新型残余焦炭集存斗的制作方法

本发明属于焦炉机械的辅助设备，具体地说是一种新型的残余焦炭集存斗。

背景技术：

1、现代化焦炉炼焦作业使用的机/焦侧工艺装备推焦机和拦焦机都配备头尾焦处理装置，以接受和集存作业时散落于炉口区域及作业走台上的残余焦炭，并将其回送至预定存放处。对于改善作业环境，实现环保作业，具有十分重要意义。尤其是拦焦机，在狭窄紧凑的作业空间里，完全处理好残余焦炭更显重要。目前国内外拦焦机配备的头尾焦处理装置（附图1），是以独立焦斗接受和集存残余焦炭，然后将焦炭倾卸于导焦栅中。作业过程中，不能完全倾卸出焦斗中的全部焦炭，出现相对较多的残余焦炭时，处理能力突显不足，外溢严重，造成二次环境污染，甚至引发工安事故。重复二次倾卸工艺操作非常繁琐，即不实际，也不科学。造成残余焦炭积攒严重，最后不得不采取人工转运处理。

技术实现思路

1、本发明的目的旨在克服上述技术缺点，提供一种操作简单，成本低，稳定性高，全新的残余焦炭集存斗。

2、本发明是通过以下技术方案来实现的：

3、本发明的新型残余焦炭集存斗，参见说明书附图，新型残余焦炭集存斗，包括焦斗（1）、焦杆（2）、油缸（3）、辊轮（4）、机架（5）、心轴（6）、前支座（7）、后支座（8），焦斗与机架铰接；其特征在于：焦斗下方设有油缸，油缸的活塞杆前端铰接于前支座，前支座通过螺栓与焦杆固定，油缸后端铰接于后支座，后支座通过螺栓固定在焦斗基体上，焦杆前端的前挡板上边还固定与焦斗下面吻合的上挡板；心轴固定在焦斗的基体下方，心轴配合着辊轮，辊轮镶嵌于焦杆的槽形轨道内并可绕心轴自由转动。在油缸的驱动下，焦杆可以相对焦斗卸焦的方向往复运动，推焦板推动下来的焦推向前方及里面，保证焦斗的焦炭彻底卸下。在现有单一翻转余焦料斗基础上加装油缸驱动的推焦杆，将料斗倾卸于导焦栅端部的焦炭不断推开，防止其滑落功能的新型焦炭集存斗。

4、本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

5、焦杆可以在同一工位循环操作，及时推走倾卸出的余焦，焦斗中的余焦可以全部导出，大幅提高残余焦炭处理能力。由机械运动代替人工操作，全面改善作业环境，提升环保作业水平。节省设备运行过程辅助人力和物力，利于提高生产效率，降低生产成本的同时也杜绝了工安隐患。

技术特征：

1.新型残余焦炭集存斗，包括焦斗（1）、焦杆（2）、油缸（3）、辊轮（4）、机架（5）、心轴（6）、前支座（7）、后支座（8），焦斗与机架铰接；其特征在于：焦斗下方设有油缸，油缸的活塞杆前端铰接于前支座，前支座通过螺栓与焦杆固定，油缸后端铰接于后支座，后支座通过螺栓固定在焦斗基体上，焦杆前端的前挡板上边还固定与焦斗下面吻合的上挡板；心轴固定在焦斗的基体下方，心轴配合着辊轮，辊轮镶嵌于焦杆的槽形轨道内并可绕心轴自由转动。

2.如权利要求1所述的新型残余焦炭集存斗，其特征在于：心轴固定在焦斗基体下面的连扳，辊轮（4）镶嵌于轨道杆的槽形轨道内。

3.如权利要求1所述的新型残余焦炭集存斗，其特征在于：焦杆又包括前挡板（9），上挡板（10），轨道杆（11），三者通过焊接固定。

技术总结
新型残余焦炭集存斗，包括焦斗、推焦板、油缸、辊轮、机架、心轴、前支座、后支座，焦斗与机架铰接；其特征在于：焦斗下方设有油缸，油缸的活塞杆前端铰接于前支座，前支座通过螺栓与焦杆固定，油缸后端铰接于后支座，后支座通过螺栓固定在焦斗基体上，焦杆上边还固定与焦斗下面吻合的上挡板。焦杆可以相对焦斗卸焦的方向往复运动，推焦板推动焦向前方及里面，使焦炭彻底卸下，防止其滑落。

技术研发人员：郑健,岳晓文,华政喜,赵石峰,李忠武,郭文会,梁亮,魏冰
受保护的技术使用者：大连华宇冶金设备有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/3/11