一种裂解炉风门控制装置的制作方法

本技术涉及裂解炉，尤其涉及一种裂解炉风门控制装置。

背景技术：

1、裂解炉是指用以使烃类进行裂解反应的设备，裂解炉风门和引风机为构成裂解炉的重要设备，风门安装在裂解炉底部，引风机安装在裂解炉烟道上部，通过引风机运转形成负压，可将空气通经风门吸入炉膛内，通过调整风门开度和引风机转速，来调整炉膛内氧含量和负压。

2、现有的裂解炉风门结构主要通过手动转动的方式对风门口的大小进行调整，而风门口的大小主要与风门板的旋转角度有关，风门板的旋转角度越大，风门口可通风口径越大，而现有的风门控制装置在手动调节过程中，无法知晓风门板转动的角度，从而难以精准对风门的旋转角度进行控制，为此，我们提出一种裂解炉风门控制装置。

技术实现思路

1、基于上述所提到关于现有的裂解炉风门结构主要通过手动转动的方式对风门口的大小进行调整，而风门口的大小主要与风门板的旋转角度有关，风门板的旋转角度越大，风门口可通风口径越大，而现有的风门控制装置在手动调节过程中，无法知晓风门板转动的角度，从而难以精准对风门的旋转角度进行控制的技术问题，本实用新型提出了一种裂解炉风门控制装置。

2、本实用新型提出的一种裂解炉风门控制装置，包括安装框，所述安装框内壁转动连接有连接轴，所述连接轴一端贯穿安装框并延伸至外侧，所述安装框内壁套设有风门板，所述连接轴贯穿风门板并与其连接固定，所述连接轴圆周外壁转动连接有固定套，所述固定套靠内一端与安装框外壁连接固定，所述固定套靠外一端外壁固设有角度盘，所述固定套圆周外壁成环形对称结构固设有两个连接板，两个所述连接板外壁均固设有连接杆，所述连接轴外端活动安装有旋转组件，所述旋转组件与两个连接杆外端连接，所述连接轴圆周外壁固设有连接套，所述连接套外壁固设有指针，所述指针靠近角度盘一侧设置，所述连接套与旋转组件连接。

3、优选地，所述风门板外径尺寸与安装框内径尺寸大小一致。

4、优选地，所述旋转组件包括有壳体，所述壳体内部开设有安装腔，所述安装腔内部设有蜗轮，所述连接轴贯穿蜗轮并与连接固定，所述壳体内壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆一端贯穿壳体并延伸至其外侧，所述蜗杆外端固设有转动轮。

5、优选地，所述壳体与两个连接杆连接固定，所述连接轴贯穿壳体并与其转动连接，所述连接套一端延伸至壳体内部并与其转动连接。

6、优选地，所述壳体圆周外壁开设有注油孔，所述注油孔内部螺纹连接有密封塞。

7、优选地，所述连接轴圆周外壁固设有齿轮一，所述齿轮一位于壳体内部设置，所述壳体内壁下方转动连接有转轴，所述转轴圆周外壁固设有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述转轴圆周外壁呈环形结构固设有多个油刷，所述油刷转动时与蜗轮摩擦接触。

8、本实用新型中的有益效果为：

9、1、将安装框安装在裂解炉体上后，通过转动转动轮带动蜗杆转动，通过蜗杆转动带动蜗轮转动，通过蜗轮带动连接轴转动，通过连接轴带动风门板转动，连接轴转动的同时带动连接套转动，通过连接套带动指针转动，指针转动时会与角度盘上的刻度形成夹角，通过指针转动后尖端所指的数值，能够便于操作人员知晓风门转动的角度，从而对风门旋转的角度精准进行控制。

10、2、通过将密封塞从注油孔内部旋出，通过向壳体内部注入润滑油，连接轴转动时会带动齿轮一转动，通过齿轮一带动齿轮二转动，通过齿轮二带动转轴转动，通过转轴带动多个油刷转动，通过油刷能够将润滑油涂抹在旋转的蜗轮上，通过蜗轮转动将润滑油涂抹在蜗杆上，对蜗杆和蜗轮进行保护，降低二者之间的摩擦力。

技术特征：

1.一种裂解炉风门控制装置，包括安装框（1），其特征在于：所述安装框（1）内壁转动连接有连接轴（2），所述连接轴（2）一端贯穿安装框（1）并延伸至外侧，所述安装框（1）内壁套设有风门板（3），所述连接轴（2）贯穿风门板（3）并与其连接固定，所述连接轴（2）圆周外壁转动连接有固定套（4），所述固定套（4）靠内一端与安装框（1）外壁连接固定，所述固定套（4）靠外一端外壁固设有角度盘（7），所述固定套（4）圆周外壁成环形对称结构固设有两个连接板（5），两个所述连接板（5）外壁均固设有连接杆（6），所述连接轴（2）外端活动安装有旋转组件，所述旋转组件与两个连接杆（6）外端连接，所述连接轴（2）圆周外壁固设有连接套（8），所述连接套（8）外壁固设有指针（9），所述指针（9）靠近角度盘（7）一侧设置，所述连接套（8）与旋转组件连接。

2.根据权利要求1所述的裂解炉风门控制装置，其特征在于：所述风门板（3）外径尺寸与安装框（1）内径尺寸大小一致。

3.根据权利要求2所述的裂解炉风门控制装置，其特征在于：所述旋转组件包括有壳体（10），所述壳体（10）内部开设有安装腔（11），所述安装腔（11）内部设有蜗轮（14），所述连接轴（2）贯穿蜗轮（14）并与连接固定，所述壳体（10）内壁转动连接有蜗杆（12），所述蜗杆（12）一端贯穿壳体（10）并延伸至其外侧，所述蜗杆（12）外端固设有转动轮（13）。

4.根据权利要求3所述的裂解炉风门控制装置，其特征在于：所述壳体（10）与两个连接杆（6）连接固定，所述连接轴（2）贯穿壳体（10）并与其转动连接，所述连接套（8）一端延伸至壳体（10）内部并与其转动连接。

5.根据权利要求4所述的裂解炉风门控制装置，其特征在于：所述壳体（10）圆周外壁开设有注油孔（15），所述注油孔（15）内部螺纹连接有密封塞（16）。

6.根据权利要求5所述的裂解炉风门控制装置，其特征在于：所述连接轴（2）圆周外壁固设有齿轮一（17），所述齿轮一（17）位于壳体（10）内部设置，所述壳体（10）内壁下方转动连接有转轴（18），所述转轴（18）圆周外壁固设有齿轮二（19），所述齿轮二（19）与齿轮一（17）啮合，所述转轴（18）圆周外壁呈环形结构固设有多个油刷（20），所述油刷（20）转动时与蜗轮（14）摩擦接触。

技术总结
本技术属于裂解炉技术领域。尤其是一种裂解炉风门控制装置，包括安装框，所述安装框内壁转动连接有连接轴，所述连接轴一端贯穿安装框并延伸至外侧，所述安装框内壁套设有风门板，所述连接轴贯穿风门板并与其连接固定，所述连接轴圆周外壁转动连接有固定套。将安装框安装在裂解炉体上后，通过转动转动轮带动蜗杆转动，通过蜗杆转动带动蜗轮转动，通过蜗轮带动连接轴转动，通过连接轴带动风门板转动，连接轴转动的同时带动连接套转动，通过连接套带动指针转动，指针转动时会与角度盘上的刻度形成夹角，通过指针转动后尖端所指的数值，能够便于操作人员知晓风门转动的角度，从而对风门旋转的角度精准进行控制。

技术研发人员：孙强,马俊,孙剑,张琳琳,张晓露,聂诗达,季洁静
受保护的技术使用者：三江化工有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/4/17