一种煤焦油生产用脱水装置的制作方法

本技术涉及煤焦油生产，具体为一种煤焦油生产用脱水装置。

背景技术：

1、煤焦油一般作为加工精制的原料以制取各种化工产品，也可直接利用，如作为工业型煤、型焦和煤质活性炭用的粘结剂的配料组分，还可用作燃料油、高炉喷吹燃料以及木材防腐油和烧炭黑的原料，其应用较为广泛。

2、在煤焦油生产过程中通常需要对其进行脱水处理，已满足其后续加工应用需求，而现有的脱水塔无法良好适用于煤焦油的脱水工艺，脱水效率低，且不具有脱水的连续性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种煤焦油生产用脱水装置，以解决现有的脱水塔无法良好适用于煤焦油的脱水工艺，脱水效率低，且不具有脱水的连续性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种煤焦油生产用脱水装置，包括存料罐，所述存料罐的中心转动连接有转轴，所述转轴的表面螺旋式固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶和转轴均为中空设计，且两者相互连通，所述转轴的前端固定连接有从动轮，所述从动轮的表面通过同步带传动连接有主动轮，所述主动轮的中心固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定于存料罐上，所述存料罐的顶部且靠近驱动电机的位置固定连接有真空泵，所述真空泵的进口与存料罐的内腔连通，所述存料罐的前后两侧分别连通有出料口和进料口。

4、优选的，所述存料罐为倾斜固定，其出料口处于高端底部，进料口处于低端顶部。

5、优选的，所述存料罐的内壁中心设置有保温层，所述存料罐的底部固定连接有安装架。

6、优选的，所述转轴的前后两端均分别卡扣式转动连接有旋转接头，所述旋转接头与转轴之间设置有密封胶圈，所述旋转接头均对应固定连接于存料罐的两端。

7、优选的，所述转轴前端旋转接头为内嵌式卡扣连接，所述转轴尾端旋转接头为包覆式卡扣连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，通过存料罐进行煤焦油存储，而后由驱动电机配合带传动带动转轴旋转，进而带动其表面螺旋叶对煤焦油进行搅拌，在配合中空式连通设计的转轴和螺旋叶，可导入蒸汽来对煤焦油进行加热，以将其内部水分进行气化蒸发，而蒸发的水汽由真空泵抽出，进而实现对存料罐内煤焦油进行加热脱水，且螺旋叶设计，热传递面积大，脱水效率高，同时可提升物料，防堵性好，并配合进、出料口可进行连续性脱水，以保证煤焦油高效脱水生产。

技术特征：

1.一种煤焦油生产用脱水装置，其特征在于：包括存料罐(1)，所述存料罐(1)的中心转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的表面螺旋式固定连接有螺旋叶(3)，所述螺旋叶(3)和转轴(2)均为中空设计，且两者相互连通，所述转轴(2)的前端固定连接有从动轮(4)，所述从动轮(4)的表面通过同步带(5)传动连接有主动轮(6)，所述主动轮(6)的中心固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)固定于存料罐(1)上，所述存料罐(1)的顶部且靠近驱动电机(7)的位置固定连接有真空泵(8)，所述真空泵(8)的进口与存料罐(1)的内腔连通，所述存料罐(1)的前后两侧分别连通有出料口(9)和进料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种煤焦油生产用脱水装置，其特征在于：所述存料罐(1)为倾斜固定，其出料口(9)处于高端底部，进料口(10)处于低端顶部。

3.根据权利要求1所述的一种煤焦油生产用脱水装置，其特征在于：所述存料罐(1)的内壁中心设置有保温层(11)，所述存料罐(1)的底部固定连接有安装架(12)。

4.根据权利要求1所述的一种煤焦油生产用脱水装置，其特征在于：所述转轴(2)的前后两端均分别卡扣式转动连接有旋转接头(13)，所述旋转接头(13)与转轴(2)之间设置有密封胶圈(14)，所述旋转接头(13)均对应固定连接于存料罐(1)的两端。

5.根据权利要求4所述的一种煤焦油生产用脱水装置，其特征在于：所述转轴(2)前端旋转接头(13)为内嵌式卡扣连接，所述转轴(2)尾端旋转接头(13)为包覆式卡扣连接。

技术总结
本技术涉及煤焦油生产技术领域，尤其为一种煤焦油生产用脱水装置，包括存料罐，所述存料罐的中心转动连接有转轴，所述转轴的表面螺旋式固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶和转轴均为中空设计，且两者相互连通，所述转轴的前端固定连接有从动轮，所述从动轮的表面通过同步带传动连接有主动轮，所述主动轮的中心固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定于存料罐上，所述存料罐的顶部且靠近驱动电机的位置固定连接有真空泵，所述真空泵的进口与存料罐的内腔连通，所述存料罐的前后两侧分别连通有出料口和进料口；本技术以解决现有的脱水塔无法良好适用于煤焦油的脱水工艺，脱水效率低，且不具有脱水的连续性的问题。

技术研发人员：林斌
受保护的技术使用者：内蒙古海峡能源集团有限公司
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/4/17