与若干个导气槽，且导气槽的高度皆大于最上方分层板到最下方分层板之间的高度。

7、进一步地，每个所述分导管朝向加热箱主体的一侧皆设置有若干个分支管，每个所述分支管皆位于分层板上方，且每个分支管皆与加热箱主体内部贯通连接。

8、进一步地，每个所述分层板前后侧边皆设置为半圆形，最下方所述分层板底面到加热箱主体底面之间的距离大于分层板的宽度，每组所述分层板之间的距离大于分层板的宽度。

9、进一步地，每侧两个所述滑动连块上皆滑动套设有限位滑架，且限位滑架固定在竖支板外侧的加热箱主体外侧壁上，每个所述活动槽的高度等于转动外板竖向放置的高度，每个所述连接杆皆设置为横向放置的“t”形，每个所述竖支板顶面的加热箱主体外侧壁上皆固定有限位块，且限位块底面与转动外板横向放置的顶面贴合。

10、进一步地，所述丝杆通过轴承转动连接在防护套内部，且防护套固定在热解箱底座侧壁上，所述防护套一端后壁上设置有伺服电机，一侧所述丝杆延伸至防护套外侧的一端固定在伺服电机输出端上，两个所述丝杆延伸至加热箱主体后侧的一端皆固定有从动轮，两个从动轮之间通过传动皮带传动连接。

11、进一步地，所述防护套设置为横向放置的“u”形，每侧两个所述移动套块内螺纹孔的螺纹方向相反，所述防护套内部开设有与移动套块配合的矩形滑槽。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、本发明中，通过分导管与分层板配合，将生物质废弃物分层的同时，在加热时，也针对分层后的废弃物进行分层加热，保证生物质热解时加热的均匀度，以及加热的效果，且连接管二的贯通式设计，保证每层分层板之间气流可以贯通，进一步保证生物质废弃物热解时的均匀度。

14、2、本发明中，通过分层板的可转动时设计，在热解后，可以通过转动分层板的方式进行下料，并将废料都收集在收集箱内部，解决了现有的使用生物质废弃物制备高纯度氢气装置在使用时热解废料清理不便的问题，且在收集时，无需靠近高温废料，避免了操作所需的冷却时间。

15、3、本发明中，通过伺服电机和传动皮带配合，在控制分层板转动时，更加自动省力，保证了分层板转动时的稳定性，通过限位块进行限位，保证了分层板展开时可以快速保持水平，也进一步提高了分层板水平时的稳定性。

技术特征：

1.一种使用生物质废弃物制备高纯度氢气装置，包括热解箱底座(1)、箱门一(2)、加热器(3)和加热箱主体(4)，所述热解箱底座(1)侧面设置有箱门一(2)，所述热解箱底座(1)顶端固定有加热箱主体(4)，所述加热箱主体(4)前侧设置有箱门二(5)，其特征在于：所述加热箱主体(4)顶端贯穿固定有出气口(6)，所述加热器(3)的出口端固定有导热管(7)，且导热管(7)侧边的加热箱主体(4)侧壁上等距贯通固定有若干个分导管(8)，每两个所述分导管(8)之间皆等距贯通固定有若干个连接管一(9)，每个所述分导管(8)与导热管(7)之间皆贯通固定有连接管二(10)；

2.根据权利要求1所述的使用生物质废弃物制备高纯度氢气装置，其特征在于：所述热解箱底座(1)内部滑动设置有收集箱(11)，所述收集箱(11)的长度大于分层板(12)的长度，所述收集箱(11)的宽度大于收集箱(11)的宽度。

3.根据权利要求1所述的使用生物质废弃物制备高纯度氢气装置，其特征在于：所述加热箱主体(4)侧壁上皆等距开设有与若干个导气槽(25)，且导气槽(25)的高度皆大于最上方分层板(12)到最下方分层板(12)之间的高度。

4.根据权利要求1所述的使用生物质废弃物制备高纯度氢气装置，其特征在于：每个所述分导管(8)朝向加热箱主体(4)的一侧皆设置有若干个分支管，每个所述分支管皆位于分层板(12)上方，且每个分支管皆与加热箱主体(4)内部贯通连接。

5.根据权利要求1所述的使用生物质废弃物制备高纯度氢气装置，其特征在于：每个所述分层板(12)前后侧边皆设置为半圆形，最下方所述分层板(12)底面到加热箱主体(4)底面之间的距离大于分层板(12)的宽度，每组所述分层板(12)之间的距离大于分层板(12)的宽度。

6.根据权利要求1所述的使用生物质废弃物制备高纯度氢气装置，其特征在于：每侧两个所述滑动连块(17)上皆滑动套设有限位滑架(18)，且限位滑架(18)固定在竖支板(14)外侧的加热箱主体(4)外侧壁上，每个所述活动槽(16)的高度等于转动外板(13)竖向放置的高度，每个所述连接杆(15)皆设置为横向放置的“t”形，每个所述竖支板(14)顶面的加热箱主体(4)外侧壁上皆固定有限位块(24)，且限位块(24)底面与转动外板(13)横向放置的顶面贴合。

7.根据权利要求1所述的使用生物质废弃物制备高纯度氢气装置，其特征在于：所述丝杆(20)通过轴承转动连接在防护套(21)内部，且防护套(21)固定在热解箱底座(1)侧壁上，所述防护套(21)一端后壁上设置有伺服电机(22)，一侧所述丝杆(20)延伸至防护套(21)外侧的一端固定在伺服电机(22)输出端上，两个所述丝杆(20)延伸至加热箱主体(4)后侧的一端皆固定有从动轮，两个从动轮之间通过传动皮带(23)传动连接。

8.根据权利要求7所述的使用生物质废弃物制备高纯度氢气装置，其特征在于：所述防护套(21)设置为横向放置的“u”形，每侧两个所述移动套块(19)内螺纹孔的螺纹方向相反，所述防护套(21)内部开设有与移动套块(19)配合的矩形滑槽。

技术总结
本发明涉及制备高纯度氢气装置技术领域，本申请公开了一种使用生物质废弃物制备高纯度氢气装置，包括热解箱底座、箱门一、加热器和加热箱主体，所述热解箱底座侧面设置有箱门一，所述热解箱底座顶端固定有加热箱主体，所述加热箱主体前侧设置有箱门二，所述加热箱主体顶端贯穿固定有出气口，本发明通过分层板的可转动时设计，在热解后，可以通过转动分层板的方式进行下料，并将废料都收集在收集箱内部，解决了现有的使用生物质废弃物制备高纯度氢气装置在使用时热解废料清理不便的问题，且在收集时，无需靠近高温废料，避免了操作所需的冷却时间。

技术研发人员：于文力,林圣强
受保护的技术使用者：盐城工学院
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17