一种调整合成气中氢碳比的系统的制作方法

：本技术涉化工，特别涉及一种调整合成气中氢碳比的系统。

背景技术

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背景技术：

1、用合成气制备芳烃是新兴的新材料生产技术，即以甲醇合成生产中的合成气为原料，通过流化床反应器进行芳烃的合成。在合成芳烃的反应中，要求有效气h2与co的比例为1：1。但是从甲醇生产中送来的合成气成分中，h2与co的比例为2：1。因此该合成气在第一次经过流化床反应器时无法完全反应，反应的单程转化率在40-60％之间，为提高总转化率，需要通过气体循环将出反应器未反应的气体，加压后再送回反应器进行反应。这样就导致多余的h2在系统中一直积聚，降低了co浓度引起反应率下降。

2、因此如何将甲醇合成送来的合成气中的h2与co的比例调整到芳烃合成所需要的1：1的比例，成为合成气制芳烃重要的调节手段和研究方向。

3、目前有研究人员使用psa变压吸附技术，使用分子筛通过加压吸附和减压再生的方法，对原料气中的多余h2进行提取后，来调整芳烃原料气中的氢碳比。因psa解吸气压力较低，需要较大功耗的压缩机加压才能作为芳烃原料气使用。所以上述方法设备复杂，维护成本高，生产能力低。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，且降低了投资和维护费用的调整合成气中氢碳比的系统。

2、本实用新型由如下技术方案实施：本专利的目的提供了一种调整合成气中氢碳比的系统，其包括合成气输送管道、纤维束膜分离器和芳烃原料气储罐；所述合成气输送管道与所述纤维束膜分离器的进气口连通，所述纤维束膜分离器顶部的出气口与所述芳烃原料气储罐的进气口通过输送管连通，所述合成气输送管道通过支管与所述输送管连通；在所述芳烃原料气储罐进气口处的所述输送管上设置有氢碳比分析仪，在所述支管上设置有调节阀；所述氢碳比分析仪的信号输出端与控制器的信号输入端通过信号连通，所述控制器的信号输出端与所述调节阀的信号输入端通过信号连通。

3、进一步的，所述纤维束膜分离器底部的出气口与氢气压缩机的进气口连通，所述氢气压缩机的出气口与甲醇合成装置的进气口连通。

4、本实用新型的优点：本实用新型结构简单，易实现，通过纤维束膜分离器对合成气中的多余h2进行脱除，来调节芳烃生产的原料气氢碳比；相较于传统方法，流程简单、操作方便、运行稳定、压缩机能耗低，既降低了投资和维护费用，也提高了生产运行的稳定性，减少了有效气的浪费和压缩机的能耗；解决了芳烃生产的原料气中氢碳比调整难的问题。

技术特征：

1.一种调整合成气中氢碳比的系统，其特征在于，其包括合成气输送管道、纤维束膜分离器和芳烃原料气储罐；所述合成气输送管道与所述纤维束膜分离器的进气口连通，所述纤维束膜分离器顶部的出气口与所述芳烃原料气储罐的进气口通过输送管连通，所述合成气输送管道通过支管与所述输送管连通；在所述芳烃原料气储罐进气口处的所述输送管上设置有氢碳比分析仪，在所述支管上设置有调节阀；所述氢碳比分析仪的信号输出端与控制器的信号输入端通过信号连通，所述控制器的信号输出端与所述调节阀的信号输入端通过信号连通。

2.根据权利要求1所述的一种调整合成气中氢碳比的系统，其特征在于，所述纤维束膜分离器底部的出气口与氢气压缩机的进气口连通，所述氢气压缩机的出气口与甲醇合成装置的进气口连通。

技术总结
本技术公开了一种调整合成气中氢碳比的系统，其包括合成气输送管道、纤维束膜分离器和芳烃原料气储罐；纤维束膜分离器顶部的出气口与芳烃原料气储罐的进气口通过输送管连通，合成气输送管道通过支管与输送管连通；在芳烃原料气储罐进气口处的输送管上设置有氢碳比分析仪，在支管上设置有调节阀；氢碳比分析仪的信号输出端与控制器的信号输入端通过信号连通，控制器的信号输出端与调节阀的信号输入端通过信号连通。本技术的优点在于：本技术结构简单，易实现，流程简单、操作方便、运行稳定、压缩机能耗低，既降低了投资和维护费用，也提高了生产运行的稳定性，减少了有效气的浪费和压缩机的能耗。

技术研发人员：崔宇,郑敏,章伟序,张苏龙,李泽州,汪涛,杜艳君,朱立辉
受保护的技术使用者：内蒙古久泰馨远新材料有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/12