一种生物质气化系统的制作方法

本申请涉及生物质气化，具体而言，涉及一种生物质气化系统。

背景技术：

1、目前，生物质气化系统属于清洁能源燃烧方式，能实现低硫、低氮高效的燃烧，但在生物质气化系统粉尘、焦油、烟气的处理过程中还存在着以下弊端：传统的气化燃烧设备生物质燃气尾部布置袋式除尘器或独立的喷淋塔，由于烟气中的焦油成分使得袋式除尘器粘连堵塞失效，焦油又极难清理。独立的喷淋塔均采用麻石双塔结构与烟囱平行布置，占地面积大，投资费用高，阻力大电耗高，建设成本高，运行经济性差，内部还缺乏生物质燃气的焦油捕捉孔板。鉴于以上原因使得生物质气化系统存在焦油粘结附近建筑物，排放不达标项目被迫关停，因此需要找出一种理想的治理办法。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种生物质气化系统，能够提高对气体的净化效率。

2、本申请实施例提供一种生物质气化系统，生物质气化系统包括依次衔接的气化炉、高温除尘器、处理部件和尾气净化单元，气化炉的上部连通有进料装置，气化炉产生的气体通过气化管道与高温除尘器衔接，高温除尘器用于对气体所夹带的粉尘进行除尘处理，高温除尘器通过管道和鼓风机连接处理部件，处理部件为锅炉或窑炉，处理部件的出气端衔接于尾气净化单元，尾气净化单元用于对尾气进行净化处理；其中，尾气净化单元包括喷淋塔，喷淋塔内设置有喷淋组件，喷淋组件设置于喷淋塔的进气口和出气口之间，出气口位于喷淋塔的顶部，进气口低于出气口设置，喷淋组件用于喷出喷淋液以清洗净化气体中所夹带的粉尘和焦油；喷淋塔的底部设置有循环水池，循环水池用于暂存清洗后的喷淋液，循环水池上设置有水泵，水泵通过抽水管将循环水池内的水转移至喷淋组件。

3、在本方案中，将外界的生物质，如稻壳、木片、竹片、椰子壳或棕榈壳等原料输送至气化炉的内部，并经气化炉进行碳化，得到高品质的生物质炭，同时会产生一定量的可燃性气体，碳化后得到的可燃性气体，经过气化管道与高温除尘器衔接，高温除尘器对气体中夹带的粉尘杂质进行除尘处理，然后在鼓风机的作用下，气体进入于处理部件，处理部件可以是锅炉或窑炉，如若是窑炉，可燃性气体进入于窑炉内进行燃烧，燃烧后的气体进入于尾气净化单元，如若是锅炉，气体进入于锅炉冷却换热后，尾气净化单元对气体夹带的杂质进行净化处理。本方案中，采用喷淋塔作为深度冷却和净化，经初步冷却后的低温生物质气化燃气通入到喷淋塔内进行深度冷却和净化，使气体进一步冷却到常温，喷淋塔中的喷淋组件喷洒出喷淋液，可对气体中含量极少的焦油和粉尘以及其他有毒有害气体成分进一步脱除，得到净化后的气体，喷淋后的循环液流入循环水池，再经水泵通过抽水管提升到喷淋组件中进行循环，提高了对气化气的净化效率。

4、在一些实施例中，喷淋组件包括进液主管、多个喷淋支管和多个喷淋头，进液主管的进水端连接于抽水管，进液主管远离抽水管的一端位于喷淋塔内，多根喷淋支管均与位于喷淋塔内的进液主管部分连通，并沿进液主管的长度方向水平间隔分布，多个喷淋头分别设置于多个喷淋支管上，并沿喷淋支管的长度方向间隔分布，喷淋头朝向于喷淋塔的下方设置。

5、上述技术方案中，通过将喷淋组件采用为进液主管、多个喷淋支管和多个喷淋头，多根喷淋支管均与位于喷淋塔内的进液主管部分连通，这样多根喷淋支管在喷淋塔的覆盖范围更广，然后每个喷淋支管上又具有多个喷淋头，这样喷淋组件喷洒出的喷淋液的覆盖范围更广，这样喷淋液能够更为均匀的与由下至上流动的气体的接触，从而对气体进行冷却净化，使得气体的净化效率更高。

6、在一些实施例中，喷淋塔的进气口连接有分流管，分流管的内部具有与进气口相通的空腔，分流管水平设置，分流管上设置有多个出气孔，多个出气孔均与空腔相通，分流管用于引导从进气口流出的气体以多方位进入于喷淋塔内。

7、上述技术方案中，通过在喷淋塔的进气口连接有分流管，分流管可以起到分流的作用，将从进气口流出的气体以多个方位进入于喷淋塔内，相比于常规技术中进气口位于喷淋塔的一侧而言，分流管上多个出气孔的设置，使得进入于喷淋塔内的气体的分布范围更广，能够更为均匀的与喷淋液进行冷却净化，大大提高了气体的净化效率。

8、在一些实施例中，分流管的横截面形状为圆形、田字形、井字形或十字形中的任意一种。

9、在本实施例中，分流管的横截面形状采用为圆形。

10、在一些实施例中，喷淋塔内还设置有阻流板组件，阻流板组件用于延长喷淋组件所喷出的喷淋液水雾在空气中的停留时间。

11、上述技术方案中，通过在喷淋塔内还设置有阻流板组件，阻流板组件用来延长喷淋组件所喷出的喷淋液水雾在空气中的停留时间，提高了对气体杂质的去除效率，相应的也降低了喷淋组件喷洒喷淋液的频率或者流量，更加节能。

12、在一些实施例中，阻流板组件包括阻流板，阻流板的外周侧与喷淋塔的内壁连接，阻流板沿其厚度方向上管穿开设有若干透气孔。

13、上述技术方案中，阻流板可以对向下流动的喷淋液的水雾提供一定的阻挡作用，减缓了洗涤液水雾下降的速率，从而相应的延长了由下而上的气体与喷淋液水雾所接触的时间，使得所有气体都会向上穿过阻流板的透气孔，而所有喷淋液也会穿过阻挡流的透气孔向下流动，并能对一部分气体和喷淋液起到阻挡作用，延长了喷淋液或者气体在喷淋塔内的停留时间。

14、在一些实施例中，阻流板的形状呈漏斗形。

15、上述技术方案中，将阻流板的形状采用为漏斗形，阻流板上的喷淋液一部分会马上穿过透气孔向下降落，另一部分被阻流板所阻挡的水雾会慢慢沿着阻挡板的倾斜面向下汇聚，向下汇聚的过程中一部分会慢慢穿过透气孔，一部分会从阻流板的底部中心流出，起到延长了水雾在喷淋塔内部空气中的时间，同样的，气体在由下往上向上爬升的过程中，一部分气体会直接穿过阻流板上的透气孔，一部分气体被阻流板格挡后，继续沿着阻流板的斜面向上爬升，慢慢穿过其余的透气孔，此过程可以增加气体与喷淋液接触的概率，相应也就提高了喷淋塔对气体的净化效率。

16、在一些实施例中，多个所述透气孔在所述阻流板呈梅花形分布。

17、在一些实施例中，高温除尘器设置为高温金属袋式除尘器或陶瓷袋式除尘器。

18、本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种生物质气化系统，其特征在于，包括依次衔接的气化炉、高温除尘器、处理部件和尾气净化单元，所述气化炉的上部连通有进料装置，所述气化炉产生的气体通过气化管道与所述高温除尘器衔接，所述高温除尘器用于对气体所夹带的粉尘进行除尘处理，所述高温除尘器通过管道和鼓风机连接所述处理部件，所述处理部件为锅炉或窑炉，所述处理部件的出气端衔接于所述尾气净化单元，所述尾气净化单元用于对尾气进行净化处理；

2.如权利要求1所述的生物质气化系统，其特征在于，所述喷淋组件包括进液主管、多个喷淋支管和多个喷淋头，所述进液主管的进水端连接于所述抽水管，所述进液主管远离所述抽水管的一端位于所述喷淋塔内，多根所述喷淋支管均与位于所述喷淋塔内的所述进液主管部分连通，并沿进液主管的长度方向水平间隔分布，多个所述喷淋头分别设置于多个所述喷淋支管上，并沿所述喷淋支管的长度方向间隔分布，所述喷淋头朝向于所述喷淋塔的下方设置。

3.如权利要求1所述的生物质气化系统，其特征在于，所述喷淋塔的进气口连接有分流管，所述分流管的内部具有与所述进气口相通的空腔，所述分流管水平设置，所述分流管上设置有多个出气孔，多个所述出气孔均与所述空腔相通，所述分流管用于引导从进气口流出的气体以多方位进入于所述喷淋塔内。

4.如权利要求3所述的生物质气化系统，其特征在于，所述分流管的横截面形状为圆形、田字形、井字形或十字形中的任意一种。

5.如权利要求1所述的生物质气化系统，其特征在于，所述喷淋塔内还设置有阻流板组件，所述阻流板组件用于延长所述喷淋组件所喷出的喷淋液水雾在空气中的停留时间。

6.如权利要求5所述的生物质气化系统，其特征在于，所述阻流板组件包括阻流板，所述阻流板的外周侧与所述喷淋塔的内壁连接，所述阻流板沿其厚度方向上贯穿开设有若干透气孔。

7.如权利要求6所述的生物质气化系统，其特征在于，所述阻流板的形状为漏斗形。

8.如权利要求6所述的生物质气化系统，其特征在于，多个所述透气孔在所述阻流板呈梅花形分布。

9.如权利要求1所述的生物质气化系统，其特征在于，所述高温除尘器设置为高温金属袋式除尘器或陶瓷袋式除尘器。

技术总结
本申请实施例提供了一种生物质气化系统，属于生物质气化技术领域。生物质气化系统包括依次衔接的气化炉、高温除尘器、处理部件和尾气净化单元，气化炉的上部连通有进料装置，气化炉产生的气体通过气化管道与高温除尘器衔接，高温除尘器用于对气体所夹带的粉尘进行除尘处理，除尘器通过管道和鼓风机连接处理部件，处理部件的出气端衔接于尾气净化单元，尾气净化单元用于对尾气进行净化处理；尾气净化单元包括喷淋塔，喷淋塔内设置有喷淋组件，喷淋组件设置于喷淋塔的进气口和出气口之间，出气口位于喷淋塔的顶部，喷淋组件用于喷出喷淋液以清洗净化气体中所夹带的粉尘和焦油。这种生物质气化系统能够提高对气体的净化效率。

技术研发人员：张昊,宋威
受保护的技术使用者：湖南煜昊新能源合伙企业（有限合伙）
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/21