一种两段式煤制气炉箅子优化改造装置的制作方法

本技术涉及煤气炉设备改造，更具体的是涉及两段式煤制气炉箅子优化改造装置。

背景技术：

1、两段式煤气发生炉是气化还原煤气和干馏煤气组成，分为顶部煤气和底部煤气，它是集机、电、气化一体的工程，两段炉主要由备煤工段、电器控制、加煤工段、干馏工段、气化工段、出排灰工段以及气化剂制备工段组成，其工艺流程可根据用户对燃料不同要求及质量要求进行总体设计。

2、目前，国内在广泛使用多种型号两段式煤气发生炉生产煤气的过程中，都需要使用炉箅子进行合理布风，增强透气性，提高反应气化效率，但是在两段式煤气炉正常生产时，容易因炉渣磨损、火层及灰层下移致使炉箅子位置出现急冷急热现象，导致炉箅子炸裂，进而造成以下问题：1、影响煤气产量，恶化炉况，不利于生产合格煤气；2、灰渣会通过破损处进入布风通道，致使通道堵塞，影响正常进风和饱和温度，严重影响煤气质量及产量；3、容易使炉况形成负压，煤气倒灌现象，存在很大的安全隐患。

3、但目前两段式煤制气炉箅子炸裂时，更换炉箅子需要将灰盘及碎渣圈进行拆除安装，检修费用昂贵，检修时间长，降低炉箅子的检修效率，且易破坏原设备的耐磨性、受热性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种两段式煤制气炉箅子优化改造装置，提高炉箅子的检修效率，减小对原设备耐磨性、受热性的破坏。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种两段式煤制气炉箅子优化改造装置，包括炉箅子，所述炉箅子的表面存在破损区，所述炉箅子的上侧开设有多个安装孔，多个所述安装孔均位于破损区的左右两侧，所述破损区的外侧安装有工字架，所述工字架与多个安装孔之间贯穿安装有多个轴销。

3、优选的，所述工字架包括有底板、连接轴、顶板，所述连接轴固定于底板和顶板之间，所述底板和顶板相对的一侧分别开设有多个第一通孔和多个第二通孔，所述轴销的上下两端分别与第一通孔和第二通孔贯穿安装。

4、优选的，所述连接轴的宽度小于破损区的宽度，所述连接轴位于破损区的内部。

5、优选的，所述炉箅子环形直径的长度为a，所述工字架的长度为b，所述长度a与长度b相同。

6、本实用新型的有益效果如下：

7、1、通过在炉箅子破损区内安装工字架，并通过工字架的上下两侧覆盖破损区，进而在不破坏原设备耐磨性、受热性的情况下对炉箅子达到快速检修的效果；

8、2、安装工字架时，连接轴位于破损区内，转动连接轴使底板和顶板上的通孔对准安装孔，再使用轴销从上至下依次贯穿第二通孔、安装孔、第一通孔，进而将工字架与炉箅子固定安装，从而达到快速检修炉箅子破损区的效果。

技术特征：

1.一种两段式煤制气炉箅子优化改造装置，包括炉箅子(1)，所述炉箅子(1)的表面存在破损区(101)，其特征在于：所述炉箅子(1)的上侧开设有多个安装孔(102)，多个所述安装孔(102)均位于破损区(101)的左右两侧，所述破损区(101)的外侧安装有工字架(2)，所述工字架(2)与多个安装孔(102)之间贯穿安装有多个轴销(3)。

2.根据权利要求1所述的一种两段式煤制气炉箅子优化改造装置，其特征在于：所述工字架(2)包括有底板(201)、连接轴(202)、顶板(203)，所述连接轴(202)固定于底板(201)和顶板(203)之间，所述底板(201)和顶板(203)相对的一侧分别开设有多个第一通孔(2011)和多个第二通孔(2031)，所述轴销(3)的上下两端分别与第一通孔(2011)和第二通孔(2031)贯穿安装。

3.根据权利要求2所述的一种两段式煤制气炉箅子优化改造装置，其特征在于：所述连接轴(202)的宽度小于破损区(101)的宽度，所述连接轴(202)位于破损区(101)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种两段式煤制气炉箅子优化改造装置，其特征在于：所述炉箅子(1)环形直径的长度为a，所述工字架(2)的长度为b，所述长度a与长度b相同。

技术总结
本技术公开了一种两段式煤制气炉箅子优化改造装置，涉及煤气炉设备改造技术领域，包括炉箅子，所述炉箅子的表面存在破损区，所述炉箅子的上侧开设有多个安装孔，多个所述安装孔均位于破损区的左右两侧，所述破损区的外侧安装有工字架，所述工字架与多个安装孔之间贯穿安装有多个轴销；通过在炉箅子破损区内安装工字架，并通过工字架的上下两侧覆盖破损区，进而在不破坏原设备耐磨性、受热性的情况下对炉箅子达到快速检修的效果。

技术研发人员：张恩荣,王辉道,赵映福,苏致远
受保护的技术使用者：白银有色红鹭资源综合利用科技有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15