本技术涉及焦炉除尘,尤其涉及一种集尘装置及焦炉。
背景技术:
1、在焦炉焦侧炉头启闭炉门和推焦过程中,会产生烟气,污染环境,现有技术中,在每个炉门上方安装集尘罩,阀门数量增加,且集尘罩底面的水平误差较大,导致烟气外溢的概率增加。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题中的至少一个,本实用新型提供了一种集尘装置及焦炉。
2、根据本实用新型的一个方面,一种集尘装置,用于焦炉的至少两个炉门处烟尘的收集,所述至少两个炉门外的两侧设有第一柱体,所述相邻的两个炉门外侧之间设有第二柱体,所述第一柱体的高度大于或等于所述第二柱体的高度;
3、所述集尘装置包括设在两个所述第一柱体之间的集尘罩,所述集尘罩的两侧分别连接于相应的所述第一柱体;
4、当所述炉门打开,所述集尘罩背离所述焦炉的一侧下方设有封堵装置,所述集尘罩、所述封堵装置、所述焦炉以及两个所述第一柱体围设出密闭空间;
5、所述集尘罩用于收集所述密闭空间中的烟尘。
6、根据本实用新型的至少一个实施方式,所述第二柱体的高度大于所述焦炉的高度,所述集尘罩背离所述焦炉的一侧还具有供所述第二柱体通过的缺口,所述缺口可拆卸连接有与所述缺口配合的挡板。
7、根据本实用新型的至少一个实施方式,所述集尘罩的底端高度大于所述焦炉的高度,所述集尘罩靠近所述焦炉的一侧的下方还连接有封板,所述封板用于封闭所述集尘罩与所述焦炉之间的空隙。
8、根据本实用新型的至少一个实施方式,所述封板为金属板;或者,
9、所述封板为混凝土板。
10、根据本实用新型的至少一个实施方式,每个所述第一柱体还具有水平设置的挡烟板,所述挡烟板高度大于或等于所述炉门的高度,所述集尘罩的两侧分别连接于相应所述第一柱体所具有的挡烟板。
11、根据本实用新型的至少一个实施方式,所述封堵装置包括推焦车的至少部分以及所述推焦车的顶部封板;或者,
12、所述封堵装置包括拦焦车的至少部分以及所述拦焦车的顶部封板。
13、根据本实用新型的至少一个实施方式,所述集尘装置还包括用于输送所述集尘罩所收集烟尘的支管,所述支管与所述集尘罩之间设有控制所述集尘罩通断的阀门;
14、所述阀门外侧还设有保护罩,所述保护罩用于防止所述焦炉的火焰破坏所述阀门。
15、根据本实用新型的至少一个实施方式,所述集尘罩与所述挡烟板之间为可拆卸连接或焊接连接。
16、本实用新型的另一目的在于提供一种焦炉,包括上述的集尘装置,所述焦炉的至少两个炉门外的两侧设有第一柱体,所述集尘装置的集尘罩连接于两个所述第一柱体。
17、本实用新型的有益效果是:炉门处的第一柱体和第二柱体均至少用于支撑排放烟气的集气管,第一柱体的高度大于或等于所述第二柱体的高度,以便集尘罩能跨过两个第一柱体之间的第二柱体,以减少集尘罩的数量,进而减少设于集尘罩上的阀的数量;同时,更少数量的集尘罩的底面更容易保持在同一水平面上,使焦车顶部封板与集尘罩底面之间缝隙减小,进而降低烟尘外溢的概率;封堵装置用于封闭集尘罩与焦炉之间、集尘罩与两个第一柱体之间的缝隙,从而使集尘罩、封堵装置、焦炉以及两个第一柱体围设出密闭空间,提高烟尘吸收效率。
1.一种集尘装置,其特征在于,用于焦炉的至少两个炉门处烟尘的收集,所述至少两个炉门外的两侧设有第一柱体,相邻的两个炉门外侧之间设有第二柱体,所述第一柱体的高度大于或等于所述第二柱体的高度;
2.如权利要求1所述的集尘装置,其特征在于,所述第二柱体的高度大于所述焦炉的高度,所述集尘罩背离所述焦炉的一侧还具有供所述第二柱体通过的缺口,所述缺口可拆卸连接有与所述缺口配合的挡板。
3.如权利要求1所述的集尘装置,其特征在于,所述集尘罩的底端高度大于所述焦炉的高度,所述集尘罩靠近所述焦炉的一侧的下方还连接有封板,所述封板用于封闭所述集尘罩与所述焦炉之间的空隙。
4.如权利要求3所述的集尘装置,其特征在于,所述封板为金属板;或者,
5.如权利要求1所述的集尘装置,其特征在于,每个所述第一柱体还具有水平设置的挡烟板,所述挡烟板高度大于或等于所述炉门的高度,所述集尘罩的两侧分别连接于相应所述第一柱体所具有的挡烟板。
6.如权利要求1所述的集尘装置,其特征在于,所述封堵装置包括推焦车的至少部分以及所述推焦车的顶部封板;或者,
7.如权利要求1所述的集尘装置,其特征在于,所述集尘装置还包括用于输送所述集尘罩所收集烟尘的支管,所述支管与所述集尘罩之间设有控制所述集尘罩通断的阀门;
8.如权利要求5所述的集尘装置,其特征在于,所述集尘罩与所述挡烟板之间为可拆卸连接或焊接连接。
9.一种焦炉,其特征在于,包括权利要求1至8任一项所述的集尘装置,所述焦炉的至少两个炉门外的两侧设有第一柱体,所述集尘装置的集尘罩连接于两个所述第一柱体。