一种针状焦原料油浆加氢精制用分馏塔的制作方法

文档序号:36437076发布日期:2023-12-21 10:13阅读:32来源:国知局
一种针状焦原料油浆加氢精制用分馏塔的制作方法

本技术涉及针状焦生产,具体涉及一种针状焦原料油浆加氢精制用分馏塔。


背景技术:

1、针状焦是一种炭素材料,是生产超高功率电极、特种炭素材料、炭纤维及其复合材料等高端炭素制品的原料。根据生产原料的不同,针状焦可分为油系针状焦和煤系针状焦两种。由于煤系针状焦中的硫、氮含量较高,影响生产出的电极的抗热振性能,生产大规格超高功率的石墨电极一般采用优质的油系针状焦。

2、改进针状焦原料性质是生产超高功率石墨电极的主要研发方向,加氢精制是针状焦原料的预处理手段之一。专利cn111892950b公开了一种组合工艺生产针状焦的方法,原料油经减压蒸馏装置分馏出轻馏分油、重馏分油,重馏分油出装置,所述轻馏分油进入加氢处理装置,加氢处理后获得的液相产物经过分馏装置至少分离出加氢轻馏分油和加氢重馏分油,加氢重馏分油作为形成中间相物料由加热炉a加热后进入焦炭塔,焦炭塔生成的焦化气经焦化分馏塔后获得焦化蜡油,焦化蜡油与加氢轻馏分油混合作为拉焦物料由加热炉b加热后进入焦炭塔,焦炭塔依次完成形成中间相阶段和拉焦阶段后获得针状焦。在上述专利中,加氢处理后的油浆经过分馏装置分离出加氢轻馏分油和加氢重馏分油,但是在实际生产过程中,分离出的加氢重馏分油(即芳烃)受原料影响较大,使用一个重馏分采出口得到产品较为单一,质量指标波动较大,如果不符合使用要求,会影响后续生产过程的进行。


技术实现思路

1、针对现有针状焦生产过程中加氢精制用分馏塔的加氢馏分采出口较少导致产品单一、指标波动大、可使用性不稳定的问题,本实用新型提供一种针状焦原料油浆加氢精制用分馏塔,包括分馏塔,分馏塔设置有进料口,分馏塔下部设置有重馏分采出口,分馏塔上部设置有轻馏分采出口;重馏分采出口至少包括从上到下依次设置的第一芳烃采出口、第二芳烃采出口和第三芳烃采出口;分馏塔底部设置有再沸器,分馏塔顶部设置有抽真空系统。

2、在分馏塔下部从上到下依次设置第一芳烃采出口、第二芳烃采出口和第三芳烃采出口,便于分离轻、中、重等不同质量指标的芳烃,对产品进行筛选,减少原料变化对产品质量的影响。在分馏塔底部增加再沸器,顶部设置抽真空系统,进行减压分馏,可以降低原料沸点,保证不同质量指标的芳烃顺利采出,同时节省能量。

3、进一步的,抽真空系统包括抽真空机组和分离罐,抽真空机组的进口端与分馏塔顶部出口端相连接,分离罐与抽真空机组的出口端相连接。

4、进一步的,轻馏分采出口包括石脑油采出口和柴油采出口。

5、进一步的,石脑油采出口处设置有除盐水换热系统,回收石脑油的部分热量,因石脑油的抽出温度已经较低且抽出量较低,携带的剩余热量较少,选择对热量需求少的除盐水与其换热,既能减少循环水的使用又能够减少除盐水进入除氧器对加热蒸汽的需求,有利于节能。

6、进一步的,柴油采出口、第一芳烃采出口、第二芳烃采出口处设置有原料油换热系统,回收热量,节能环保。

7、进一步的,第三芳烃采出口设置有汽提塔底油换热系统,回收热量,节能环保。

8、进一步的,再沸器的热源为过热蒸汽,回收热量,节能环保。

9、本实用新型的有益效果在于:

10、本实用新型提供的一种针状焦原料油浆加氢精制用分馏塔通过增加加氢重馏分油的采出口数量,设置再沸器和抽真空系统,实现了轻、中、重等不同质量指标的芳烃的筛选分离,减少了原料变化对产品质量的影响,提高了产品质量的稳定性。



技术特征:

1.一种针状焦原料油浆加氢精制用分馏塔,包括分馏塔,分馏塔设置有进料口,分馏塔下部设置有重馏分采出口,分馏塔上部设置有轻馏分采出口,其特征在于,重馏分采出口至少包括从上到下依次设置的第一芳烃采出口、第二芳烃采出口和第三芳烃采出口;分馏塔底部设置有再沸器,分馏塔顶部设置有抽真空系统。

2.如权利要求1所述的一种针状焦原料油浆加氢精制用分馏塔,其特征在于,抽真空系统包括抽真空机组和分离罐,抽真空机组的进口端与分馏塔顶部出口端相连接,分离罐与抽真空机组的出口端相连接。

3.如权利要求1所述的一种针状焦原料油浆加氢精制用分馏塔,其特征在于,轻馏分采出口包括石脑油采出口和柴油采出口。

4.如权利要求3所述的一种针状焦原料油浆加氢精制用分馏塔,其特征在于,石脑油采出口处设置有除盐水换热系统。

5.如权利要求3所述的一种针状焦原料油浆加氢精制用分馏塔,其特征在于,柴油采出口、第一芳烃采出口、第二芳烃采出口处设置有原料油换热系统。

6.如权利要求1所述的一种针状焦原料油浆加氢精制用分馏塔,其特征在于,再沸器的热源为过热蒸汽。


技术总结
本技术涉及针状焦生产技术领域,具体涉及一种针状焦原料油浆加氢精制用分馏塔,包括分馏塔,分馏塔设置有进料口,分馏塔下部设置有重馏分采出口,分馏塔上部设置有轻馏分采出口,重馏分采出口至少包括从上到下依次设置的第一芳烃采出口、第二芳烃采出口和第三芳烃采出口;分馏塔底部设置有再沸器,分馏塔顶部设置有抽真空系统。本技术通过增加加氢重馏分油的采出口数量,设置再沸器和抽真空系统,实现了轻、中、重等不同质量指标的芳烃的筛选分离,减少了原料变化对产品质量的影响,提高了产品质量的稳定性。

技术研发人员:徐金城,郭冲,廖虎
受保护的技术使用者:山东益大新材料股份有限公司
技术研发日:20230705
技术公布日:2024/1/15
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