一种提高洗苯塔产量的清理方法与流程

本发明涉及洗苯塔，具体而言，涉及一种提高洗苯塔产量的清理方法。

背景技术：

1、化产车间一期粗苯工段配置2台洗苯塔，主要是依靠洗油来吸收煤气当中的苯组分，生产粗苯，粗苯的主要成分是苯、二甲苯、三甲苯。其中1#洗苯塔规格型号为dn5600 h＝27700，塔内为轻瓷填料作为煤气和洗油充分接触的介质。2#洗苯塔规格型号为dn5600h＝34300，塔内为轻瓷填料作为煤气和洗油充分接触的介质。根据原有设计，经过2级物理吸附后，洗苯塔后的煤气含苯应该在4g/m3以下。由于使用时间长达14年之久，塔内填料出现不同程度的堵塞，塔内喷头出现不同程度的损坏，导致塔体阻力上升，1#洗苯塔的洗涤效率不断下降，1#洗苯塔的洗涤效率约55％左右，塔后含苯远超设计值，约在6-7g/m3。煤气当中的苯洗涤不完全，造成极大的经济损失。为此设计了一种提高洗苯塔产量的清理方法。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本发明提供了一种提高洗苯塔产量的清理方法，旨在改善上述背景技术中的问题。

2、本发明实施例提供了一种提高洗苯塔产量的清理方法，包括以下步骤：

3、s1.将洗苯塔内原有的4层约210t轻瓷填料人工清出；

4、s2.通过不锈钢波纹板填料代替轻瓷填料填入洗苯塔的对应位置；

5、s3.将洗苯塔内原有的不锈钢波纹板填料取出清洗，清洗后对不锈钢波纹板填料进行复位；

6、s4.清理洗苯塔塔顶的半富油管道喷头及煤气出口前的捕雾器。

7、在一种具体的实施方案中，所述s2中的不锈钢波纹板填料由多块不锈钢板波纹片交错叠加构成，所述不锈钢板波纹片上开设多个通孔，相邻两块所述不锈钢板波纹片之间的所有对接点焊接固定。

8、在一种具体的实施方案中，相邻两块所述不锈钢板波纹片之间交错的角度为60-75°。

9、在一种具体的实施方案中，所述不锈钢板波纹片的厚度设置为0.2-0.4mm。

10、在一种具体的实施方案中，所述s3中对不锈钢波纹板填料取出清洗的具体方法包括以下步骤：

11、s301.制备清洗剂：按以下重量份的成分准备原料：苏打粉15-25份，氢氧化钠10-30份，十二烷基苯磺酸10-20份，桧烯5-15份，芳香烃3-12份，羧甲基纤维素2-4份；将上述原料混合搅拌均匀，得清洗剂；

12、s302.浸泡：将上述清洗剂加入清水中，搅拌均匀，得浸泡液，再将待清洗的不锈钢波纹板填料放入浸泡液中，常温下浸泡18-20小时；

13、s303.刷洗：将浸泡后的不锈钢波纹板填料用钢丝刷刷干净，再用清水冲洗1-3次；

14、s304.干燥：将s303处理后的不锈钢波纹板填料进行干燥处理，干燥后将不锈钢波纹板填料填入洗苯塔的原来位置。

15、在一种具体的实施方案中，所述s303中不锈钢波纹板填料清洗完成后，将清洗过程中产生的废液澄清后过滤，滤渣作为燃料焚烧，滤液经处理达到环保标准后排放。

16、在一种具体的实施方案中，所述s304中干燥处理时的温度为50-80℃，干燥时间为1-3h。

17、在一种具体的实施方案中，所述s301中羧甲基纤维素的制备方法包括以下步骤：

18、步骤一、废旧棉纤维的预处理：将废旧棉纤维经过酶处理，即得处理后的废旧棉纤维；

19、步骤二、碱纤维素制备：将处理后的废旧棉纤维、氢氧化钠水溶液、乙醇、降黏剂按质量比1:(1-2):(2-4):(0.2-0.3)混合，得到碱纤维素，混合温度为14-18℃；

20、步骤三、醚化反应：将步骤二制得的碱纤维素中加入醚化剂进行醚化反应，得到半成品；

21、步骤四、羧甲基纤维素制备：将步骤三中得到的半成品进行清洗、烘干、粉碎，即得羧甲基纤维素成品。

22、在一种具体的实施方案中，所述步骤一中还包括对废旧棉纤维经过降黏处理，所述降黏处理的处理工艺包括如下步骤：将废旧棉纤维撕成小片，并进行水分平衡处理，将废旧棉纤维加入药液中，废旧棉纤维与药液的质量比为1:(36-38)，所述药液主要由如下重量份数的原料制成：水22-28份、氢氧化钠6-8份、氯化钾1.2-1.8份。

23、在一种具体的实施方案中，所述步骤三中得到半成品之后还包括对半成品进行二次降黏，所述二次降黏用的降黏剂为过氧化氢。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果：

25、本发明通过将轻瓷填料人工清出，采用不锈钢波纹板填料代替轻瓷填料填入洗苯塔，然后对原有的不锈钢波纹板填料进行清洗，以及清理洗苯塔塔顶的半富油管道喷头及煤气出口前的捕雾器，使得洗苯塔煤气与半富油接触面积增加2倍，接触时间增加1倍，洗苯效率由原来的55％提升至85％，同时洗苯塔阻力明显下降，保障煤气系统输送稳定，解决了粗苯洗苯后煤气含苯超标的问题，使其控制在4g/m3以下。

技术特征：

1.一种提高洗苯塔产量的清理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种提高洗苯塔产量的清理方法，其特征在于，所述s2中的不锈钢波纹板填料由多块不锈钢板波纹片交错叠加构成，所述不锈钢板波纹片上开设多个通孔，相邻两块所述不锈钢板波纹片之间的所有对接点焊接固定。

3.根据权利要求2所述的一种提高洗苯塔产量的清理方法，其特征在于，相邻两块所述不锈钢板波纹片之间交错的角度为60-75°。

4.根据权利要求2所述的一种提高洗苯塔产量的清理方法，其特征在于，所述不锈钢板波纹片的厚度设置为0.2-0.4mm。

5.根据权利要求1所述的一种提高洗苯塔产量的清理方法，其特征在于，所述s3中对不锈钢波纹板填料取出清洗的具体方法包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的一种提高洗苯塔产量的清理方法，其特征在于，所述s303中不锈钢波纹板填料清洗完成后，将清洗过程中产生的废液澄清后过滤，滤渣作为燃料焚烧，滤液经处理达到环保标准后排放。

7.根据权利要求5所述的一种提高洗苯塔产量的清理方法，其特征在于，所述s304中干燥处理时的温度为50-80℃，干燥时间为1-3h。

8.根据权利要求5所述的一种提高洗苯塔产量的清理方法，其特征在于，所述s301中羧甲基纤维素的制备方法包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种提高洗苯塔产量的清理方法，其特征在于，所述步骤一中还包括对废旧棉纤维经过降黏处理，所述降黏处理的处理工艺包括如下步骤：将废旧棉纤维撕成小片，并进行水分平衡处理，将废旧棉纤维加入药液中，废旧棉纤维与药液的质量比为1:(36-38)，所述药液主要由如下重量份数的原料制成：水22-28份、氢氧化钠6-8份、氯化钾1.2-1.8份。

10.根据权利要求8所述的一种提高洗苯塔产量的清理方法，其特征在于，所述步骤三中得到半成品之后还包括对半成品进行二次降黏，所述二次降黏用的降黏剂为过氧化氢。

技术总结
本发明提供了一种提高洗苯塔产量的清理方法，属于洗苯塔技术领域。包括以下步骤：S1.将洗苯塔内原有的4层约210t轻瓷填料人工清出；S2.通过不锈钢波纹板填料代替轻瓷填料填入洗苯塔的对应位置；S3.将洗苯塔内原有的不锈钢波纹板填料取出清洗，清洗后对不锈钢波纹板填料进行复位；S4.清理洗苯塔塔顶的半富油管道喷头及煤气出口前的捕雾器。本发明通过将轻瓷填料人工清出，采用不锈钢波纹板填料代替轻瓷填料填入洗苯塔，然后对原有的不锈钢波纹板填料进行清洗，以及清理洗苯塔塔顶的半富油管道喷头及煤气出口前的捕雾器，使得洗苯塔煤气与半富油接触面积增加2倍，接触时间增加1倍，洗苯效率由原来的55％提升至85％。

技术研发人员：刘伟,李华扬,范孝豆,张颂,车峰,蒋春晓
受保护的技术使用者：淮北矿业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/12