液体生物燃料流化床式反应器及液体生物燃料制备装置的制作方法

本技术涉及生物质能源设备，具体涉及一种液体生物燃料流化床式反应器及液体生物燃料制备装置。

背景技术：

1、对生物质能源进行液化，可以便于储运。如专利cn201459031 u-生物质自热自循环式热裂解制取液体燃料装置，就介绍了将木屑等生物质热裂解液化生成生物油的工艺设备。该过程中，用于将生物质热裂解的反应器是整个过程的核心装置，该方案中采用了流化床反应器。

2、在流化床反应器中,热量的传递主要依靠流化载气和(或)固体热载体(一般使用石英砂)通过对流和传导的方式传递给生物质颗粒,热解过程的主要限制因素是生物质颗粒从表面向内部的传热,流化床式反应器不含运动部件、结构较为简单、工作可靠性大。文献cn114130312a-流化床反应器公开了一种改进后的流化床反应器，将固气分离过程设置在类反应器内。在其第三个实施例中，介绍了改进后的流化床反应器在生物质气化中的应用。

3、这种方式的流化床，用于传热的砂子在反应器外燃烧室内吸热，在反应器内传热给反应物，为推动砂子循环过程，会消耗大量的风能，且反应器内的旋风收尘装置增加了系统阻力，能耗较高。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种液体生物燃料流化床式反应器，砂子不再进行外部循环，燃烧室包围在反应器的下部为砂子加热，从而减少能量消耗。

2、本实用新型通过以下技术方案得以实现。

3、本实用新型的第一个方面提供一种液体生物燃料流化床式反应器，包括反应器本体，反应器本体内填有固体颗粒流化介质，所述反应器本体的上段的主体部分内径逐渐变大，允许所述固体颗粒流化介质沉降，以及允许反应生产物通过；所述反应器本体的下段的外侧由燃烧室包围，为反应器本体下段内部加热。

4、反应器本体上段的主体由下向上扩张，由于越向上内径越大，气流流速越慢，比重的大砂子沉降返回反应器本体,比重小的炭黑及裂解气等反应物则继续向上从反应物出口流出。

5、进一步的改进，所述燃烧室包括燃烧段和烟气段；所述烟气段与所述反应器本体下段紧密接触，所述燃烧段设置所述烟气段的下部外侧并与其连通。

6、这样，燃烧段的火焰不与反应器本体下段的侧壁直接接触，避免过高的火焰温度直接作用于反应器本体下段的侧壁，能够提高反应器本体下段的使用寿命。

7、进一步的改进，所述燃烧段的底部固定安装有燃烧嘴。

8、进一步的改进，所述燃烧嘴为燃油嘴。

9、进一步的改进，所述燃烧段的侧部设置二次进风口。

10、进一步的改进，所述反应器本体下段的侧壁沿周向为起伏状，从而增加换热面积，提高加热效率。

11、进一步的改进，所述燃烧嘴的数量大于等于两个，环形阵列排布。

12、本实用新型第二个方面提供一种液体生物燃料制备装置，包括上述的液体生物燃料流化床式反应器。

13、进一步的改进，所述燃油嘴的燃油来源于该液体生物燃料制备装置所制备的生物油。

14、本实用新型的有益效果是：

15、(1)本实用新型提供的液体生物燃料流化床式反应器，通过将燃烧是设置在反应器本体下段进行加热，以及反应器本体上段的主体部分内径逐渐变大，砂子不需要离开反应器，可以降低系统风量，反应器内部也不需要设置旋风收尘装置，降低了反应器的系统阻力，可以整体上降低能耗。

16、(2)将现有燃烧室分燃烧段和烟气段，烟气段与所述反应器本体下段紧密接触，燃烧段设置所述烟气段的下部外侧并与其连通。燃烧段的火焰不与反应器本体下段的侧壁直接接触，避免过高的火焰温度直接作用于反应器本体下段的侧壁，能够提高反应器本体下段的使用寿命。

技术特征：

1.一种液体生物燃料流化床式反应器，包括反应器本体，反应器本体内填有固体颗粒流化介质，其特征在于，

2.如权利要求1所述的液体生物燃料流化床式反应器，其特征在于，所述燃烧室包括燃烧段和烟气段；

3.如权利要求2所述的液体生物燃料流化床式反应器，其特征在于，所述燃烧段的底部固定安装有燃烧嘴。

4.如权利要求3所述的液体生物燃料流化床式反应器，其特征在于，所述燃烧嘴为燃油嘴。

5.如权利要求4所述的液体生物燃料流化床式反应器，其特征在于，所述燃烧段的侧部设置二次进风口。

6.如权利要求5所述的液体生物燃料流化床式反应器，其特征在于，所述反应器本体下段的侧壁沿周向为起伏状。

7.如权利要求6所述的液体生物燃料流化床式反应器，其特征在于，所述燃烧嘴的数量大于等于两个，环形阵列排布。

8.一种液体生物燃料制备装置，其特征在于，包括如权利要求3-7任一项所述的液体生物燃料流化床式反应器。

9.如权利要求8所述的液体生物燃料制备装置，其特征在于，所述燃烧嘴的燃油来源于该液体生物燃料制备装置所制备的生物油。

技术总结
本技术涉及生物质能源设备，具体涉及一种液体生物燃料流化床式反应器及液体生物燃料制备装置，包括反应器本体，反应器本体内填有固体颗粒流化介质，所述反应器本体的上段的主体部分内径逐渐变大，允许所述固体颗粒流化介质沉降，以及允许反应生产物通过；所述反应器本体的下段的外侧由燃烧室包围，为反应器本体下段内部加热。通过将燃烧是设置在反应器本体下段进行加热，以及反应器本体上段的主体部分内径逐渐变大，砂子不需要离开反应器，可以降低系统风量，反应器内部也不需要设置旋风收尘装置，降低了反应器的系统阻力，可以整体上降低能耗。

技术研发人员：黄锡文,杜迎,丁朗秋,张正昌
受保护的技术使用者：恩索(苏州)科技有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15