一种连续式地沟油生产酯基生物柴油的系统的制作方法

本技术属于生物柴油，具体涉及一种连续式地沟油生产酯基生物柴油的系统。

背景技术：

1、生物柴油是由生物质而非石油(石油柴油)制成的柴油。它主要用于交通运输，但也可用于家庭取暖、发电和其他用途。生物柴油的常见来源是富含脂类(脂肪)的有机材料，例如食用油、动物脂肪和藻类。目前地沟油已成为生物柴油最广泛、经济的生产方法。

2、通常以甲醇与地沟油酯化并且在有机酸的酸催化下生产生物柴油。甲醇一般采用汽化甲醇，是因为液化甲醇反应极快且迅速，在酸催化下5～10min即可反应完全，虽然快速反应能够使酸价迅速降低，但快速反应短时产生的大量水促使反应得到脂肪酸甲酯水解，造成酸价骤然回升。为此如何在利用液化甲醇快速反应的前提下降低反应物水解、或及时去除酯化产生的水已成为所属技术领域亟待解决的技术问题。

3、因此，本实用新型提供了一种连续式地沟油生产酯基生物柴油的系统，以至少解决上述部分技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：提供一种连续式地沟油生产酯基生物柴油的系统，以至少解决上述部分技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种连续式地沟油生产酯基生物柴油的系统，包括用于地沟油输送的地沟油输送管、用于液化甲醇输送的甲醇输送管和用于酸催化剂输送的有机酸输送管，从地沟油输送管接出用于地沟油加热的蒸汽加热器，从蒸汽加热器接出用于已加热地沟油除水的真空干燥塔，以及从甲醇输送管、有机酸输送管和真空干燥塔接出用于地沟油酯化反应的反应釜，反应釜连接有排水机构。

4、进一步地，蒸汽加热器与真空干燥塔之间连接有第一输送管，第一输送管上设有第一阀门和第一泵。

5、进一步地，真空干燥塔与反应釜之间连接有第二输送管，第二输送管上设有第二阀门和第二泵。

6、进一步地，第二输送管上设有混合器，甲醇输送管和有机酸输送管接入混合器。

7、进一步地，反应釜中部设有出油口，出油口连接有出油管。

8、进一步地，反应釜连接有气压传感器，气压传感器连接有微处理器，出油管上设有与微处理器相连接的电磁阀。

9、进一步地，反应釜底部设有出水口，排水机构包括从出水口接出的u型沉积管、以及从u型沉积管接出的醇水回收管、以及从醇水回收管接出的醇水回收罐。

10、进一步地，醇水回收管上设有回收阀和回收泵。

11、进一步地，醇水回收罐上设有排空管。

12、进一步地，排水机构还包括从u型沉积管最底部接出的排渣管，排渣管上设有排渣泵。

13、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

14、本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，提供了一种将地沟油预热、除水和酯化连续操作系统，使地沟油出库到酯基生物柴油生产串联为一体，大大提高了生产效率和操作流程性。本实用新型所述系统以气液化共存甲醇与地沟油酯化反应为基础生成酯基生物柴油，一方面减少了使用全液态甲醇快速反应产生的水量，降低了酯化产物的水解反应；另一方面液态甲醇加压转化为气态甲醇的过程中还会带走酯化产生的部分水，以进一步降低水解反应。除此之外，本实用新型所述系统还可通过排水机构及时去除反应生产水，也可从源头缓解水解反应。

技术特征：

1.一种连续式地沟油生产酯基生物柴油的系统，其特征在于，包括用于地沟油输送的地沟油输送管(1)、用于液化甲醇输送的甲醇输送管(2)和用于酸催化剂输送的有机酸输送管(3)，从地沟油输送管(1)接出用于地沟油加热的蒸汽加热器(4)，从蒸汽加热器(4)接出用于已加热地沟油除水的真空干燥塔(5)，以及从甲醇输送管(2)、有机酸输送管(3)和真空干燥塔(5)接出用于地沟油酯化反应的反应釜(6)，反应釜(6)连接有排水机构。

2.根据权利要求1所述的一种连续式地沟油生产酯基生物柴油的系统，其特征在于，蒸汽加热器(4)与真空干燥塔(5)之间连接有第一输送管(7)，第一输送管(7)上设有第一阀门(71)和第一泵(72)。

3.根据权利要求1所述的一种连续式地沟油生产酯基生物柴油的系统，其特征在于，真空干燥塔(5)与反应釜(6)之间连接有第二输送管(8)，第二输送管(8)上设有第二阀门(81)和第二泵(82)。

4.根据权利要求3所述的一种连续式地沟油生产酯基生物柴油的系统，其特征在于，第二输送管(8)上设有混合器(9)，甲醇输送管(2)和有机酸输送管(3)接入混合器(9)。

5.根据权利要求1所述的一种连续式地沟油生产酯基生物柴油的系统，其特征在于，反应釜(6)中部设有出油口(61)，出油口(61)连接有出油管(62)。

6.根据权利要求5所述的一种连续式地沟油生产酯基生物柴油的系统，其特征在于，反应釜(6)连接有气压传感器(63)，气压传感器(63)连接有微处理器(64)，出油管(62)上设有与微处理器(64)相连接的电磁阀(65)。

7.根据权利要求1所述的一种连续式地沟油生产酯基生物柴油的系统，其特征在于，反应釜(6)底部设有出水口(66)，排水机构包括从出水口(66)接出的u型沉积管(67)、以及从u型沉积管(67)接出的醇水回收管(68)、以及从醇水回收管(68)接出的醇水回收罐(69)。

8.根据权利要求7所述的一种连续式地沟油生产酯基生物柴油的系统，其特征在于，醇水回收管(68)上设有回收阀(681)和回收泵(682)。

9.根据权利要求7所述的一种连续式地沟油生产酯基生物柴油的系统，其特征在于，醇水回收罐(69)上设有排空管(691)。

10.根据权利要求7所述的一种连续式地沟油生产酯基生物柴油的系统，其特征在于，排水机构还包括从u型沉积管(67)最底部接出的排渣管(60)，排渣管(60)上设有排渣泵(601)。

技术总结
本技术公开了一种连续式地沟油生产酯基生物柴油的系统，包括地沟油输送管、甲醇输送管和有机酸输送管，从地沟油输送管接出的蒸汽加热器，从蒸汽加热器接出的真空干燥塔，以及从甲醇输送管、有机酸输送管和真空干燥塔接出的反应釜。本实用将地沟油预热、除水和酯化连续操作，使地沟油出库到酯基生物柴油生产串联为一体，大大提高了生产效率和操作流程性；本技术以气液化共存甲醇与地沟油酯化反应为基础生成酯基生物柴油，减少了使用全液态甲醇快速反应产生的水量，同时液态甲醇加压转化为气态甲醇的过程中还会带走酯化产生的部分水，两者均降低水解反应，在快速反应的同时避免了产物酸价反向升高。

技术研发人员：徐兴,叶彬,石树勋
受保护的技术使用者：四川金尚环保科技有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/2/1