本技术涉及一种金属型气化装置。
背景技术:
1、目前,国内所采用的气化斜槽有以下几种形式:滤布型和碳化硅气化砖型,后一种电厂采用较多。前一种滤布在使用过程中容易磨损,导致气化槽内进灰堵塞。后一种形式,气化砖机械强度高,透气性好,但气化砖之间靠胶粘接,在长期使用过程中容易老化破裂导致漏灰,同时气化砖由于冷热变化也容易破裂,造成气化槽内积灰堵死。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种金属型气化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、上述目的通过以下方案实现:
3、一种金属型气化装置,其组成包括框架和气化板,所述的框架上开设有方形孔,所述的方形孔内焊接有支撑,所述的支撑上垫有密封圈后固定有所述的气化板,所述的框架下端具有喷嘴。
4、所述的金属型气化装置,所述的气化板是由多层不锈钢丝网烧结而成,所述的不锈钢丝网的厚度为8mm。
5、所述的金属型气化装置,所述的支撑为方环支撑。
6、有益效果
7、1.本实用新型支撑与气化板的整体厚度为32mm,板间采用耐高温密封橡胶圈密封,保证在进行水冲洗不会造成部件损坏及泄漏,通知气化板与框架的方形孔连接处平整密封,保证不漏气,不漏灰。
8、2.本实用新型为金属型气化装置,机械强度高、透气性好、不易损环,可以防止由于磨损导致气化槽内进灰堵塞以及老化破裂导致漏灰的情况发生。
1.一种金属型气化装置,其特征是:其组成包括框架和气化板,所述的框架上开设有方形孔,所述的方形孔内焊接有支撑,所述的支撑上垫有密封圈后固定有所述的气化板,所述的框架下端具有喷嘴。
2.根据权利要求1所述的金属型气化装置,其特征是:所述的气化板是由多层不锈钢丝网烧结而成,所述的不锈钢丝网的厚度为8mm。
3.根据权利要求2所述的金属型气化装置,其特征是:所述的支撑为方环支撑。