本技术涉及炼焦,特别涉及一种高干熄炉一次除尘系统密封性的装置。
背景技术:
1、干熄炉一次除尘系统中上部分耐材砌体与下部分水冷套管靠膨胀节连接,膨胀节上侧与灰仓耐材砌体外部铁壳用螺栓相连,下侧与水冷套管用螺栓连接,原设计中膨胀节主要依靠中间波纹管被两侧拉伸实现一次除尘系统上部耐材砌体与下部水冷套管密封,但由于耐材与水冷套管(钢材)热胀系数相差大,水冷套管(钢材)热胀系数(10~20)*10-6/k,耐材热胀系数为1*10-6/k,相差10~20倍。当冷缩时,水冷套管、膨胀节、上部耐材壳体和上部耐材收缩不一样,膨胀节与上部耐材之间由原来紧贴状态变为出现了环缝,膨胀节没有起到密封作用,一次除尘系统内压力在-1200pa,大量空气由此进入使高温除尘灰燃烧,从而出现除尘灰结块板结现象,无法从水冷套管中间排灰管排出,致使水冷套管排灰不畅,需要人工进行清透处理,高温除尘灰清透过程中存在一定的安全隐患,致使一次除尘系统故障率高,处理难度大,对干熄炉正常生产影响较大,同时一次除尘系统除尘灰不及时处理,将加剧干熄焦锅炉管和循环风机系统磨损。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高干熄炉一次除尘系统密封性的装置,解决干熄炉一次除尘系统在降温过程中密封不严问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
3、一种提高干熄炉一次除尘系统密封性的装置,所述干熄炉一次除尘系统包括依次连接的除尘器、灰仓,波纹管膨胀节,水冷套管上部灰仓,水冷套管下部冷却段,格式阀,运灰刮板,在波纹管膨胀节上设有弹性组件,弹性组件包括上耳座、下耳座、紧固螺栓、紧固螺母,上耳座与波纹管膨胀节的上法兰连接,下耳座与波纹管膨胀节的下法兰连接,上耳座和下耳座内穿套紧固螺栓,紧固螺栓通过紧固螺母固定,上耳座和下耳座之间的紧固螺栓上套设弹簧组,弹簧组呈压缩状态,灰仓和波纹管膨胀节之间设有浸油石棉垫。
4、所述的弹性组件为4-6个。
5、所述的上耳座和下耳座上下对称设置。
6、所述的上耳座在波纹管膨胀节的上法兰上圆周均布,下耳座在波纹管膨胀节的下法兰上圆周均布。
7、所述的弹簧组包括2-5个弹簧叠放。
8、与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型强制使波纹管膨胀节处于拉伸状态,避免干熄炉一次除尘系统在降温过程中冷缩造成的密封不严问题。同时,浸油石棉垫起到密封作用,保证干熄炉一次除尘系统密封性。
1.一种提高干熄炉一次除尘系统密封性的装置,所述干熄炉一次除尘系统包括依次连接的除尘器、灰仓,波纹管膨胀节,水冷套管上部灰仓,水冷套管下部冷却段,格式阀,运灰刮板,其特征在于,在波纹管膨胀节上设有弹性组件,弹性组件包括上耳座、下耳座、紧固螺栓、紧固螺母,上耳座与波纹管膨胀节的上法兰连接,下耳座与波纹管膨胀节的下法兰连接,上耳座和下耳座内穿套紧固螺栓,紧固螺栓通过紧固螺母固定,上耳座和下耳座之间的紧固螺栓上套设弹簧组,弹簧组呈压缩状态,灰仓和波纹管膨胀节之间设有浸油石棉垫。
2.根据权利要求1所述的一种提高干熄炉一次除尘系统密封性的装置,其特征在于,所述的弹性组件为4-6个。
3.根据权利要求1所述的一种提高干熄炉一次除尘系统密封性的装置,其特征在于,所述的上耳座和下耳座上下对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种提高干熄炉一次除尘系统密封性的装置,其特征在于,所述的上耳座在波纹管膨胀节的上法兰上圆周均布,下耳座在波纹管膨胀节的下法兰上圆周均布。
5.根据权利要求1所述的一种提高干熄炉一次除尘系统密封性的装置,其特征在于,所述的弹簧组包括2-5个弹簧叠放。