本技术涉及聚结滤芯,具体为一种燃油聚结滤芯结构。
背景技术:
1、现有的聚结滤芯在长时间对燃油进行过滤时通过出现玻璃纤维管毛孔堵塞的问题,从而导致过滤质量下降,同时从燃油中分离出来的水得不到合理利用,从而造成资源的浪费。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种燃油聚结滤芯结构,解决了长时间使用导致玻璃纤维管毛孔堵塞,同时从燃油中分离出来的水得不到合理利用的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种燃油聚结滤芯结构,包括滤管,所述滤管的上下两端设有顶盖与底盖,所述滤管内部中间位置设有玻璃纤维管,所述玻璃纤维管的两侧固定设有玻璃纤维毡破乳层,远离所述玻璃纤维毡破乳层的一侧固定设有化纤毡聚结层,位于所述顶盖的中心位置设有进料管,位于所述底盖的中心位置设有出料管,所述底盖上固定设有回收组件,位于所述玻璃纤维毡破乳层与化纤毡聚结层顶部的顶盖内部固定设有洒水板,所述洒水板的两侧固定设有带有清洁环的伸缩气杆;
3、所述回收组件包括固定设置在玻璃纤维毡破乳层与化纤毡聚结层的回收槽,所述回收槽的底部固定设有回收管,所述回收管的另一端与设置在底盖上的回收箱固定相接,所述回收箱的一侧固定设有气泵,所述气泵的输出端固定设有带有电子三通阀的输气管,所述输气管的一端与回收箱固定相接,所述输气管的另一端与伸缩气杆固定相接,所述回收箱的底部设有与洒水板固定相接的出水管。
4、优选的,所述进料管上固定设有电子阀门a,所述出料管上固定设有电子阀门b,位于所述回收箱上方的回收管上固定设有电子阀门c。
5、优选的,位于所述化纤毡聚结层与滤管内部之间的底部固定设有聚油口,所述聚油口的底部固定设有出油管。
6、优选的,所述玻璃纤维管的外壁上开设有毛孔,所述毛孔的外围包裹有玻璃纤维滤纸。
7、优选的,位于所述回收箱左侧的内壁上固定设有传感器a与传感器b。
8、优选的,所述清洁环与玻璃纤维管上的毛孔相接处的位置固定设有清洁毛刷。
9、有益效果
10、本实用新型提供了一种燃油聚结滤芯结构。与现有技术相比具备以下有益效果:
11、(1)、该燃油聚结滤芯结构,使用时通过玻璃纤维管外壁上的玻璃纤维滤纸将燃油中的机械杂质滤除,过滤后的燃油通过玻璃纤维毡破乳层与化纤毡聚结层将燃油中所含的非溶解水聚结称较大颗粒,形成水滴,并通过其底部的回收槽收集到回收箱内,当回收箱内部收集的水滴到达传感器a时,气泵通过输气管将压力输送至伸缩气杆内,使其输出端上的清洁环向下移动从而对玻璃纤维管上的毛孔进行清理,从而减少玻璃纤维管上的毛孔出现堵塞问题,保证其过滤的质量,清理完成,气泵将回收箱内部的水滴通过输水管将其输送至顶盖内部的洒水板上对玻璃纤维管进行清理,从而实现对过滤出来的水源进行合理利用,减少其资源的浪费。
12、(2)、该燃油聚结滤芯结构,通过回收箱上的气泵即可实现对回收箱内部水滴输送喷洒同时也为伸缩气杆提供其移动的动力,从而实现对资源的成分利用,减少其资源的浪费,减少过滤成本。
1.一种燃油聚结滤芯结构,包括滤管,其特征在于:所述滤管的上下两端设有顶盖与底盖,所述滤管内部中间位置设有玻璃纤维管,所述玻璃纤维管的两侧固定设有玻璃纤维毡破乳层,远离所述玻璃纤维毡破乳层的一侧固定设有化纤毡聚结层,位于所述顶盖的中心位置设有进料管,位于所述底盖的中心位置设有出料管,所述底盖上固定设有回收组件,位于所述玻璃纤维毡破乳层与化纤毡聚结层顶部的顶盖内部固定设有洒水板,所述洒水板的两侧固定设有带有清洁环的伸缩气杆;
2.根据权利要求1所述的一种燃油聚结滤芯结构,其特征在于:所述进料管上固定设有电子阀门a,所述出料管上固定设有电子阀门b,位于所述回收箱上方的回收管上固定设有电子阀门c。
3.根据权利要求1所述的一种燃油聚结滤芯结构,其特征在于:位于所述化纤毡聚结层与滤管内部之间的底部固定设有聚油口,所述聚油口的底部固定设有出油管。
4.根据权利要求1所述的一种燃油聚结滤芯结构,其特征在于:所述玻璃纤维管的外壁上开设有毛孔,所述毛孔的外围包裹有玻璃纤维滤纸。
5.根据权利要求1所述的一种燃油聚结滤芯结构,其特征在于:位于所述回收箱左侧的内壁上固定设有传感器a与传感器b。
6.根据权利要求1所述的一种燃油聚结滤芯结构,其特征在于:所述清洁环与玻璃纤维管上的毛孔相接处的位置固定设有清洁毛刷。