一种白凡士林制备用的脱色釜的制作方法

本技术涉及白凡士林制备，特别是涉及一种白凡士林制备用的脱色釜。

背景技术：

1、白凡士林一般指白矿脂。矿脂是一种烷系烃或饱和烃类半液态的混合物，也叫凡士林，由石油分馏后制得。其状态在常温时介于固体及液体之间，因不同用途而有棕、黄、白三种颜色。白矿脂即为白凡士林。在凡士林常用生产工艺有酸一白土法、三氯化铝法和加氢法，其中三氯化铝法需要在去渣后再在脱色罐中进行白土吸附精制。

2、现有技术中，公开号为cn202121237485.8的中国实用新型专利涉及一种生产白凡士林用脱色釜，包括釜体、搅拌装置、分散装置和预热装置，能够使原料能与脱色剂快速充分混合，从而使其脱色完全，提高脱色效率。

3、但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，釜体内不具备加热能力，完全依靠预加热使原料温度升高，在混合搅拌过程中温度会随着时间逐渐下降，导致反应不充分；第二，分散板在釜体内部，在生产过程中会造成分散板上堆积物料，较难清理，增加了操作人员的劳动强度。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种白凡士林制备用的脱色釜，以减少温度大幅度变化对反应的影响，降低操作人员的劳动强度。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

3、一种白凡士林制备用的脱色釜，包括釜体、搅拌装置、分散装置和预热装置，搅拌装置、分散装置和预热装置均安装在釜体上；还包括机架、进料过滤装置、控温装置、搅拌装置和定量加料装置，机架为设备整体提供支撑，并提供密闭的反应空间；进料过滤装置将原料中夹杂的酸渣进行过滤；控温装置对设备加工温度进行控制；搅拌装置将原料与添加剂进行混合搅拌；定量加料装置控制单次加料量；通过机架为设备提供支撑，并对设备全部用电器开关进行控制，对设备开关时间进行预设，降低了设备的操作难度；通过进料过滤装置将酸渣滤除，减少酸渣对反应的影响，提高了设备的防护性；通过控温装置对设备内部的温度进行控制，减少温度大幅度变化对反应的影响；通过搅拌装置将原料与添加剂进行混合搅拌；通过定量加料装置控制添加剂的添加量，无需操作人员单独称量，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性。

4、优选的，机架包括釜体、支架、承料喷、半球底座和第一电磁阀，釜体的下端面上通过支架进行支撑，釜体的内部设置有腔室，腔室底部安装有半球底座，半球底座的下部设置有出料管，出料管穿过釜体的下端面延伸至釜体的下侧，半球底座的出料管上安装有第一电磁阀，支架的中部安装有承料喷，釜体的前端面上设置有plc控制器对设备的全部用电器开关进行控制；通过半球底座减少釜体排料时内部物料的残留，通过承料喷承载物料，静置后上下分层，提高了设备的实用性。

5、优选的，进料过滤装置包括筛料箱、进料斗、支撑条、密封板、筛网和出料斗，釜体的上端面上安装有筛料箱，筛料箱的上端面上连接有进料斗，筛料箱的前端面上通过密封板进行密封，密封板的后端面上设置有密封条，密封板的后端面上水平连接有两组筛网，筛料箱的内部左右两端面分别连接有两组支撑条，筛网在筛料箱内部时，支撑条对筛网进行支撑；通过进料斗向筛料箱内部送入原料，通过两组筛网对原料进行过滤，将原料中的酸渣筛除，降低杂物对反应的影响，提高了设备的防护性和实用性。

6、优选的，搅拌装置包括减速电机和两组搅拌叶，釜体的上端面中部安装有减速电机，减速电机的输出端穿过釜体的上端面进入到釜体内部，两组搅拌叶与减速电机的输出端连接，搅拌叶上设置有多组矩形孔；开启减速电机，减速电机将动力传输至搅拌叶带动搅拌叶旋转，从而将物料与添加剂进行混合搅拌。

7、优选的，控温装置包括上温度传感器、多组下温度传感器和加热板，半球底座的下端面与釜体下部隔出的空间填充有导热油，釜体的下端面上安装有多组加热板，釜体的侧面上安装有上温度传感器和下温度传感器，上温度传感器位于半球底座的上侧，下温度传感器位于上温度传感器的下侧；开启加热板，加热板将热量传输至半球底座下侧的导热油中，通过油温升高带动半球底座温度升高，对半球底座上侧的物料进行加热，防止出现受热不均匀的现象，通过上温度传感器和下温度传感器分别对物料温度和油温进行监测，并将数据传输至plc控制器对加热板的开关进行控制，提高了设备的安全性和加工效率。

8、优选的，定量加料装置包括定量仓、观察口、振动电机和第二电磁阀，釜体的上端面上通过支架连接有定量仓，定量仓的输出端与釜体内部连通，定量仓的输出端上安装有第二电磁阀，定量仓的前端面上安装有观察口，观察口的侧面设置有刻度，定量仓的侧面下部安装有振动电机；向定量仓内部装入添加剂，通过观察口对添加剂的量进行观察，之后开启第二电磁阀将添加剂加入到釜体内部，开启振动电机带动定量仓震动，将定量仓内壁上粘附的添加剂震落，减少原料误差，提高了设备的稳定性和实用性。

9、由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

10、本实用新型通过机架为设备提供支撑，并对设备全部用电器开关进行控制，对设备开关时间进行预设，降低了设备的操作难度；通过进料过滤装置将酸渣滤除，减少酸渣对反应的影响，提高了设备的防护性；通过控温装置对设备内部的温度进行控制，减少温度大幅度变化对反应的影响；通过搅拌装置将原料与添加剂进行混合搅拌；通过定量加料装置控制添加剂的添加量，无需操作人员单独称量，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性。

技术特征：

1.一种白凡士林制备用的脱色釜，包括釜体、搅拌装置、分散装置和预热装置，搅拌装置、分散装置和预热装置均安装在釜体上；其特征在于，还包括机架、进料过滤装置、控温装置、搅拌装置和定量加料装置，机架为设备整体提供支撑，并提供密闭的反应空间；进料过滤装置将原料中夹杂的酸渣进行过滤；控温装置对设备加工温度进行控制；搅拌装置将原料与添加剂进行混合搅拌；定量加料装置控制单次加料量；

2.根据权利要求1所述的一种白凡士林制备用的脱色釜，其特征在于，进料过滤装置包括筛料箱(6)、进料斗(7)、支撑条(8)、密封板(9)、筛网(10)和出料斗(11)，釜体(1)的上端面上安装有筛料箱(6)，筛料箱(6)的上端面上连接有进料斗(7)，筛料箱(6)的前端面上通过密封板(9)进行密封，密封板(9)的后端面上设置有密封条，密封板(9)的后端面上水平连接有两组筛网(10)，筛料箱(6)的内部左右两端面分别连接有两组支撑条(8)，筛网(10)在筛料箱(6)内部时，支撑条(8)对筛网(10)进行支撑。

3.根据权利要求1所述的一种白凡士林制备用的脱色釜，其特征在于，搅拌装置包括减速电机(12)和两组搅拌叶(13)，釜体(1)的上端面中部安装有减速电机(12)，减速电机(12)的输出端穿过釜体(1)的上端面进入到釜体(1)内部，两组搅拌叶(13)与减速电机(12)的输出端连接，搅拌叶(13)上设置有多组矩形孔。

4.根据权利要求1所述的一种白凡士林制备用的脱色釜，其特征在于，定量加料装置包括定量仓(17)、观察口(18)、振动电机(19)和第二电磁阀(20)，釜体(1)的上端面上通过支架连接有定量仓(17)，定量仓(17)的输出端与釜体(1)内部连通，定量仓(17)的输出端上安装有第二电磁阀(20)，定量仓(17)的前端面上安装有观察口(18)，观察口(18)的侧面设置有刻度，定量仓(17)的侧面下部安装有振动电机(19)。

技术总结
本技术公开了一种白凡士林制备用的脱色釜，包括釜体、搅拌装置、分散装置和预热装置，搅拌装置、分散装置和预热装置均安装在釜体上；还包括机架、进料过滤装置、控温装置、搅拌装置和定量加料装置。本技术通过机架为设备提供支撑，并对设备全部用电器开关进行控制，对设备开关时间进行预设，降低了设备的操作难度；通过进料过滤装置将酸渣滤除，减少酸渣对反应的影响，提高了设备的防护性；通过控温装置对设备内部的温度进行控制，减少温度大幅度变化对反应的影响；通过定量加料装置控制添加剂的添加量，无需操作人员单独称量，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性。

技术研发人员：李英超,张云清,刘浩,李宏昊,郭影朝
受保护的技术使用者：河北飞天石化集团有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/15